Способ изготовления металлокерамических зубных протезов Советский патент 1991 года по МПК A61C9/00 

Описание патента на изобретение SU1648439A1

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии.

Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления протезов при низких коронках зубов на зубы малого сечения.

Способосуществляют следующим образом.

При изготовлении зубных протезов после сошлифовывания коронковой части зубов, получения оттиска, изготовления модели производят штамповку металлических колпачков из хромоникелевой стали. Затем производят очистку колпачков путем ионной бомбардировки в вакууме ионами кобальта. Для этого колпачки устанавливают на подложкодержательустановки вакуумного ионно-плазменного напыления, в испарителе которого в качестве катода применен кобальт. При размещении металлических

зубных протезов на подложкодержателе установки напыления их необходимо размещать так, чтобы расстояние между отдельными изделиями было не менее 10 - 12 мм, с целью обеспечения равномерности нанесения покрытий на поверхность изделий.

После создания в вакуумной камере соответствующей степени разрежения (вакуума), возбуждения дугового процесса в испарителе проводится бомбардировка изделий ионами металла катода при напряжении 800 - 1200 В в импульсном или непрерывном режиме, обеспечив при этом нагрев изделий до 900 - 1100°С с выдержкой в течение 5-10 мин.

Изделия перед загрузкой в камеру не требуют обезжиривания. Поверхность нетщательно подготовленных изделий изъязвляются возникающими при ионной

К

00

W О

бомбардировке микродугами, что в известной степени способствует улучшению адгезии (сцепления) керамического покрытия основой.

При нагреве до указанной температуры в условиях ионной бомбардировки снимаются внутренние напряжения в основе, удаляются продукты, которые могут оказать вредное воздействие на организм, и происходит подготовка поверхности протезов к осаждению покрытия.

После нагрева изделий напряжение ионной бомбардировки снимается и производится напыление слоя кобальта толщиной 2-4 мкм при опорном напряжении 20 - 25 В.

Затем снова прикладывается напряжение бомбардировки (800 - 1200 В) и производится повторный нагрев изделий до 900 - 1100°С.

При достижении указанной температуры отключается дуговой испаритель, снимается напряжение ионной бомбардировки, перекрывается трубопровод вакуумной откачки камеры и на горячие изделия направленно подается струя кислородсодержащей газовой смеси. В качестве газовой смеси могут быть использованы смеси воздуха азота или аргона с 50 - 70% кислорода.

При этом покрытие окисляется с образованием окислов напыленного металла, которые представляют собой химические стойкие соединения.

После охлаждения изделий до 500 - 600°С подача кислородсодержащей газовой смеси прекращается, камера заполняется воздухом или любым инертным газом до атмосферного давления.

На подготовленную таким образом основу протеза наносится керамическое покрытие по общеизвестной методике.

Обычно последовательно с обжигом наносится три слоя фарфоровой массы нужной расцветки и толщины (от 0,5 до 1,5 мм). После нанесения фарфоровой массы во рту у больного производится припасовка протеза, при необходимости корректируется цвет или форма зубов и после глазурования протез фиксируется во рту пациента.

Протезы, изготовленные по предлагае- мому способу, имеют широкие показания, так как их можно применять на зубы с низкими клиническими коронками и зубы, имеющие патологическую стираемость.

Формула изобретения

Способ изготовления металлокерамиче- ских зубных протезов, включающий сошли- фовывание коронковой части зубов, получение оттиска, изготовление модели, изготовление металлических колпачков, очистку колпачков и послойное нанесение керамической массы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления протезов при низких коронках зубов на зубы малого сечения, металлический колпачок изготавливают штамповкой из хромо- никелевой стали, а очистку осуществляют путем ионной бомбардировки в вакууме

ионами кобальта в непрерывном или импульсных режимах при напряжении 800 - 1200 В с обеспечением нагрева колпачка до 900- 1100°С с выдержкой 5- 10 мин, а после этого осуществляют напыление кобальта

ионно-плаэменным методом толщиной слоя 2-4 мкм при напряжении 25 В с последующей очисткой бомбардировкой ионами кобальта, после чего осуществляют окисление покрытия кислородсодержащей газовой

смесью.

Похожие патенты SU1648439A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОЙ КОРОНКИ 2000
  • Кузьменков А.Н.
  • Кириллова Л.А.
  • Срейер Ж.М.
RU2195898C2
СПОСОБ ПРОТЕЗИРОВАНИЯ ЗУБОВ 2004
  • Данелян Сергей Вартанович
  • Абовян Роман Александрович
RU2276592C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОЧНО-КОМПОЗИТНОЙ КОРОНКИ 2003
  • Меликян М.Л.
  • Меликян Г.М.
  • Меликян К.М.
RU2238695C1
Способ восстановления керамического покрытия металлокерамической коронки в составе мостовидных протезов 2020
  • Довнар Светлана Антоновна
  • Чижов Юрий Васильевич
  • Радкевич Андрей Анатольевич
  • Киприн Дмитрий Владимирович
RU2738677C1
Способ изготовления металлокерамических зубных протезов 1988
  • Долбнев Игорь Борисович
  • Синельников Игорь Викторович
  • Козельский Геннадий Владимирович
SU1560177A1
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ЗУБНОГО РЯДА С МАЛОВЫРАЖЕННЫМИ РАЗМЕРАМИ КОРОНКОВОЙ ЧАСТИ ЗУБА И СОСТАВНОЙ МОСТОВИДНЫЙ ПРОТЕЗ С ОБЛИЦОВКОЙ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ЗУБНОГО РЯДА С МАЛОВЫРАЖЕННЫМИ РАЗМЕРАМИ КОРОНКОВОЙ ЧАСТИ ЗУБА 1998
  • Ряховский А.Н.
  • Абрамов А.Е.
RU2129845C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА 1996
  • Батрак Игорь Константинович
  • Большаков Геннадий Васильевич
  • Корнеев Валерий Викторович
  • Насикан Степан Иванович
  • Чистяков Борис Николаевич
RU2098044C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОСТОВИДНОГО НЕСЪЕМНОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА 2000
  • Батрак И.К.
  • Большаков Г.В.
  • Капитонов В.Ю.
RU2177276C1
Способ изготовления штифтового зуба 1983
  • Хренов Николай Андреевич
SU1138148A1
Способ лечения зубов у детей при травме 1982
  • Шарова Татьяна Виссарионовна
  • Симановская Евгения Юдовна
SU1120991A1

Реферат патента 1991 года Способ изготовления металлокерамических зубных протезов

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии. Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления протезов при низких коронках зубов на зубы малого сечения. При изготовлении металлокерамических зубных протезов после сошлифовывания коронкоеой части, получения оттисков и моделей челюстей изготавливают металлический колпачок, на который после очистки наносят керамику. При этом сошлифовывание твердых тканей зубов производят без создания уступа, а металлический колпачок изготавливают методом штамповки из хромонике- левой стали. Очистку колпачка производят бомбардировкой его ионами кобальта в не-, прерывном или импульсном режиме. После этого осуществляют напыление кобальта путем осаждения методом конденсации вещества в вакууме слоя металла толщиной 2 - 4 мкм. После повторной бомбардировки производят окисление полученного покрытия подачей струи кислородсодержащей газовой смеси. ё

Формула изобретения SU 1 648 439 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1648439A1

Способ изготовления металлокерамических зубных протезов 1982
  • Копейкин Вадим Николаевич
  • Алдонясов Вячеслав Иванович
  • Анисимова Светлана Васильевна
  • Лебеденко Игорь Юльевич
  • Макарычев Юрий Борисович
  • Титов Юрий Федорович
  • Бройштедт Альфред
  • Брюкнер Ханне-Лоре
SU1153908A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1

SU 1 648 439 A1

Авторы

Кузьменков Анатолий Николаевич

Шашмурин Рудольф Леонидович

Аболмасов Николай Гаврилович

Даты

1991-05-15Публикация

1988-07-20Подача