Способ сварки деталей малого сечения с массивными деталями лучевыми источниками энергии Советский патент 1991 года по МПК B23K31/02 B23K26/00 

Изобретение относится к технологии сварки металлов в микроэлектронике, приборостроении, а именно к сварке выводов малого сечения - проволоки, подвесы, пружины - с массивными деталями.

Цель изобретения - упрощение сборки и повышение качества сварки за счет обеспечения надежного контактирования деталей в зоне соединения и снижения энергозатрат.

Способ поясняется чертежом.

Деталь малого сечения (провод, возможно без зачистки изоляции) вставляется в клиновидный паз с V-образной разделкой массивной детали. Угол клина 0° а 4°. Угол V-образной разделки 30° / 60°. Высота притупления Н (0,8-1,5)D. Зона соединения двух элементов подвергается

воздействию лазерного излучения так, что ось луча может направляться не только по оси проволоки, но и под углом, что некритично для образования совместной литой зоны. Угол наведения луча выбирается в пределах 0-45°. Сварка лучом лазера детали малого сечения и массивной детали происходит за доли секунды (2-3 мс), что и исключает отжиг даже деталей малого сечения.

Надежная фиксация деталей обеспечивается без применения дополнительных технологических операций и оснастки, для него в массивной детали выполняют паз в виде клина с V-образной разделкой, при этом имеется зона контактирования свариваемых деталей с регулируемой теплопередачей.

Os

00 ON Ю

Ь

Оптимальные условия нагрева и формирования совместной литой зоны между сва- риваемыми деталями создают путем изменения площади их контактирования за счет глубины V-образной разделки.

Использование паза в виде клина с V- образной разделкой для фиксации детали малого сечения исключает операцию запрессовки провода в массивную деталь с помощью специального приспособления, 8 также применение самого специального приспособления для фиксации свариваемых деталей, обеспечивает высокое качест- во сварного соединения за счет гарантированного контакта между свариваемыми изделиями, позволяет без затруднений вести процесс сборки в ограниченном пространстве. В случае необходимости имеется возможность повторить операцию сборки.

Теплопередачу в предлагаемом способе можно регулировать за счет изменения глубины V-образной разделки. При этом достигается высокая экономичность процесса плавления, что позволяет резко снизить

энерговложение для создания общей литой зоны.

В таблице приведены результаты лазерной сварки детали малого сечения (проволо- ки) с массивной деталью (стойкой), экспериментально подтверждающие оптимальность соотношения величин D и Н, приведенного в формуле изобретения.

Формул а изобретени я

Способ сварки деталей малого сечения с массивными деталями лучевыми источниками энергии, включающий получение разделки в массивной детали, установку в ней детали малого сечения, наведение луча и сварку, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки и повышения качества сварки путем обеспечения надежного контактирования деталей е зоне соединения и снижения энергозатрат, разделку в плоскости массивной детали выполняют клинообразной, а в поперечном сечении V-образной с притуплением, равным Н-(0,8-1,5) D, где

D-диаметр детали малого сечения.

Изобретение относится к технологии сварки металлов, в частности к способам сварки деталей малого сечения массивными деталями лучевыми источниками энергии, и м.б. использовано в микроэлектронике, приборостроении, а именно в сварке выводов малого сечения с массивными стойками. Цель изобретения - упрощение сборки и повышение качества сварки путем обеспечения надежного контактирования деталей в зоне соединения и снижения энергозатрат. Надежное контактирование деталей обеспечивается за счет формирования в массивной детали паза, клинообразного в плоскости массивной детали и V-образного в поперечном сечении с притуплением Н

Режимы сварки деталей малого сечения с массивными деталями

Продолжение таблицы