Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при, производстве глицерина.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Роторный пленочный аппарат преимущественно для концентрирования глицериновой воды состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с рубашкой 2 обогрева с патрубками 3 подвода глухого пара и 4 отвода конденсата.
В верхней части корпуса 1 расположена сепарационная камера 5, отделенная ограничительным кольцом 6 и имеющая конический каплеотбойник 7 и патрубок 8 отвода вторичных паров горизонтального тангенциального расположения.
В нижней части корпуса расположена камера 9 разгрузки готового продукта, отделенная подпорным кольцом 10 и имеющая патрубок 11 отвода готового продукта.
Патрубок 12 подвода исходной жидкости расположен в верхней части корпуса 1.
По оси корпуса 1 установлен ротор, состоящий из приводного от шкива 13 вала 14. На валу 14 в корпусе 1 укреплены распределительные лопасти 15, а в сепарационной камере 5 - турбинное колесо 16,
Турбинное колесо 16 расположено над коническим каплеотбойником 7 напротив патрубка 8 отвода вторичных паров.
Внешняя кромка 17 каждой лопасти турбинного колеса 16 выполнена изогнутой с образованием желоба 18 на рабочей поверхности лопасти 17.
Внешняя кромка каждой лопасти 17 может быть выполнена в виде съемной накладки.
Внутренние диаметры корпуса 1 и сепарационной камеры 5 равны, а диаметр окружности, ометаемой лопастями 17 турбинного колеса 16, составляет преиму- ществено 0,6-0,8 внутреннего диаметра сепарационной камеры 5.
О
ь
00
ю о ел
Роторный пленочный аппарат работает следующим образом.
Упариваемая глицериновая вода подается через патрубок 12, расположенный под ограничительным кольцом 6. Лопастями 15 вращающегося ротора жидкость распределяется по темлообменной поверхности корпуса 1, которая нагревается глухим паром, поступающим через патрубок 3 в рубашку 2 обогрева. Конденсат отводится из рубашки 2 через патрубок 4. Сконцентрированная (упаренная) глицериновая вода в виде пленки, подпираемой снизу кольцом 10, стекает в камеру 9 разгрузки готового продукта и самотеком через патрубок 11 выводится из аппарата.
Испарившаяся влага в виде паровоздушной смеси (вторичный пар) благодаря разрежению, создаваемому в аппарате, через отверстие в коническом каплеотбойни- ке 7 турбинным колесом 16 через патрубок В выводится из аппарата. Сформированный поток вторичного пара, воздействуя на лопасти 17 турбинного колеса 16, облегчает его вращение. Накладки в виде желобов 18 организуют за счет центробежной силы улавливание капель жидкости, увлеченных вторичным паром, в сепарационную камеру 5. Улавливаемая из паров жидкость отводится из сепарационной камеры 5 на поверхность испарения в корпус 1. Ротор и турбинное колесо 16 приводятся во вращение через ременную передачу и шкив 13.
Оснащение сепарационной камеры аппарата расположенным на приводном валу
ротора турбинным колесом обеспечивает эффективный отвод вторичных паров в режиме принудительной вытяжки, а также отделение капель жидкости, что повышает пропускную способность аппарата.
Формула изобретения
1.Роторный пленочный аппарат преимущественно для концентрирования глицериновой воды, включающий вертикальный цилиндрический корпус с рубашкой обогрева, установленный в корпусе ротор, на приводном валу которого укреплены распределительные лопасти, расположенную в верхней части корпуса сепарационную камеру с размещенным в ней коническим каплеотбойником, а в нижней части - камеру разгрузки готового продукта, патрубки подвода исходной
жидкости, отвода вторичных паров и готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен турбинным колесом, укрепленным на приводном валу ротора в сепарационной камере над коническим каплеотбойником напротив патрубка отвода вторичных паров, при этом внешняя кромка каждой лопасти турбинного колеса выполнена изогнутой с образованием желоба на рабочей поверхности лопасти.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что внешняя кромка каждой лопасти турбинного колеса выполнена в виде съемной накладки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННО-ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2474460C1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННО-ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ | 2012 |
|
RU2484874C1 |
КОНИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННО-ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ | 2010 |
|
RU2429040C1 |
КОНИЧЕСКИЙ РОТАЦИОННО-ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ | 2010 |
|
RU2425708C1 |
Аппарат для удаления влаги из жидких высоковлажных термолабильных эмульсий | 2015 |
|
RU2614867C1 |
Аппарат для удаления влаги из жидких высоковлажных термолабильных эмульсий | 2018 |
|
RU2681041C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1989 |
|
SU1805570A1 |
Ротационно-пленочный аппарат | 1989 |
|
SU1722516A1 |
ПЕРЕГОННЫЙ АППАРАТ | 1987 |
|
SU1828651A3 |
Пленочный аппарат | 1989 |
|
SU1648525A1 |
Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при производстве глицерина. Цель - повышение производительности. Изобретение позволяет улучшить условия отвода вторичных паров из корпуса аппарата и обеспечивает при этом эффективное отделение капель жидкости, увлекаемых вместе со вторичными парами. На приводном валу ротора в сепарационной камере установлено турбинное колесо, кромки лопастей которого выполнены изогнутыми с образованием желоба на рабочей поверхности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Роторный пленочный аппарат | 1975 |
|
SU676293A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1989-05-03—Подача