Электрический соединитель концевой муфты кабельного ввода Советский патент 1991 года по МПК H01R11/01 

выполнена ступенчатой, при этом полость 11 меньшего диаметра выполнена со стороны ввода штыря 1. Штырь устанавливается в гнезде 4, так, что выступ 10 расположен в полости 12 большего диаметра и взаимодействует со ступенью 13. Под действием приводного элемента 6 распорный элемент 5 сдвигает штырь 1 до упора выступа 10 в ступень 13 гнезда 4, осуществляя линейный и поверхностный электрический контакт, что позволяет увеличить пропускную способность соединителя по току. 2 ил.

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение надежности путем увеличения пропускной способности по току. Соединитель концевой муфты кабельного ввода содержит штырь 1 с коническим осевым 2 и цилиндрическим радиальным 3 каналами и гнездо 4. В канал 2 установлен распорный элемент 5, а в гнездо 4 - приводной элемент 6. Штырь 1 со стороны приводного элемента 6 выполнен с цилиндроконической наружной поверхностью 7 с осевыми прорезями 9. На торце штыря 1 выполнен кольцевой выступ 10. Внутренняя поверхность гнезда 4 т 1 Ч Изолятор Фиг.1

Изобретение относится к электротехнике.

Целью изобретения является повышение надежности путем увеличения пропускной способности по току.

На фиг.1 изображен электрический соединитель; на фиг.2 - штырь электрического соединителя.

Электрический соединитель концевой муфты кабельного ввода содержит штырь 1 с коническим осевым 2 и цилиндрическим радиальным 3 каналами и гнездо 4.

В осевом канале 2 штыря 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения распорный элемент 5, выполненный в виде полого усеченного конуса, а в гнезде 4 - приводной элемент 6, взаимодействующий с торцом распорного элемента 5. Штырь 1 состороны приводного элемента 6 выполнен с цилиндро-кониче- ской наружной поверхностью 7, по длине конической части 8 которой выполнены осевые прорези 9. На торце штыря 1 состороны приводного элемента б выполнен кольцевой выступ 10. Ширина его определяется отсутствием среза при усилиях затяжки контактного узла,

Осевой канал 2 штыря 1 выполнен с длиной конусной части, равной длине осевых прорезей 9. Внутренняя поверхность гнезда 4 выполнена ступенчатой, при этом полость 11 меньшего диаметра выполнена со стороны ввода штыря 1. Штырь 1 установлен в гнезде 4 так, что выступ 10 расположен в полости 12 большего диаметра и взаимодействует со ступенью 13.

Внутренняя поверхность гнезда 4 выполнена с резьбой для закрытия закрепления в ней приводного элемента 6.

Конусность и длина распорного элемента 5 равна конусности и длине конусной части конусно-цилиндрического осевого канала 2.

Приводной элемент 6 выполнен в виде цилиндрической втулки с наружной резьбой, соответствующей резьбе отверстия 14 гнезда 4.

Радиальный канал 3 штыря 1 служит для вакуумирования и заполнения муфты изоляционной жидкостью.

При движении распорного элемента 5 в канале 2 штыря 1 в сторону кабеля осуществляется поверхностный электрический контакт между поверхностью полости 11 гнезда 4

и конической частью с прорезями 9 наружной поверхности 7 штыря 1. Под действием приводного элемента 6 распорный элемент 5 помимо образования поверхностного контакта сдвигает штырь 1 до упора выступа 10

в ступень 13 гнезда 4, осуществляя линейный электрический контакт между штырем 1 и гнездом 4. Контакное давление между ними достигает значительной величины, так как усилие, создаваемое приводным элементом 6, распределяется на небольшую длину линейного контакта.

Сборка электрического соединителя концевой муфты кабельного ввода осуществляется следующим образом.

Устанавливают на изоляторе концевой муфты гнездо 4 с уплотнением его при помощи прокладок. Затем в гнездо 4 при помощи монтажной шпильки устанавливают распорный элемент 5. На месте монтажа с

помощью пайки, сварки или прессования производится соединение разделанного конца жилы кабеля со штырем 1. Затем на конце кабеля осуществляют установку изолятора. При введении конца кабеля во

внутрь изолятора штырь 1 входит в гнездо 4 до соприкосновения их фланцев. При этом выступ 10 входит в полость 12. После чего распорный элемент 5 при помощи монтажной шпильки вводят внутрь штыря 1, расклинивают распорным элементом 5 штырь 1 в гнезде 4 и выворачивают монтажную шпильку. Затем ввинчивают в отверстие 14 гнезда 4 приводной элемент 6, завинчивают до упора в торец распорного элемента 5 и

затягивают с необходимым усилием. После сборки соединителя и герметизации концевой муфты со стороны кабеля осуществляют ее вакуумную обработку и заполнение изоляционной жидкостью, затем осуществляют

герметизацию соединителя со стороны подсоединения распределительного устройства.

Демонтаж производят в обратном порядке. Распорный элемент 5 вытаскивают

из штыревой контакт-детали при помощи

монтажной шпильки, работающей в режиме съемника.

Устройство позволяет получить как поверхностный, так и линейный контакт в контактном узле соединителя, что позволяет увеличить пропускную способность по току в 1,5 раза.

Формула изобретения Электрический соединитель концевой муфты кабельного ввода, содержащий штырь с коническим осевым и цилиндрическим радиальным каналами, распорный элемент в виде полого усеченного конуса, гнездо и приводной элемент, при этом распорный элемент установлен в осевом кана S/Z Z ;

ле штыря с возможностью возвратно-по- ступательного перемещения, а приводной элемент расположен в гнезде и взаимодействует с торцом распорного элемента, отличающий ся тем, что, с целью повышения надежности путем увеличения пропускной способности по току, штырь на части длины со стороны приводного элемента выполнен с продольными прорезями и кольцевым выступом на торце, внутренняя полость гнезда выполнена ступенчатой с меньшим диаметром со стороны ввода штыря так, что кольцевой выступ его расположен в полости с большим диаметром и взаимодействует со ступенью.