Способ изготовления резино-трикотажных перчаток Советский патент 1991 года по МПК C08J5/02 B29C67/06 B29K7/00 B29K9/00 

Изобретение относится к резиновой промышленности, касается способа изготовления резинотрикотажных перчаток с двухслойным полимерным покрытием на основе вулканизованного натурального латекса и хлоропренового латекса, которые могут найти применение для защиты рук работающих с агрессивными средами, в частности с солевыми растворами, используемыми в рыбной промышленности.

Целью изобретения является исключение расслаивания полимерных слоев, повышение химической стойкости к воздействию солевого раствора и упрощение технологии изготовления.

Используемая латексно-адгезионная смесь, в которую окунают заготовку перед маканием в хлоропреновый латекс, имеет следующий состав: хлоропреновый латекс, неионогенное поверхностно-активное вещество на основе оксиэтилированных алкилфенолов и четырехводный азотнокислый кальций, при следующем массовом соотношении компонентов смеси соответственно 100:5:(10-50).

При изготовлении резинотрикотажных перчаток используют трикотаж, вулканизированный натуральный латекс Ревультекс (импортный), латексы хлоропренового кауО

Ьь

о

чука Неопрен-750 (импортный) и Наирит ЛМ.

В состав вулканизующей группы для хлоропренового латекса Неопрен 750 входят оксид цинка (белила цинковые), сера, тиокарбанилид, диспергатор НФ (технический) (лейканол), метилцеляюлоза,

В качестве коагулянта используютспир- то-уксусную смесь (95:5):этиловый ректифицированный технический спирт и уксусную кислоту. Кроме того используют неионоген- ное поверхностно-активное вещество на ос- нове продукта обработки спиртов и алкилфенолов окисью этилена (ОП-7 или ОП-10) и четырехводный азотнокислый кальций.

Пример 1 (по известному способу). Форму с надетой на нее трикотажной заготовкой погружают в ванну с коагулянтом (смесь этилового спирта и ледяной уксусной кислоты в соотношении 95:5 по массе), вынимают из ванны и погружают в вулканизованный натуральный латекс Ревультекс, осуществляют промежуточное макание в смесь на основе латекса Неопрен-750 следующего состава, (в расчете на сухое вещество), мас.ч,:„

Неопрен-750100,0

Вулканизующая группа окись пинка5,0

сера0,5

тиокарбанилид2,0

Диспергатор НФ0,4

Метилцеллюлоза0,2

Вода12.4

Форму извлекают из смеси, погружают в 8%-ный водный раствор азотнокислого кальция, а затем снова в смесь на основе латекса Неопрен-750 для наращивания защитного . юя. После извлечения из смеси, образовавшейся на форме с трикотажной ЗЭГОТОЕ.КОЙ, гель подвергают синерезису Р воде при 40°С в течение 40 мин, при 70°С 3 ч и вулканизуют при 120°С 40 мин, после чего готовые изделия снимают с форм.

Пример 2, Процесс ведут по примеру 1, однако форму с надетой на нее трикотажной заготовкой после обработки коагулянтом макают в вулканизованный натуральный латекс и осуществляют промежуточное макание в латексно-адгезионную смесь следующего состава (в расчете на сухое вещество), мас.ч.:

Неопрен-750100,0

Неионогенное поверхностно-активное вещество (ОП-1Р)5,0 Четырехводный азотнокислый кальций 10,0

Вода 20,0

Макают в смесь на основе латекса Неопрен-750 с вулканизующей группой для наращивания защитного слоя. Состав смеси соответствует известному составу защитной смеси. Затем проводят синерезис, сушку и вулканизацию по режимам, указанным в примере 1.

Пример 3. Процесс ведут по при- 0 меру 2, но используют 20 мас.ч. четырехьод- ного азотнокислого кальция в составе латексно-адгезионной композиции.

П р и м е р 4. Процесс ведут по примеру 2, но используют 30 мас.ч. четырехводного 5 азотнокислого кальция.

Пример 5. Процесс ведут по примеру 2, но используют 50 мае,ч. четырехводного азотнокислого кальция.

Пример 6. Процесс ведут по примеру 0 2, используя для образования защитного слоя смесь на основе латекса Наирит ЛМ следующего состава (в расчете на сухое вещество латекса) мас.ч.:

Наирит ЛМ100,0

5 Сажа5,0

Вода15,0

Форму с надетой на нее трикотажной заготовкой после обработки коагулянтом в вулканизованный натуральный ла- 0 текс и осуществляют промежуточное макание в латексно-адгезионную смесь следующего состава (в расчете на сухое вещество латекса, мае,ч.:

Наирит ЛМ100,0

5 Неионогенное

поверхностно-активное вещество

(ОП-7)5.0

Четырехводный 0 азотнокислый

кальций30,0

Вода20,0

Затем заготовку макают в смесь на основе латекса Наирит ЛМ для наращива- 5 ния защитного слоя.

Пример 7 (контрольный). Процесс осуществляют по примеру 1, используя смесь на основе латекса Наирит ЛМ для образования защитного слоя. 0 Свойства резинотрикотажных перчаток, полученных по примерам 1-7, приведены в таблице.

Как следует из данных, приведенных в таблице, предлагаемый способ позволяет 5 получить резинотрикотажные перчатки с большей толщиной защитного слоя, что обеспечивает повышение их химической стойкости. Кроме того, предлагаемый способ является более технологичным, поскольку уменьшает количество операций

макания и исключает расслаивание между полимерными слоями.

Формула изобретения

Способ изготовления резинотрикотажных перчаток с полимерным покрытием, включающий обработку коагулянтом надетых на форму трикотажных заготовок, макание в вулканизованный натуральный латекс и затем в хлоропреновый латекс, синерезис сушку, вулканизацию покрытия и съем перчаток с формы, отличающийся тем,

что, с целью исключения расслаивания полимерных слоев, повышения химической стойкости к воздействию солевого раствора и упрощения технологии, перед маканием в хлоропреносый латекс производят окунание заготовок в латексно-адгезионную смесь, включающую хлоропреновый латекс, неионогенное поверхностно-активное вещество на основе оксиэтилированных ал- килфенолов и четырехводный азотнокислый кальций, при следующем массовом соотношении компонентов смеси соответственно 100:5;(10-50).

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается способа изготовления резинотрикотажных перчаток (РТП) с двухслойным полимерным покрытием на основе вулканизованного натурального латекса и хлорпренового латекса. Перчатки могут найти применение для защиты рук работающих с солевыми растворами, используемыми в рыбной промышленности. Изобретение позволяет исключить расслаивание полимерных слоев, повысить химическую стойкость к воздействию солевого раствора и упростить технологию. В способе изготовления РТП, включающем обработку коагулянтом надетых на форму трикотажных заготовок, макание в вулканизованный натуральный латекс и затем в хло- ропреновый латекс (ХЛ), синерезис, сушку, вулканизацию покрытия и сьем перчаток с формы, перед маканием в ХЛ производят окунание заготовок в латексмо-адгезион- ную смесь, включающую ХЛ, неионогенное поверхностно-активное вещество на основе оксиэтилированных алкилфенолов и четы- рехводный азотнокислый кальций при массовом соотношении компонентов смеси соответственно 100:5:(10-50). 1 табл.