СТАНОК ДЛЯ РАЗВОДА ЗУБЬЕВ РДМНЫХ, ЛЕНТОЧНЫХ И ДИСКОВБ1Х ПИЛ ПО ДЕРЕВУ Советский патент 1964 года по МПК B23D63/04 

В настоящее время для развода зубьев рамных, ленточных и дисковых пил по дереву применяются станки, включающие механизм подъема суппорта пилы с электроприводом, редуктор привода червячного типа с приводом через электромагнутную муфту, механизм подачи с бесступенчатым регулированием, механизм зажима, механизмы развода и контроля величины развода.

В предлагаемом станке повышена устойчивость развода против усадки и точность развода зубьев пил при повышенной производительности.

С этой целью механизм развода снабжен кулачковым диском с группой нарастающих по высоте выступов возвращения зуба пилы на заданный уровень развода и с установленным на нем регулируемым кулачковым выступом первоначального переразвода зуба пилы, а механизмы активного контроля возвращения зуба пилы на заданный уровень выполнены с легкосъемными регулируемыми аппаратами контроля величины развода, состоящими из электроконтактных датчиков, индикаторов и рычажных щупов; щупы взаимодействуют с механизмом развода и обеспечивают арретирование и контроль величины развода зубьев пилы.

На чертеже изображена в аксонометрической проекции кинематическая схема предлагаемого станка. Основными узлами станка являются с-тедующие: станина, разводная головка, привод станка, суппорт пилы с механизмом подъема, механизм подачи и механизм контроля величины развода. Станина станка представляет собой полую тумбу, внутри которой находится

электроаппаратура управления и защиты.

От электродвигателя / через фрикционную электромагнитную муфту 2 вращение передается червячной паре 3. Колесо червячной пары посажено на распределительный вал 4,

на котором закреплены кулачковый диск 5 механизма развода, кулачки 6 механизмов зажима, подачи 7 и управления 8 для включения конечников возвращения рычагов развода и остановки станка при неправильном разводе. От кулачка механизма подачи 7 движение передается промежуточному рычагу 9, далее рычагу }0, на конце которого имеется Билка. Вилка рычага входит в зацепление с пальцем подающей собачки Л. Последняя,

перемещаясь вдоль направляющей 12, осуществляет подачу пилы. С помощью винта 13 устанавливается крайняя задняя точка подающей собачки, за счет чего производится настройка на щаг разводимой пилы. После

следует осуществляющийся от кулачка 6 зажим полотна пилы. От к)лачка механизма зажима движение передается рычагам 14, сидящим на регулируемых эксцентричных осях 15. Посредством установки этих осей на необходимый утол поворота производится настройка на толщину разводимой пилы. Поворачиваясь вокруг осей 15, рычаги давят своими нижних 1И выступами на штоки зажимпых губок 16, посредством которых и осуществляется зажим пилы.

Работа механизма станка для развода зубьев происходит следующим образом. От кулачкового диска, на котором имеется регулируемый переразводящий выступ 17 и группа нерегулируемых выступов 18, движение передается на один из двух рычагов 19. Рычаг 19, поворачиваясь вокруг своей оси, давит на опорную площадку разводного стержня 20 с регулируемым бойком 21. Боек наносит удар по зубу пилы и в зависимости от того, какой выступ кз-лачкового диска подходит в данный момент под ролик рычага 19, он либо переразводит, либо возвращ,аег зуб на заданный зфовень. При этом выступы на кулачковом диске располагаются в таком порядке, что сразу же после того, как один из бойков произведет переразвод зуба пилы, другой боек рядо1М пос.чедующих ударов возвращает его на заданный уровень. Регулировка величины развода осуществляется с помощью винта 22 регулировки выступа 17 кулачкового днска и винтов 23 разводных стержней 20.

Механизм активного контроля величины развода работает следующим образом.

После того как произведен с помощью к} яа чкового выступа 17 переразвод зуба пилы, противоположный разводной рычаг 19 под воздействием выступов 18 начинает возвращать зу па нужный уровень. При этом после каждого удара ролик рычага 19 западает во впадину кз лачкового диска, вследствие чего нижний конец этрго рычага, а с ним и разводной стержень 20 отходят назад.

По мере отхода разводных стержней 20 назад стержни 24 прекр-ащают арретировать

контрольные лепестки 25 механизма активного контроля и последние от действия своих собственных пружин и пружин датчиков 26 поворачиваются, производя контроль величины

развода. По достижении заданной величины

развода контакты датчиков 26 замыкаются и

производят сброс рычагов 19 па холостую

часть кулачкового диска.

Сброс осуществляется с помощью тяг 27

через промежуточные рычаги 28. Тяги 27 связаны с электромагнитами, команда на включение которых передается через электронный блок усиления от датчиков 26. Настройка на контролируемую величину

развода производится винтами 29, а визуальный контроль - по индикаторам часового типа 30.

Предмет изобретения

Станок для развода зубьев рамных, ленточных и дисковых пил по дереву, включающий механизм подъема суппорта пилы с электроприводом, редуктор привода червячного типа

с приводом через электромагнитную муфту, механизм подачи с бесступепчатым регулированием, механизм зажима, механизмы развода и контроля величины развода, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчизости развода нротив усадки и высокой точности при повышенной производительности, механизм развода снабжен кулачковым диском с группой нарастающих по высоте выступов возвращения зуба пилы на заданный уровень развода и с установленным на нем регулируемым кулачковым выступом первоначального переразвода зуба пилы, а механизмы активного контроля возвращения зуба пилы на заданный уровень выполнены с легкосъемными регулируемыми- аппаратами контроля величины развода, состоящими из электроконтактных датчиков, индикаторов и рычажных щупов, взаимодействующих с механизмом развода и обеспечивающих арретированне и контроль величины развода зубьев пилы.