Способ выплавки ферроникелевой лигатуры Советский патент 1991 года по МПК C22C33/04 B22F9/08 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки лигатур на базе ферроникеля.

Цель изобретения - повышение качества лигатуры.

Способ позволяет дополнительно вводить ферросилиций в количестве, обеспечивающем отношение кремния к суммарному содержанию хрома, молибдена и вольфрама равным 0,02-0,45, при этом ферросилиций вводят после скачивания шлака.

При расплавлении шихты хром, молибден и вольфрам повышают поверхностное натяжение металча, способствуя

стягиванию раздробленного при грануляции расплава в мельчайшие частицы и получению гранул очень мелкого размера. Кремний нейтрализует отрицательное влияние хрома, молибдена и вольфрама, понижая поверхностное натяжение, что приводит к стягиванию расплава в более крупные частицы и до определенного содержания кремния к укрупнению размеров гранул. При отношении содержания кремния к суммарному содержанию хрома, молибдена и вольфрама 0,02-0,45 средний размер гранул ферроникеля составляет не менее 2 мм. При отношениях менее 0,02

содержание кремния недостаточно для нейтрализации вредного влияния хрома, молибдена и вольфрама и размер гранул становится менее 2 мм, что значителъ

но усложняет технологию использования лигатурыс При отношениях Кремния к хрому5 молибдену и вольфраму более 0,45 поверхностное натяжение расплава настолько падает, что струя метал-т- ла начнет интенсивно дробиться на очень мелкие капли, что снова приведет к получению гранул со средним размером менее 2 мм.

Пример, Проводят серию плавок в сталеплавильной печи. Получают роникелевую лигатуру, содержащую хром, молибден,и вольфрам. На плавках используют никельсодержащие отходы с хромом, молибденом и вольфрамом.

Результаты плавок приведены а таб- лице.

Никельсодержащие отходы с хромом, молибденом и вольфрамом поступают на никелевый завод в основном в виде паспортных болванок, стружки и по™ уошка. На каждой плавке используют 6 т отходов.

Ферроникелевую лигатуру плавят в шеститонной электропечи ДСП-5Н2 с трансформатором ЭТЦК 6300/10-72УЗ мощностью 4000 кВ-Аэ 12 ступенями напряжения и токоограничивающим ре актором, При этом футеровка рабочего пространства, печи выполнена хромомзг

.

ного расплавления шихты производят скачивание шлака через окно.

60%-ный ферросилиций добавляют в расплав после скачивания шлака перед выпуском металла. Затем готовый металл охлаждают отключением печи до 1959-2000 К и выпускают через летку тонкой струей в водяной грануляционный бассейн. На дне бассейна находится металлическая корзина, в которой металл собирается в виде гранул. После грануляции корзину краном достают из бассейна.

Средний размер гранул определяют путем замера диаметра 100 гранул и усреднения этой величины. Установлено, что при соблюдении оптимальных соотношений в шихте кремнием и хромом, молибденом и вольфрамом (0,02- 0,45) получены гранулы со средним размером более 2 мм (таблица, плавка 1,3,5). На остальных плавках получен порошок с диаметром частиц j О s 2- 0,3 мм,

Применение лигатуры дает увеличение диаметра гранул из лигатуры в 7-16 раз, а также значительное упрощение технологии использования ферро- никелевой лигатуры при выплавке качественных сталей.

Формула изобретения

Способ выплавки ферроникелевой лигатуры, включающий загрузку в злек

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки лигатур на базе ферроникеля. Цель изобретения - повышение качества лигатуры. Способ позволяет дополнительно вводить ферросилиций в печь в количестве, обеспечивающем отношение кремния к суммарному содержанию хрома, молибдена и вольфрама равным 0,02-0,45, при этом ферросилиций вводят после скачивания шлака. Способ позволяет улучшить качество лигатуры за счет введения кремния в расплав, который нейтрализует отрицательное влияние хрома, молибдена и вольфрама, понижая поверхностное натяжение, что приводит к увеличению гранул из лигатуры в 7-16 раз. 1 табл.

незитовым кирпичом с откосом в сторо-35 тропечь никельсодержащих отходов, лену пода, а под печи выложен магне™ зитовым кирпичом

Процесс получения лигатуры состоит из периодической загрузки в электропечь никельсодернащих отходов и их расплавления. Каждая следующая порция загружается по мере подплав- ления предыдущей. Расплавление шихты ведут на наивысшей ступени,напряжен ния с использованием максимальной мощности трансформатора После пол™

rt-рованных элементами группы хрома, расплавление, скачивание шлака, выпуск расплава и грануляцию в жидкости

отличающийся тем,

что, с целью повышения качества лиге туры, в печь дополнительно вводят ферросилиций в количестве, обеспечивающем отношение кремния к суммарному содержанию хрома, молибдена и вольфрама 0502-0545, при этом ферросилиций вводят после скачивания шлака.