Способ изготовления металлической оболочки электронагревателя Советский патент 1991 года по МПК H05B3/48 

Изобретение относится к электротермии, в частности к способу изготовления электронагревателя, пригодного для работы в жидкой среде, например воде.

Цель изобретения - повышение надежности изготовления электронагревателя при использовании заготовок с изоляционным покрытием.

Нафиг.1 изображен плоский слюдопла- стовый электронагреватель с установленными на нем фиксирующими элементами в виде алюминиевых хомутов; на фиг. 2 и 3 - алюминиевый хомут в виде колпачка; на фиг.4 - положение электронагревателя с хомутами в литьевой форме; на фиг.5 - готовый погружной электронагреватель после механической обработки с подсоединенными коммутационными проводами и пластмассовым оголовком, общий вид.

На плоский электронагреватель 1 устанавливают алюминиевые хомуты 2 и 3, причем торцовый хомут 2 выполнен в виде колпачка, а хомут 3 - в виде скобы с разрезом. После опрессовки хомутов по торцу и по плоскостям полученный узел устанавливают в литьевую форму 4 (фиг.З), конфигурация которой предусматривает точную фиксацию электронагревателя хомутами в форме.

Расплавленный алюминий, поступающий в форму 4 под давлением 10-30 МПа образует герметичный корпус 5 (фиг.4) электронагревателя. Отлитый корпус подвергают механической обработке, при которой удаляют выступы хомутов, затем подсоединяют коммутационные провода 6 и формируют пластмассовый оголовок 7 (фиг.5).

Пример 1. Алюминиевые хомуты, устанавливают на плоском слюдопластовом резистивном элементе размером 95x24x2,7 мм, покрытом органосиликатной композицией. Хомуты спрессовывают и полученный узел устанавливают в литьевую форму и производят заливку расплавленным алюминием под давлением 30 МПа, расплавленный алюминий разогревает алюминиевые хомуО

-N

4

ю

N3 4

ты до температуры 600-бЗО°С и за счет давления осуществляется диффузионная счвар- ка алюминиевых хомутов, после перехода алюминия в твердое состояние нагреватели подвергают механической обработке, при которой удаляют выступы хомутов, подсое диняют коммутационные провода и спрессовывают пластмассой. Изготовлено 10 нагревателей,

П р и м е р 2. Аналогично примеру 1, заливка расплавленным алюминием производится под давлением 10 МПа. Изготовлено 10 нагревателей.

Пример 3. Аналогично примеру 1, заливка расплавленным алюминием производится под давлением 9 МПа, Изготовлено 10 нагревателей.

Электронагреватели, изготовленные по примерам 1 и 2, успешно прошли испытания.

У электронагревателей, изготовленных по примеру 3, после испытания на рабочую нагрузку в воде упало сопротивление изоляции вследствие нарушения герметичности. Формула изобретения

1.Способ изготовления металлической оболочки электронагревателя, при котором

на заготовку электронагревателя устанавливают фиксирующие элементы, выполненные из того же, что и оболочка, металла, размещают в рабочей полости эту заготовку

и заливают расплавленный металл для образования оболочки.отличающийся тем, что. с целью повышения надежности электронагревателя при использовании заготовок с изоляционным покрытием, один из

фиксирующих элементов выполняют в форме колпачка и устанавливают его на торец заготовки.

2,Способ по п.1,отличающийся тем, что, с целью повышения прочности

электронагревателя при выполнении изоляционного покрытия на заготовке из слюдоп- ласта, металл заливают под давлением 10-30 МПа.

Изобретение относится к электротехнике. Цель - повышение надежности изготовления электронагревателя для заготовок с изоляционным покрытием. При изготовлении металлической оболочки на электронагревателе методом литья в пресс-форме устанавливают фиксирующие элементы, например хомуты для фиксации толщины оболочки. Один из хомутов выполнен в виде колпака и его устанавливают на торец нагревателя. Прессование ведут под давлением 10-30 МПа. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

LJ

Фиг.5