Способ получения фосфата цинка Советский патент 1991 года по МПК C01B25/26 

Изобретение относится к способу получения фосфата цинка - малотоксичного противокоррозионного пигмента.

Целью изобретения является повышение качества продукта, которое выражается в повышении защитных свойств лакокрасочных покрытий на основе фосфата цинка.

Пример 1.К предварительно измельченному мокрым помолом цинксодержаще му отходу массой 582 г. содержащему 488 г цинка, добавляют 3000 г воды при постоянном перемешивании, нагревают до 85°С и начинают приливать 5487 г фосфорной кислоты (в пересчете на 100%-ную фосфорную кислоту). По истечении 1 ч часть маточника отфильтровывают, затем сгущенную суспензию (Т : Ж 1 : 1,5) подают в шаровую мельницу, где в течение 2 ч рН реакции доводят до 5,6.

Далее осадок выгружают, сушат при 105°С и измельчают. Содержание основного вещества 98%

Защитные свойства покрытий на основе фосфата цинка приведены в таблице.

По известному способу фосфат цинка получают из цинксодержащих отходов различных производств, включая обработку их фосфорной кислотой в присутствии воды при нагревании до 70-80°С с последующим охлаждением, отделением осадка, его промывкой и сушкой. Фосфат цинка, полученный таким образом, обеспечивает хорошие защитные свойства покрытия лишь совместно со специальными добавками, например токсичными хроматами металлов.

П р и м е р 2. Окись цинка массой 535 г, содержащую 488 г цинка, перемешивают с 600 г воды и выдерживают при 60°С в течение 2ч, затем добавляют 3000 г воды, при

Os

Јь О О 00

о

постоянном перемешивании приливают 502 г фосфорной кислоты (в пересчете на 100%- ную фосфорную кислоту), температуру поднимают до 90°С. По истечении 1 ч часть маточника отфильтровывают, сгущенную суспензию фосфата цинка (Т : Ж 1 : 1} перекачивают в бисерную мельницу, где в течение 1 ч рН реакции доходит до 6,5. Затем осадок отфильтровывают, сушат и измельчают. Содержание основного вещества 98%.

Защитные свойства покрытий на основе фосфата цинка приведены в таблице.

Перемешивание в шаровой или бисерной мельнице менее 1 ч недостаточно, так как реакция проходит неполно. Перемешивание более 2 ч нецелесообразно, так как не приводит к улучшению качества фосфата цинка. Указанное время обеспечивает максимальный выход фосфата цинка при рН 5-6,5, а повышение температуры синтеза выше 90°С не улучшает свойства фосфата

цинка. Конечный рН реакции выше 6,5 невозможен (без добавления щелочных компонентов). При рН менее 5 снижается выход фосфата цинка, содержание основного ве- щества в пигменте, что приводит к снижению защитных свойств покрытий.

Формула изобретения

Способ получения фосфата цинка, включающий обработку оксида цинка фосфорной кислотой при повышенной температуре, фильтрацию образовавшейся суспензии с отделением продукта с последующей его

сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, процесс ведут при 85-90°С, образовавшуюся суспензию сгущают фильтрацией до массового соотношения твердого к жидкому, равного 1 : (1,0-1,5), сгущенную часть перемешивают в бисерной или шаровой мельнице в течение 1-2 ч до рН 5,0-6,5.

Изобретение относится к способу получения фосфата цинка, используемого в малотоксичных противокоррозионных покрытиях. Целью изобретения является повышение качества продукта, которое выражается в повышении защитных свойств лакокрасочных покрытий на основе фосфата цинка. Фосфат цинка получают обработкой оксида цинка фосфорной кислотой при 85- 90°С, образовавшуюся суспензию сгущают фильтрацией до массового соотношения твердого и жидкого 1 : (1,0- 1,5), сгущенную честь перемешивают в бисерной или шаровой мельнице в течение 1-2 ч до рН 5,0-6,5 с последующей сушкой. Указанные отличия позволяют повысить стойкость покрытий на основе фосфата цинка до 22-35 сут на основе алкидно-масляного связующего и 5-8 сут на основе эпоксидного связующего. 1 табл.

Продолжение таблицы

Продолжение таблицы