Система управления пневматическим молотом Советский патент 1988 года по МПК B21J7/46 

Од О)

со о го

2S 29 35 Фи9.3

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции куз- нечно-штамповочного оборудования.

Цель изобретения - повьшение на- дежности и улучшение условий техники безопасности.

На фиг, 1 показана система управления, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, частичный разрез; на фиг. 3 - узел II на фиг. 2, разрез.

Система управления пневматическим молотом содержит пневматический распределитель, состоящий из цилиндрического золотника 1j закрепляемого на штоке 2. Цилиндрический золотник 1 в средней части имеет проточку 3, а вверху и внизу уплотняющие полки 4 и 5 соответственно. Цилиндрический золотник установлен во втулке 6 золот- никовой 14амеры. Во втулке 6 сделаны проточки 7-9 с отверстиями 10-12. Втулка 6 смонтирована в корпусе 13 станины (не показана). Снизу на штоке 2 выполнен выступ 14. Длина по- следнего рассчитана так, что при касании им дна золотниковой камеры верхняя уплотняющая полка закрывает среднее подводящее отверстие 11 во втулке 6.

Верхний конец штока 2 цилиндрического золотника шарнирно соединен с рычагом 15, одним концом который установлен на станине молота, а другим концом он соединен с тягой 16. Послед няя соединена с саблеобразным рыча-- гом 17, закрепленным на балансире 18 и соприкасающимся одним плечом с наклонной плоскостью бабы 19. Балансир 18 посредством тяги 20 соединен с ру- кояткой 21 управления. Отверстия 10 и 12 втулки 6 соединены соответственно с поршневой 22 и штоковой 23 полостями рабочего цилиндра 24 бабы 19. Нижняя часть втулки 6 соединена с выхлоп ным каналом 25, соединенным с атмосферой (сливом). Отверстие 1 втулки 6 через проточку 8 каналом 26 соединено с проточкой 27 через отверстие 28 втулки 29 управляемого клапана, состоящего из золотникового плунжера 30. Верхняя проточка 31 с отверстиями

32втулки 29 соединена через канал корпуса 13 с подводящей магистралью

33энергоснабжения. Золотниковьй плун жер снабжен в своей расточке пружиной 34, упирающейся одним концом в золотниковый плунжер 30, а другим - в крьш ку корпуса 13.

Полость 35 управляемого клапана трубопроводом соединена с золотником 36 ручного управления. Последний мехнически связан с второй рукояткой 37 управления. Подвод энергоносителя к золотнику 36 ручного управления осуществляется от одного из выходов эле троуправляемого золотника 38, соединенного с основной магистралью 33 энергоснабжения. Второй выход элект- роуправляемогб золотника 38 соединен с вспомогательными устройствами средств механизации по установке и зкреплению штампов (не показаны).Кром того, проточка 39 золотникового плунжера 30.

Система управления пневматическим молотом работает следующим образом.

Перед пуском молота в работу баба 19 находится в верхнем положении на упорах Сне показаны). При этом рукояка 21 управления находится в среднем положении. На пульте управления (не показан) включается тумблер Режим работы в положение Наладка. Элек- троуправляемый золотник 38 переключается в положение для подачи энергоносителя к вспомогательным устройствам средств механизации по установке и зкреплению штампов. При этом к золотнику 36 ручного управления энергоноситель не подается, что позволяет работать с вспомогательными устройствами средств механизации не опасаясь за аварийное включение молота в момент установки и съема штампов.

После установки и закрепления штампа, о чем сигнализируют конеч- Hbie выключатели (не показаны), на пульте управления переключается тумблер Режим работы в положение Работа. Тем самым подается электропитание на электроуправляемый золотник 38, он, включившись, подает энергоноситель к золотнику 36 ручного управления, отключая одновременно сеть питания устройств средств механизации для установки и съема штампов. С помощью рукоятки 37 управления включается золотник 36 ручного управления и от него по трубопроводам энергоноситель поступает в полость 35 управляемого клапана. Под действием энергоносителя золотниковый плунжер 30 перемещается вверх во втулке 29, снимая пружину 34. При верхнем положении золотникового плунжера 30 верхняя проточка 31 с отверстиями 32 соединяется через проточку 39 с отверстиями 28 проточки 27. Энергоноситель при этом поступает в канал 26 корпуса 13, а оттуда в про- точку 8 с отверстиями 11 втулки 6 пневматического распределителя. Для нанесения удара бабы 19, рукоятка 2I управления перемещается из среднего положения вверх посредством тяги 20, балансира 18, саблеобразного рычага 17, тяги 16, рычага 15 шток 2 с золотником 1 перемещается вниз. Энергоноситель через проточку 8, отверстия 11, проточку 3 цилиндрического золотника 1 поступает в отверстия 12, проточку 9 и далее по выходному каналу в штоковую полость 23 рабочего цилиндра 24. Поршневая полость 22 при этом через проточку 7, отверстия 10, внутреннюю полость цилиндрического золотника 1, канал 25 соединена с атмосферой. Под действием энергоносителя на поршень баба 19 поднимается вверх. После этого убираются упоры (не показаны).

Рукоятка 21 управления после этого переводится вниз, в результате чеположение рукоятке 21 управления. В этом случае энергоноситель из полости 35 управляемого клапана и золотника 36 ручного управления сбрасывается в атмосферу. Под действием пружины 34. золотниковьй плунжер 30 перемещается вниз. В результате этого отверстия 28 и 32 перекрываются уплотня0 кщей полкой золотникового плунжера 30, прекращая подачу энергоносителя от подводящей магистрали 33 к расточке 8 с отверстиями 1 1 пневг 1ат -гческого распределителя,

5 В случае аварийного отрыва штока 2 цилиндрического золотника 1 от рычага 15 золотник падает вниз и нижний торец выступа 14 штока 2 упирается в дно зо лотз-шковой камеры. Уплот0 няющая полка 4 золотника при этом перекрывает отверстия 11 втулки 6, ис- кл}очая тем самым подачу энергоносителя как в штоковую полость, так и в поршневзто полость цилиндра 24, что

5 позволяет не допустить удара бабы 19 как вверх, в крышку цилиндра, так и вниз по штампу. Кроме того, ка электроуправляемого золотника 38 в систему управления молотом исклю

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции куз- нечно-прессового оборудования. Цель - повышение надежности и улучшение условий техники безопасности. Система управления пневматическим молотом содержит пневматический распределитель . 1 с золотником 1, управляемьй клапан с золотником и магистраль управления, в которую встроен дополнительный золотник. На штоке 2 золотника 1 со стороны дна золотниковой камеры выполнен выступ 14 длиной, равной разности расстояния от верхней кромки отверстия 11 входного kaнaлa 26 до дна золотниковой камеры и высоты золотника 1. Это обеспечивает в случае аварии - отрыве штока 2 от рычага 15 - перекрытие полкой 4 золотника 1 отверстия 10 и соответственно прекращение подачи энергоносителя в полости рабочего цилиндра. Наличие дополнительного золотника в магистрали управления обеспечивает подачу энергоносителя либо к вспомогательным устройствам, либо к управляемому клапану .29. 3 ил. S (Л

го и закрепленного штампа.

Экономический эффект обеспечивается за счет повышения надежности и улучшения условий те-хники безопасности 40 при эксплуатации молота.

Формула изобретения

го цилигэдрический золотник 1 через тя-зо чает включение молота в работу сов- ги 20 и 16, балансир 18, саблеобраз- местно с вспомогательнь М1-1 устройства- ный рычаг 17, рычаг 15 перемещается ми средств механизации по установке и вверх. Энергоноситель из проточки 8 закреплению штампов и тем самым ис- отверстия 11 втулки 6 через проточку ключает создание аварийной ситуации, 3 цилиндрического золотника 1, отвер- т,е, работу молота без установленно- стия 10 и выходной канал посту пает в поршневую полость 22 рабочего цилиндра 24, Действием энергоносителя и собственным весом баба 19 совершает удар и тем самым выполняет технологическую операцию. В этот момент штоковая полость 23 рабочего цилиндра 24 через отверстия 12, выхлопной канал Система управления пневматическим 25 соединена с атмосферой. Для под- молотом, содержащая пневматттеский нятия бабы 19 вверх рукоятка 21 уп- 45 распределитель, соединенный выходными каналами с поршневой и штоковой полостями рабочего цилиндра, магистраль управления и управляемый клапан с узлом подвода энергоносителя, соединенный входным каналом с отверстием в золотниковой камере пневма- тического распределителя 5 при этом в последней на штоке размещен золотник с двумя уплотняющими полками по кра- 5S ям

равления переводится вверх. Под действием энергоносителя на поршень баба 19 поднимается вверх.

Для нанесения повторного и последующих ударов необходимо соверщать аналогичные операции с рукоятками управления.

Молот из работы выводится следую- щим образом.

Баба 19 поднимается в верхнее положение и устанавливается на упоры. Упоры устанавливаются выключением золотника 36 ручного управления рукояткой 37 при установленной в среднее

50

отличающая с я тем, что, с целью повьш1ения надежности и улучшения условий техники безопасности, она снабжена установленным в магистрали управления дополнительным

го и закрепленного штампа.

Экономический эффект обеспечивается за счет повышения надежности и улучшения условий те-хники безопасности при эксплуатации молота.

Формула изобретения

чает включение молота в работу сов- местно с вспомогательнь М1-1 устройства- ми средств механизации по установке и закреплению штампов и тем самым ис- ключает создание аварийной ситуации, т,е, работу молота без установленно- Система управления пневматическим молотом, содержащая пневматттеский распределитель, соединенный выходными каналами с поршневой и штоковой полостями рабочего цилиндра, магистраль управления и управляемый клапан с узлом подвода энергоносителя, соединенный входным каналом с отверстием в золотниковой камере пневма- тического распределителя 5 при этом в оследней на штоке размещен золотник с двумя уплотняющими полками по кра- м

зо 45 5S

50

чает включение молота в работу сов- местно с вспомогательнь М1-1 устройства ми средств механизации по установке закреплению штампов и тем самым ис- ключает создание аварийной ситуации, т,е, работу молота без установленно- Система управления пневматическим молотом, содержащая пневматттеский распределитель, соединенный выходными каналами с поршневой и штоковой полостями рабочего цилиндра, магистраль управления и управляемый клапан с узлом подвода энергоносителя, соединенный входным каналом с отверстием в золотниковой камере пневма- тического распределителя 5 при этом в последней на штоке размещен золотник с двумя уплотняющими полками по кра- ям

отличающая с я тем, что, с целью повьш1ения надежности и улучшения условий техники безопасности, она снабжена установленным в магистрали управления дополнительным

золотниковым распределителем с электромагнитным управлением, а на штоке пневматического распределителя со стороны дна золотниковой камеры вы2

полнен выступ длиной, равной разнос ти расстояния от верхней кромки отверстия входного канала до дна золотниковой камеры и высоты золотника.

Фиг.1

Фиг. 2

21