Изобретение относится к коксохимической промышленности и может быть использовано в производстве металлургического кокса.
Целью изобретения является повышение прочности и выхода кокса.
Пример. Угли, характеристика которых представлена в табл. 1 смешивают, % (по маркам): Г 34,0, Ж 24,0; К 16,0; ОС 19,5, добавляют 0,5% отходов производства крахмало-паточного завода (агримус) и 6% отходов производства экстрагированного бурого угля Александрийского месторождения УССР при получении битумов и полученную смесь направляют на коксование при 730°С в камерных печах. Характеристика качества отходов экстрагированного бурого угля представлена в табл, 1, отходы крахмало-паточного завода характеризуются следующим составом, мас.%: лигнин 41; полисахариды и целлюлоза 42; содержание золы 17%.
В табл. 2 представлены данные влияния содержания углей, отходов производства
крахмало-паточного завода и отходов производства экстрагированного бурого угля на выход и качество кокса, которые показывают, ч го ко;.с полученный из шихты, содержащей 0,3 - 2,2% отходов крахмало- паточного завода и 1,8 - 6.3% отходов производства экстрагированного бурого угля характеризуется более высокой прочностью и выходом кокса. По сравнению с прототипом прочность кокса увеличилась по показателю Mas на 1 - 1,3%. истираемость кокса снизилась на 0,1 - 1,1% при повышении выхода кокса на 0,4 - 9,8%.
Формула изобретения Способ получения кокса, включающий смешение газовых, жирных, коксовых, отощенных спекающихся углей, добавки и коксование, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и выхода кокса, в качестве добавки используют 0.3 - 2,2% отходов производства крахмало-паточного завода и 1,8-6,3% отходов производства экстрагированного бурого угля.
СП
(
ся о о00
о
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СЛОЕВОМУ КОКСОВАНИЮ ШИХТЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ ПРОДУКТЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БУРЫХ УГЛЕЙ | 2007 |
|
RU2343179C1 |
| Способ подготовки угольной шихты к коксованию | 1989 |
|
SU1643589A1 |
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОКСА | 2011 |
|
RU2461602C1 |
| Состав шихты для получения металлургического кокса | 2020 |
|
RU2769188C1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОКСА | 2011 |
|
RU2459856C1 |
| УГОЛЬНАЯ ШИХТА ДЛЯ КОКСОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2444556C1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К КОКСОВАНИЮ ЧАСТИЧНО БРИКЕТИРОВАННОЙ ШИХТЫ | 2007 |
|
RU2348680C1 |
| ДОБАВКА КОКСУЮЩАЯ | 2008 |
|
RU2355729C1 |
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОКСА ИЗ ТВЕРДЫХ ПРИРОДНЫХ КОМПОНЕНТОВ | 2006 |
|
RU2312883C2 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ К КОКСОВАНИЮ | 2010 |
|
RU2445342C1 |
Изобретание относится к коксохимической промышленности и позволяет повысить прочность кокса. К угольной шихте, состоящей из газовых, жирных, коксовых и отощенных спекающихся углей, добавляют 0,3 - 2,2% отходов производства крахмало- паточного завода и 1,8 - 6,3% отходов производства экстрагированного бурого угля, что позволяет получить кокс, характеризующийся высокой механической прочностью (М25 до 90,3% и Мю до 6,1%) и высоким выходом кокса 2 табл.
Таблица 2
