4;: :о
ЬП
00
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для очистки хлопка-сырца от крупных и мелких сорных примесей в процессе его первичной обработки на хлопкоочистительных заводах и заготовительных пунктах.
Известна поточная линия для первичной обработки хлопка-сырца, в которой применена пильчатая секция, содержащая пильчатые барабаны с колосниковыми решетками, съемный барабан пневмопровод с обводным каналом и распределительную камеру с направителем хлопка и заслонкой, шарнирно связанной с одной из граней напраЗзителя и установленной с врзможностью изменения положения относительно рабочего органа секции очистки l .
Недостатком известной пильчатой секции является невысокий очиститель;кый эффект из-за прохождения части неочищенного хлопка-сырца транзитом в зоне между пильчатым барабаном и направителем.
; Цель изобретения - повышение очи|стительного эффекта.,
Указанная цель достигается тем, что пильчатая секция очистителя хлопка-сырца, содержащая установленные в корпусе с входным и выходным патрубками пильчатый барабан с колосниковой решеткой и съемный барабан и расположенную над барабанами распределительную камеру с направитлем хлопка и шарнирно смонтированными на нем заслонками, дополнительно снабжена приемным пильным цилиндром установленным между направителем и пильчатым барабаном со стороны входного патрубка и с зазором относительно нижней, поверхности направителя, не превышающим размер летучки хлопкасырца, при этом зубья пильного ЦИ-. линдра имеют профиль равнобедренного треугольника,а нижняя поверхность направителя выполнена цилиндрической .
Пильные диски цилиндра установлены с шагом менее размера летучки хлопка-сырца.
На чертеже изображена схема предложенной пильчатой секции.
Схема содержит установленные : корпусе с входным и выходным патрубками 1 и 2 пильчатый барабан 3 с колосниковой решеткой 4, съемный барабан 5, приемный пильный цилиндр б и расположенную над барабанами распределительную камеру 7 с направителем 8 хлопка и шарнирно смонтированными на нем заслонками 9, для соединения пильчатой секции с другими Секциями очистителя служат патрубки 10 .
Хлопок-сырец под действием разрежения, создаваемого вентилятором, в смеси с воздухом подается по наклонному патрубку 1 в пильчатую секцию и набрасывается на приемный пильный цилиндр б. Далее хлопок-сырец, сброшенный с пильного цилиндра б, попадает на оградительную стеку, скользит по ней и подается на пильчатый барабан 3, где при соударении с колосниками решетки 4 очищается от сорных примесей.
Транспортирующий воздух проходит через междупильное пространство пилного цилиндра б и уносится к вентилятору (не показан} , а очищенный хлопок-сырец снимается, с пильчатого барабана ,3 съемным барабаном 5, направляется вновь на пильный цилиндр и тем же барабаном 5 подается в выходной патрубок 2 и далее транспортируется по патрубку 10 к следующей пильчатой секции очистителя.
В зависимости от степени засорен ности хлоп к а -сырца, а также его промышленного и селекционного сорта, пильчатая секция может выключаться из работы, для чего заслонки 9 переводятся в горизонтальное положение и хлопок-сырец транспортируется по обводному каналу распределительной камеры 7, минуя, пильчатую секцию, что позволяет также вести ремонт и наладку этой секции без останова, всего технологического процесса.
Выполнение нижней поверхности направителя 8 цилиндрической обеспечивает более плавное обтекание его потоком воздуха и предотвращение отрыва этого потока от направителя, . что уменьшает аэродинамическое сопроти зление пильчатой секции,, а также подсос воздуха из угарной камеры тем самым способствуя лучшей очистк хлопка-сырца на колосниковой решетке
При шаге расстановки пил на валу пильного цилиндра 6 меньше размера летуч€;к достигается сепарация хлопк и воздуха, который, проходя через междупильное пространство, удаляется из секции.
Установка пильного цилиндра с зазором от выпуклой поверхности направителя 8, исключающим прохождение летучек хлопка, предотвращает транзит Последнего без очистки и обеспечивает направление всей поступающей массы хлопка-сырца на пильчатый барабан 3.
выполнение зубьев пильного цилиндра 6 с самосбрасывающим гфофилем, т.е. в виде равнобедренных треугольников, обеспечивает сброс хлопка-сырца на пильчатый барабан 3 без применения специального снимающего устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пильчатая секция очистителя хлопка-сырца | 1984 |
|
SU1196423A1 |
Пильчатая секция очистителя хлопка-сырца | 1988 |
|
SU1548277A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1989 |
|
SU1822887A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1982 |
|
SU1039989A1 |
Очиститель-регенератор волокнистого материала | 1981 |
|
SU986978A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1975 |
|
SU550467A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1989 |
|
SU1719466A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 2022 |
|
RU2784500C1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1985 |
|
SU1377303A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1980 |
|
SU968107A1 |
1. ПИЛЬЧАТАЯ СЕКЦИЯ ОЧИСТИГКЛЯ ХЛОПКА-СЫРЦА, содержащая установленные в Корпусе с входным и выходным патрубками пильчатый барабан с колосниковой решеткой и съемный барабан и расположенную над барабаном распределительную камеру с направителем хлопка и шарнирно смонтированными на нем заслонками, отличающийся тем, что, с целью повьааения очистительного эффекта, она снабжена приемным пильным цилиндром, установленным между направителем и пильчатым барабаном со стороны входного патрубка и с зазором относительно нижней поверхности направйтеля, не превышающим размер летучки хлопка-сырца, при этом зубья пильного цилиндра имеют профиль равнобедренного треугольника, а нижняя поверхность направйтеля выполнена цилиндрической. 2. Пильчатая секция по п.1, о т личаюцаяся тем, что пильW ные диски цилиндра установлены с шагом менее размера летучки хлопкасщ цд.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 491735, кл.и 01 В 1/02, 1974. |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1982-02-11—Подача