Упрочняющее покрытие для литейных форм и стержней Советский патент 1991 года по МПК B22C3/00 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве упрочняющего покрытия для литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой.

Цель изобретения - повышение термостойкости покрытия и поверхностной прочности форм и стержней, а также трещиноустойчивости за счет снижения внутренних напряжений в покрытии.

Покрытие содержит лигносульфонаты технические в качестве связующего, уротропин, поливиниловый спирт, ортофосфорную кислоту и воду. Ввод в покрытие ортофосфорной кислоты ускоряет поликонденсацию лигносульфонатов под действием тепла с

образованием термостойкого смолообраз- ного продукта.

Поливиниловый спирт является пластификатором, добавление его в упрочняющее покрытие снижает внутренние напряжения при заливке металла, увеличивая тем самым податливость поверхностного слоя упрочненной формы. Кроме того, ПВС является связующим материалом, при сушке упрочненных форм и стержней он образует на поверхности тонкую, эластичную и прочную пленку, увеличивая тем самым поверхностную прочность форм и стержней.

Упрочняющее покрытие готовят следующим образом.

О

ел о

ы

К)

В емкость загружают уротропин наливают воду, перемешивают до полного растворения уротропина. Затем вводят ортофосфорнуго кислоту, поливиниловый спирт в виде 4-10%-ного водного раствора и лигносульфонат технический. Компоненты перемешивают с помощью механической мешалки в течение 10-20 мин до получения однородной композиции. Приготовленное упрочняющее покрытие доводят водой до плотности 1160-1182 кг/м .Снижение плотности нецелесообразно, так как это приводит к повышению содержания влаги и увеличению продолжительности сушки форм, кроме того, при этом уменьшается эффект упрочнения. Полученное покрытие наносят на поверхность литейных форм и стержней пульверизаторорл. Подсушку поверхности форм осуществляют в проходном сушиле при 150-180°С в течение 7-10 мин.

Составы и свойства упрочняющего покрытия приведены в табл.1 и 2.

Общая термостойкость покрытых и высушенных образцов определяется на Дилатометре фирмы Дитерт при 1000°С. Возникновение внутренних напряжений в покрытии определятся по методу Санжаров- ского. Трещиноустойчивость упрочняющих покрытий определяют методом термоудара. Полушаровой образец испытуемой смеси с нанесенным на него покрытием помещают в предварительно нагретую до 1200°С печь, Время с момента помещения образца в печь до появления первой трещины принято за критерий трещиноустойчивости,

Из представленных в табл.2 данных следует, что предлагаемое упрочняющее покрытие имеет лучшие свойства по прочности пропитанного слоя общей термостойкости при снижении внутренних напряжений, возникающих в покрытии, а также лучшей трещиноустойчивости.

Таким образом, использование упрочняющего покрытия для литейных форм и стержней при производстве отливок из сплавов черных металлов позволяет увеличить поверхностную прочность форм и стержней, повысить их термостойкость, снизить внутренние напряжения, возникающие в поверхностном слое форм при заливке их металлом, а также увеличить трещиноустойчивость покрытия. Все это создает условия для получения качественных отливок.

Формула изобретения Упрочняющее покрытие для литейных форм и стержней, включающее лигносуль- фонатытехнические,уротропин и воду, отличающееся тем, что, с целью повышения термостойкости покрытия и поверхностной прочности форм и стержней, а также трещи- неустойчивости за счет снижения внутрен- них напряжений в покрытии, оно дополнительно содержит 4-10%-ный водный раствор поливинилового спирта и орто- фосфорную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Лигносульфонаты

технические52,0-60,0

Уротропин2,6-3,0

4-10%-ный водный раствор поливинилового

спирта0,8-1,5

Ортофосфорная кислота 2,6-6,2 ВодаОстальное

Изобретение относится, к литейному производству и может быть использовано в качестве упрочняющего покрытия для литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретения - повышение термостойкости покрытия и поверхностной прочности форм и стержней, а также трещиноустойчивости за счет снижения внутренних напряжений в покрытии. Покрытие содержит, мае. %: лигносульфона- ты технические 52,0-60,0; уротропин 2,6- 3,0; 4-10%-ный водный раствор поливинилового спирта 0,8-1.5; ортфосфор- ная кислота 2,6-6,2; аода остальное. Введение в состав покрытия ортофосфорной кислоты и поливинилового спирт а способствует ускорению поликонденсзции лигно- сульфонатов под действием тепла с образованием термостойкою кокса Кроме того, снижаются напряжения за счет пластифицирующего действия поливинилового спирта, а также повышается прочность форм и стержней за счет образования тонкой, эластичной и прочной пленки. 2 табл.

Таблица

Таблица2