ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТРАКТОРНОМУ ПЛУГУ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ КОРПУСОВ Советский патент 1930 года по МПК A01B61/00 

Изобретение касается приспособлений к тракторному плугу для автоматического выключения корпусов, поворотно установленных на раме плуга и снабженных пружинами, определяющими момент выключения корпусов соответственно предельным значениям сопротивления почвы. В предлагаемом изобретении, с целью устранения постоянного действия пружины на корпус при выключении его и возможности возвращения корпуса в рабочее положение задним ходом трактора, плужная рама снабжена особым угловым поворотным рычагом, прижимающим нижнею своею частью конец грядили корпуса к упору на раме; для удержания же означенного рычага в отклоненном положении, он имеет торцевую часть определенного очертания. Упор на раме может быть переставным, с целью регулирования угла наклона корпуса плуга к дну борозды.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид вращающегося корпуса в рабочем положении; фиг. 2 - боковой вид части рамы с откинутым корпусом; фиг. 3 - вид сверху на часть плужной рамы и вращающейся поддержки корпуса.

Корпуса моторных плугов, вследствие сильных тяговых нагрузок, которыми они продвигаются через почву, при попадании на неподвижные в земле тела, подвергаются большим напряжениям.

Поэтому предлагалось устанавливать корпуса на раме плуга так, чтобы они могли вращаться и подвергать их непосредственной нагрузке пружиной, которая дает корпусу возможность уклоняться от препятствия или его сдвигать, и возвращать затем корпус в рабочее положение, тогда как корпус при сопротивлении почвы, превосходящем давление его нагружающей пружины, освобождается от пружины и автоматически выводится из рабочего положения. Чтобы пружина могла вернуть корпус в рабочее положение, после того как он уклонился от препятствия, пружина должна быть очень сильной и установка обратно отпущенного пружиной корпуса в рабочее положение может происходить лишь с применением инструментов после остановки плуга. Согласно другому предложению нагружающая пружина действует не непосредственно на вращающийся корпус а на более длинное плечо двухплечего рычага, короткое плечо которого работает совместно с свободным концом грядиля вращающегося корпуса. Это выполнение связано с тем недостатком, что, вследствие чувствительности пружины, корпусу сообщается неравномерный и качающийся ход вследствие небольшого изменения сопротивления почвы. Кроме того, корпус после откидывания назад не может быть возвращен обратно, если водитель не остановит трактор и вручную не переставит пружину так, чтобы она снова могла удерживать корпус в рабочем положении.

Цель предлагаемого изобретения состоит в том, чтобы устранить указанные недостатки применением сильной загрузочной пружины, которая может сообщить корпусу спокойный ход при встрече с небольшими препятствиями, но которая при попадании корпуса на почву значительного сопротивления, после поворота корпуса, освобождает последний так, что он может обойти препятствие. Дальнейшая цель изобретения состоит в возвращении корпуса после прохода препятствия в рабочее положение, а также возможности автоматического включения пружины так, чтобы водитель не должен был слезать с трактора и прикасаться к механизму.

С этой целью на раме плуга 1 устанавливается грядиль 2 корпуса 3 так, что она может вращаться на болту 4, при чем последней шарнирно соединяет укрепленные на грядиле 2 упорные тела 5 с сидящей на раме плуга 1 консолью. 6. Свободный конец грядиля 2 находится в раме 1 и упирается в нижнюю сторону установленного на верхней кромке рамы упора 21. В отверстия консоли 6, параллельной с рамой 1, подвижно установлен стержень 7. Болт 8, укрепленный в консоли 6, проходит через вытянутое вдоль отверстие 9 в стержне 7 и служит для ограничения продольного движения стержня 7 относительно консоли. Стержень 7 несет пружину 10, которая натянута между консолью 6 и свободным вильчатым его концом 11. Этот конец, в котором установлен ролик 13, сдвигаясь, направляется по укрепленной на раме 1 поддерживающей консоли 14. В раме 1, перед свободным концом грядиля 2, установлен угловой поворотный рычаг 16₁ 16₂ так, что он может вращаться вокруг шарнира 15. Свободный конец 16₁ рычага образует вилку, в коей ролик 17 вращается вокруг болта 18. Верхний торцевой конец 16₂ рычага ограничен торцевой частью 19, которая впереди переходит в концентричную с шарниром 15 или по существу своему концентричную цилиндрическую поверхность. На стороне, обращенной к консоли 14, верхнее плечо 16₂ рычага несет выступающий в бок штифт 20. В изображенном на фиг. 1 рабочем положении корпуса ролик 13 вилки 11, действием пружины 10, прижимается к задней прямой кромке верхнего плеча 16₂ рычага. Это давление передается роликом 17 на нижнюю кромку переднего конца грядиля 2 так, что соответствующий конец прижимается к неподвижному упору 21, чтобы, таким образом, удерживать соответствующий корпус в рабочем положении. При попадании корпуса на препятствие, которое представляет сопротивление, превосходящее давление пружины 10, корпус вращается назад, вокруг болта 4, в направлении стрелки. Передний конец грядиля 2 при этом отжимается вниз и вращает рычаг 16₁, 16₂ в изображенное на фиг. 2 положение, тогда как вилка 11, движущаяся параллельно раме 1, отжимается верхним плечом 16₂ рычага назад, сжимая пружину 10, пока цилиндрическая часть торцевой поверхности 19 сможет пройти свободно под роликом 13, вследствие чего прекращается сдвиг вилки 11 и стержня 7. Рычаг 16₁ 16₂ вращается до тех пор, пока свободный конец грядиля 2 не сможет свободно пройти мимо ролика 17. Во время последнего вращения рычага ролик 13 катится по цилиндрической части торцевой поверхности 19, и, так как здесь две цилиндрические поверхности 13 и 19 под давлением прикасаются друг к другу, то линия давления будет проходить через центры этих поверхностей. Равнодействующая давления пружины направлена через центр 15 и момент ее равен нулю. Рычаг 16₁ 16₂ и грядиль 2 вращаются во время этой последней части движения, независимо от давления пружины. Поэтому корпус легко вернуть из изображенного на фиг. 2 положения в рабочее положение (фиг. 1), при чем для этого, требуется только дать трактору задний ход. При этом острие корпуса врезается в почву и принуждает корпус повернуться обратно. Когда передний конец грядиля 2 двигается вперед и кверху, он проходит мимо ролика 17 и попадает на выступающий болт 20 так, что рычаг 16₁ 16₂ принудительно поворачивается обратно. Когда ролик 13 пришел в соприкосновение с прямой задней кромкой верхнего плеча 16₂ рычага, что происходит в последней части движения, давлению пружины дается снова возможность закрепить корпус в рабочем положении. Движение частей пружинного приспособления при освобождении корпуса незначительно, а потому пружина может быть выбрана очень сильной и, таким образом, может быть обеспечен спокойный ход плуга. Предполагается, что, благодаря предлагаемому приспособлению, водитель не должен будет при попадании корпуса на неподвижные в земле препятствия слезать с трактора - ему достаточно проехать препятствие, при чем корпус освобождается пружиной, и затем проехать немного назад, чтобы автоматически вернуть корпус в рабочее положение, после чего вспахивание почвы может продолжаться.

Опусканием перестанавливающегося упора 21 корпуса могут быть сдвинуты больше вперед, что имеет значение при регулировке плуга и регулировке износа корпусов.

1. Приспособление к тракторному плугу для автоматического выключения корпусов, поворотно установленных на плужной раме и снабженных пружинами, определяющими момент выключения корпусов соответственно некоторым предельным значениям, сопротивления почвы, отличающееся тем, что, в целях устранения постоянного действия пружины на корпус при выключении последнего и возможности возвращения корпуса в рабочее положение задним ходом трактора, рама плуга снабжена угловым поворотным рычагом 16₁, 16₂, нижнее плечо 16₁ которого предназначено для прижимания конца грядили 2 корпуса к установленному на раме упору 21 под действием нагруженного пружиною 10 и подвижного в осевом направлении стержня 7 на боковую грань верхнего плеча 1б₂, а торцевая часть 19 последнего очерчена дугой круга из центра шарнира 15, с целью удержания рычага 16₁, 16₂, после расцепления его с грядилем 2, в отклоненном положении и для уменьшения момента сопротивления при поворачивании рычага 16₁, 16₂ грядилем 2, действующим при возвращении корпуса в рабочее положение на упорный штифт 20, укрепленный на плече 16₂ рычага 16₁, 16₂.

2. Форма выполнения указанного в п. 1 приспособления, отличающаяся тем, что упор 21 выполнен переставным в целях регулирования угла наклона корпуса плуга к дну борозды.