Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона Советский патент 1991 года по МПК C04B28/18 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления ячеистобетонных теплоизоляционных материалов, ограждающих строительных конструкций, например, теплоизоляционных покрытий трубопроводов, а также самонесущихстеновых панелей, мелких стеновых блоков и т.д.

Цель изобретения - повышение механической прочности и морозостойкости.

В качестве вяжущего используют смесь молотых извести-кипелки и кварцевого песка при соотношении 2:3, тонкость помола 3500-4500 см2/г.

Повышение прочности достигается комплексом физико-химических превращений в сырьевой массе, обуславливаемых свойствами и термодинамическими характеристиками ингредиентов минерализующей добавки в условиях гидротермального синтеза. Установлено, что нейтрализованные гидроокисью кальция Отработанные растворы травильных отделений металлургических производств, содержащих пливиковую и серную кислоты, состоят из флюорита, двухводного гипса, гидроокиси титана и незначительно полиметаллических примесей. Отходы травильных отделении в настоящее время не находят конкретного применения и являются источником экологических загрязнений.

Содержание основных компонентов нейтрализованных отходов составляет, мас.%:

2

00 О

to

ел

Двуводный гипс 64-82 Флюорит11-22

Гидроокись титана 7-14, Полиметаллические при-с

меси (Fe, Ni, Co, Сг, Мо)Менее

0,01%

Количество ингредиентов данных отходов в пересчете на количество мине- Ю рализующей добавки соответствует значениям, приведенных в предлагаемом составе сырьевой массы. Таким образом, в качестве минерализующей добавки.в сырьевой массе для изготовления ячеис- 5 того бетона целесообразно использовать отходы травильных отделений металлургических производств.

Пример. Для получения образцов ячеистого бетона на основе предлагав- 20 мои сырьевой массы приготовлены 7 предлагаемых смесей и одна известная смесь (табл. 1).

Кроме того, приготовлены смеси на 25 основе отходов травильного производства (табл. 2).

На приготовленных составах изготовлены образцы-кубы размерами 150x150 мм гидротермальной ооработкой в автокла- 30 ве при температуре 180 С и давлении 1 МПа по режиме 2x8x4. Полученные образцы подвергнуты физико-механическим испытаниям на морозостойкость, прочность на сжатие.,5

Результаты испытаний представлены в табл. 3.

Как видно из табл. 3, образцы на предложенных составах значительно превосходят по своей прочности и морозостойкости образцы на известном составе.

Применение сырьевой массы для изготовления ячеистого бетона позволяет увеличить прочность изделий в 2 раза, сократить технологический цикл изготовления в 1,5 раза, увеличить срок службы строительных объектов, а в случае применения отходов травильных отделений металлургических производств создать на базе последних экологически чистые технологические процессы.

Формула изобретения

1. Сырьевая смесь для изготовления Ячеистого бетона, включающая известко- во-кремнеземистосвязующее, песок, алюминиевую пудру, минерализующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности и морозостойкости, в качестве минерализующей добавки она содержит флюорит, двуводный гипс и гидроокись титана при соотношении компонентов, мас.%:

Флюорит11-22

Двуводный гипс 64-82 Гидроокись титана 7-14 и следующем содержании компонентов сырьевой смеси, мас.%: Известково-крем- неземистое вяжущее 17,5-23 Алюминиевая пудра 0,04-0,08 Минерализующая добавка1,5-5

ПесокОстальное

Таблица 1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления ячеистобетонных теплоизоляционных материалов, самонесущих стеновых панелей и т.д. Цель изобретения - повышение механической прочности и морозостойкости. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона содержит следующие компоненты, мас.%: вяжущие 17,5-23; алюминиевая пудра 0,04-0,08; минерализующую добавку 1,5-5; песок остальное, при следующем соотношении компонентов в минерализующей добавке, мас.%: флюорит 11-22; двуводный гипс 64-84; гидроокись титана 7-14. Изобретение позволяет повысить прочность бетона до 6,4-7,5 МПа и морозостойкость до 62-65 циклов. 3 табл. е SS (Л

Примечание. Составы 1-2,3 и 7 приготовлены для обоснования

предельных соотношений компонентов

Таблица 2

Таблица 3