Зуботехническая пила Советский патент 1991 года по МПК A61C13/12 B23D51/18 

1

(21)4691193/14

(22)11.05.89

(46) 15.05.91. Бюл. № 18

(72) Ф.А.Бронин, Ю.С.Жаворонков

и В.П.Зайцев

(53)615.472(088.8)

(56)Патент Франции № 2564013. В 23 D 51/18, 1985.

(54) ЗУБОТЕХНИЧЕСКАЯ ПИЛА

(57)Изобретение относится к медицине, конкретно к ортопедической стоматологии. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции устройства. Пила зуботехническая для резки гипсовых моделей включает смонтированный на станине стол с зуботехническим протезом, рамку с пилой, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей станины. Силовой цилиндр 2 разделен поршнем 14 на штоковую 15 и поршневую 16 камеры. Шток 3 силового цилиндра 2 соединен с рамкой. Лила имеет систему подачи сжатого воздуха, включаюИзобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии

„Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции.

На фиг.1 показана конструкция пилы зу- ботехнической, общий вид; на фиг.2 - схема подачи сжатого воздуха.

Пила зуботехническая содержит корпус 1, силовой цилиндр 2, на штоке 3 которого закреплена рамка 4 для крепления пилки 5, стол 6 для размещения гипсовой модели (на рисунке не показана), пылесборник 7, расположенный в корпусе под пилкой 5 и кожух

щую клапан управления 13 с каналом 33 для подачи воздуха, соединенным с системой 11 сжатого воздуха, и золотниковый распределитель, соединяющий силовой цилиндр 2 с клапаном управления и включающий золотниковые камеры 22 и 23 с рабочими отверстиями 18 и 19 в его стенках, управляющую камеру 25 и плунжер 21, взаимодействующий с упором. Упор закреплен на рамке с возможностью вертикального перемещения, клапан управления выполнен с камерами 34 и 35, соединенными каналом 36. В них размещены шаровые запорные элементы 38. В камере 35 установлена перфорированная шайба 40, камера 35 соединена с управляющей камерой 25 золотника, а плунжер 21 со стороны упора снабжен пружиной 26 и выполнен с осевым каналом 27 и радиальными отверстиями 28 и 29, соединяющими золотниковые камеры 22 и 23 с атмосферой. При этом рабочие отверстия 18 и 19 золот: никовых камер 22 и 23 соединены с поршневой 16 и штоковой 15 камерами силового цилиндра 2 2 ил.

8. В рамке 4 выполнен продольный паз 9 для регулируемого перемещения упора 10, и связанную с ним систему 11 подачи сжатого воздуха, включающую золотниковый распределительный клапан 12, клапан управления 13 Силовой цилиндр 2 разделен поршнем 14 на штоковую 15 и поршневую 16 камеры.

Золотниковый клапан 12 содержит корпус 17, в боковых стенках которого выполнены рабочие отверстия 18 и 19 и входное отверстие 20 В корпусе золотника подвижно установлен плунжер 21, в котором выполч

К

00

4

Ю

йены канавки, образующие в полости пуса 17 золотниковые камеры 22 и 23, рабочую камеру 24 и управляющую камеру 25. Плунжер 21 подпружинен пружиной 25 в направлении к управляющей камере Ь. В плунжере 21 выполнен осевой канал 27, соединяющий золотниковые камеры черес пт- диальные отверстия 28 м 29 с атмосферой. Золотниковые камеры соединены через отверстие 19 и трубопровод 30 с поршневой камерой 16 силового цилиндра 2 и через отверстие 18 и трубопровод 31 со штоковой камерой 15 силового цилиндра 2.

Управляющий клапан 13 содержит корпус 32 со сквозным каналом 33, связанным через трубопроводы с системой подачи сжатого воздуха 11 и вход и ьи- отверстием 20 золотникового клапана , В корпусе 32 управляющего клапана 13 выполнены две каперы 34 и 35, соединенные мехсчу собой началом 36, а канал 37 соединяет гх с канале -л 33. В каждой камере размещены подпружиненные шаровые запорные элементы 18. 8 камере 35 перед каналом 37 установлена перфорированная шайба 39 с от аерстиями 40 для регулирования усилия пружины. Эта-камера соединена трубопроводом 41 с управляющей камерой золотникового клапана 12.

Пила зуботехническая работает следующим образом.

Сжатый воздух из системы 11 поступает s клапан управления 13 и через канал 33 и трубопровод 42 подается через отверстие 20 в золотниковую рабочую камеру 24 клапана 12 и через рабочее отверстие 18 и трубопровод 31 поступает в штоковую камеру 15 силового цилиндра 2, Поршень перемещается вниз {влево, см. фиг.2) и перемещает шток 3, на котором закреплена рамка 4 с пилкой 5 и упором 10. В крайнем нижнем положении поршень 14 останавливается, давление в штоковой камере возрастает до максимального значения. Воздух из канала 33 клапана управления поступает в камеру 34 через канал 37, воздействует на шаровой запорный элемент 38 этой камеры и перемещает его, сжимая пружину 43, при этом воздух из канала 37 попадает в канал 36 управления и по этому каналу и трубопроводу 41 поступает в управляющую камеру 25 золотникового клапана 12, воздействуя на торец плунжера 21. Плунжер перемещается, сжимая пружину 26, настроенную на минимальное усилие, необходимое для устранения самопроизвольного перемещения и не влияющее на работоспособность клапана. Плунжер 21, перемещаясь, совмещает отверстие 18с 22 золотника, соединяет отверстие 19с рабочей камерой 24 и

воздух из штоковой камеры 15 силового цилиндра через трубопровод 31, рабочую камеру 22 золотника, радиальное отверстие 29 и осевой канал 27 поступает в атмосферу, а

воздух из рабочей камеры 24, через отверстие 19 и трубопровод 30 поступает в поршневую камеру 16 силового цилиндра 2. Воздух воздействует на поршень 14 и перемещает его вверх. Шток 3 поршня 14

0 перемещает рамку 4 с пилкой 5 вверх. При перемещении рамки 4 упор 10 воздействует на плунжер 21 и перемещает его в направлении к управляющей камере 25. Воздух из этой камеры через трубопровод 41 посту5 пает в камеру 35 клапана управления 13, воздействует на шаровой элемент 38, расположенный в этой камере, перемещает его, сжимая пружину 4-4, настроенную на минимальное усилие. Воздух из камеры 35 через

0 перфорированную шайбу 39 поступает в канал 37 и из него в канал 33. При помощи шайбы можно регулировать усилие поджа- тия шарового элемента 38 к каналу 37 для регулирования соответственно усилия про5 хождения воздуха через камеру 35. Площадь поршня 14 со стороны поршневой камеры 16 достаточно большая и усилие, развиваемое поршнем 14, большое, поэтому при перемещении плунжер 21 работает

0 как мультипликатор, т.е. создается давление в управляющей камере 25 намного больше давления в канале 33, что не создает практически противодействия истечению воздуха из управляющей камеры в канал 33

5 клапана управления. Камера 23 золотникового клапана соединяется с отверстием 19. Воздух из поршневой камеры 16 через трубопровод 30, отверстие 19 камеры 23, отверстие 28 и осевой канал 27 поступает в

0 атмосферу. Поскольку площадь поршня 1 со стороны поршневой камеры 16 имеет большую площадь, чем со стороны штоковой камеры 15, то при перемещении плун- 21 в момент перекрытия отверстия 19

5 создается дополнительное усилие для его перемещения. Затем цикл повторяется. Пилка 5 перемещается возвратно-поступательно в вертикальном направлении. Гипсовая модель кладется на стол 6 и пере0 мещается в зону действия пилки 5, которая осуществляет резку модели. Образующаяся при резке модели пыль поступает в пылес- борник 7.

5Формула изобретения

Зуботехническая пила, содержащая закрепленные на станине стол, рамку с пилой, установленную с возможностью возвратно- поступательного перемещения в направляющей станины при помощи силового цилиндра с поршневой и штоковыми камерами, шток которого соединен с рамкой, и систему подачи сжатого воздуха, включающую клапан управления с каналом для подачи воздуха, соединенный с источником сжатого воздуха, и золотниковый распределитель, соединяющий силовой цилиндр с клапаном управления и включающий золотниковые камеры с рабочими отверстиями в его стенках, управляющую камеру и плунжер, взаимодействующий с упором, отличающая- с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, упор закреплен на рамке с возможностью верти0

кального перемещения, клапан управления выполнен с двумя, связанными между собой через каналы камерами, при этом в камерах размещены подпружиненные шаровые запорные элементы, одна из камер снабжена перфорированной шайбой, установленной соосно лодпрухмненному шаровому элементу, и соединена с управляющей камерой золотника, а плунжер золотника со стороны упора снабжен пружиной и выполнен с осевым каналом и радиальными отверстиями, соединяющими золотниковые камеры с атмосферой, при этом рабочие отверстия золотниковых камер соединены с поршневой и штоковой камерами силового цилиндра,

//

г 16 14 15 з

41

/ /

3S UO Фигг 2

Z//