Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано для объемной обработки поверхности мелких массовых деталей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей емкости путем обеспечения изменения ее формы.
На фиг. 1 изображена рабочая емкость со световым экраном; на фиг. 2 - рабочая емкость телескопической конструкции при ее минимальной длине; на фиг, 3 - то же, развернутое состояние; на фиг. 4 - емкость близкая к окружности, поперечное сечение; на фиг. 5 - емкость в форме эллипса, поперечное сечение; на фиг. 6 - емкость, близкая по форме квадрату, поперечное сечение; на „фиг. 7 - емкость сложной формы, поперечное сечение.
Рабочая емкость, содержащая обечайку 1, снабжена средством для регистрации динамического воздействия рабочей среды, например, в виде размещенных на внутренней поверхности емкости пьезодатчиков 2,
связанных с усилителем 3, а также представляющим собой развертку рабочей емкости световым экраном 4. В качестве простейшего регистрирующего устройства можно использовать листы писчей и копировальной бумаги, размещаемые внутри емкости. Каждому пьезодатчику 2 соответствует электролампочка 5 на световом экране 4.
Обечайка 1 и стенки рабочей емкости выполнены из легкого деформируемого материала, армированного легко деформируемыми упругими элементами 6 в виде пластин или проволоки.
Такое выполнение емкости позволяет легко изменять геометрическую форму ее в самом разнообразном виде и сочетании. Упругие элементы 6 необходимы для того, чтобы принятая геометрическая форма емкости сохраняла заданное фиксированное положение и не изменяла ее при движении.
Количество и расположение упругих элементов 6 должно быть таковым, чтобы форма емкости видоизменялась под деист(Л
С
вием нагрузки порядка 150-250 Н, но затем оставалась в фиксированном положении. Для загрузки и разгрузки емкости используется крышка 7
ООечаи я рабочей емкости 5 быть выполнена телескопической в виде изогнутой по спирали упругом ленты 8, торцовые части наружного 9 и внутреннего 10 витков снабжены торцовыми стенкам 1 I из эластичного материала, армированного уп- 10 ругимм элементами 12, придающими торцовым стенкам в свободном состоянии сферическую форму. Торцовые стенки выполнены разрезными и соединены посредством молнии 13.15
Такая конструкции емкости позволяет менять ее объем путем изменения длины, поперечного пеоимстра и геометрической формы
Объем емкости меняется путем разве 20 деняя витков ленты Q вдоль продольном оси, а также увеличением или уменьшением поперечного периметра емкости Для изменения длины емкости необходимо потянуть за внутренний РИТОК 10 ленты вдоль прсдолъ- 25 ной оси /1 выдвинуть его на требуемою длину Обечайка емкости образована витками ленты, плотно прилегающими друг к другу с перекрытием. Минимальная длина емкости будет равна ширине ленты 8 а максималь- 30 ная будет зависеть от количества витков, длину емкости можно увеличить в 2-4 раза от первоначальной
Для улмснения поперечного периметра емкости и ее формы служат сменные стяж- 35 ные пояса 14 разной формы и длины, которые соединяются между собой шарнирно и стягиваются винтом 15 с барашком 16. Если необходимо изменить форму емкости и поперечный периметр, устанавливают соот- 40 ветствующие пояса 14 для необходимого периметра и формы. Если необходимо увеличить периметр, то берут пояса с большей длиной, витки под действием упру гости распустятся до упора в поясе, при переходе с 45 большего периметра на меньший необходимо, закручивая внутренний виюк, устанавливать нужный периметр и опять же
стягивать стенки поясами соответствующей длины и формы
В зависимости от формы поясов может образовываться попере |ное сечение емкости, соответствующее простейшим фигурам: кругу, эллипсу квадрату или комбинациям из их часмей
Можно гакхе и„синять фирму торцовых гтенок упругих элемент оз
Наличие средств для регистрации дина- мического воздействия рабочей среды позволяет подобрать отимапьчую форму рабочей емкости для конкретного случая обработки. Например при использовании пьезодатчиков и светового экрана 4 с лампочками 5 по интенсивнее svi свечения лампочек можно ре истрпро1 IL гктивмые и пассивные зоны, а также нтонсивность воздействия сред на , емкости.
Деформацип емкости с г/эстах низкой интенсивности ьосдсйс - л оабочей среды позволяет ycrpai viiL наживные зоны и обеспе -чгь равномерность обработки по всему объему
Форм у г а изобретения
1Рабочая „мкис гь устройства для объемной обработки деталей, содержащая обе- чамк/ измсмчемого объема и торцовые стек1 и о i i i а ю ш а о я тем, что с целью расширения ге/ноло nMecKnv возможностей змкости путем обеспечения изменения ее формы, обечзйга и торцовые стенки выполнены ил легко деформируемою материала, эрмирорз ню г Р кпдг нормируемыми упругими эле
2Емкость пс п 1,отличающаяся гем что на со внутренней поверхности размещены средства регис грации динамического воздеис-вия рабочей сред
3Емко гь по пп 1 и 2 отличающая- с я тем, что она снабжена регулируемыми стяжными поясами, состоящими из отдельных частей, шарнирнп связанных между собой.
4Рабочая емкость по пп. 1-3, о т л и - чающаяся гем, «то обечайка выполнена телескопической в видеизогнутоь ли упругой яемтн.
Ч- + -ьл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения оптимальной геометрической формы смесителя | 1987 |
|
SU1476338A1 |
Способ зачистки сварных швов | 1986 |
|
SU1386430A1 |
Установка для приготовления корма из пищевых отходов | 1988 |
|
SU1554879A1 |
Способ обработки поверхностей деталей | 1989 |
|
SU1706840A1 |
ПНЕВМОАГРЕГАТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СЕМЯН САХАРНОЙ СВЕКЛЫ | 1995 |
|
RU2080038C1 |
Смеситель | 1989 |
|
SU1627236A1 |
Устройство для исследования винтового конвейера | 1988 |
|
SU1623923A1 |
Смеситель для вязких жидкостей | 1978 |
|
SU841663A1 |
РАМА БОКОВАЯ ТЕЛЕЖКИ ГРУЗОВОГО ВАГОНА ШТАМПОСВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2566798C2 |
Устройство для закалки изделий | 1986 |
|
SU1330182A1 |
Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано для объемной обработки поверхности мелких массовых деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей емкости путем обеспечения изменения ее формы. Рабочая емкость выполнена из легко деформируемого материала, армированного легко деформируемыми . упругими элементами, что позволяет произвольно изменять форму емкости. Оптимальная форма емкости устанавливается с помощью средств для регистрации динамического воздействия рабочей среды, размещенных внутри емкости. 3 з.п. ф-лы. 7 ил.
1 б
Сб.2
+ -ъ
Фие.1
Ф&з.З
15 16
4 пистар с:
Физ.7
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1988-05-05—Подача