название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка вертикального балансировочного станка | 1986 |
|
SU1427192A1 |
ПАКЕР-ПРОБКА | 2007 |
|
RU2346142C1 |
ПАКЕР-ПРОБКА | 2009 |
|
RU2391488C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТОЙКИ СТАБИЛИЗАТОРА ПОПЕРЕЧНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2614162C1 |
Передвижной пазовый кулачок управления | 1987 |
|
SU1484566A1 |
КРЕПЕЖНАЯ ДЕТАЛЬ РЫЧАГА СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2269438C2 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2087269C1 |
ПАКЕР-ПРОБКА | 2009 |
|
RU2395668C1 |
Токарный самоцентрирующий клиновой патрон | 1991 |
|
SU1814998A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1994 |
|
RU2112637C1 |
Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для крепления балансируемых деталей с кольцевыми канавками в глухих посадочных отверстиях. Цель изобретения - повышение надежности крепления деталей с глухими посадочными отверстиями путем независимого углового и осевого перемещения разных кулачков Оправка содержит консольный вал 4 с цилиндрической шейкой 5 и конусом 6 На конусе установлена разрезная втулка 7 для базирования детали. Г-образные кулачки 8 с тягами 9 размещены в пазах конуса. Тяги входят в радиальные пазы кольца 11, которое используется для поворота Г-образных кулачков, узел осевого перемещения кулачков выполнен в виде гайки 12, размещенной на цилиндрической шейке 5 между кольцом 11 и балансируемой деталью 1. Для установки и съема детали Г-образные кулачки поворачивают, а для закрепления перемещают в направлении цилиндрической шейкио 3 ил g
Фиг. 2
Ю
8
Фие.З
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское, свидетельство СССР № 1427192, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1989-02-13—Подача