Устройство для измерения размеров внутренних поверхностей протяженных изделий Советский патент 1991 года по МПК G01B5/12 

Изобретение относится к измерительной технике.

Цель изобретения - повышение производительности за счет ликвидации настро- ечно-установочных операций.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема измерения.

Устройство для измерения размеров внутренних поверхностей протяженных изделий (см.фиг. 1) содержит штангу 1 с размещенными на ней измерителями 2 линейных перемещений, узел 3 центрирования штанги 1, выполненный в виде рамного каркаса 4, размещенного на штанге 1 между измерителями 2 линейных перемещений, и четырех роликовых опор 5, предназначенных для взаимодействия с измеряемой поверхностью 6 и установленных на каркасе 4 с возможностью перемещения относительно оси штанги 1. приводы углового 7 и осевого 8 перемещения штанги 1. Узел 9 пространственного изменения положения штанги 1 выполнен в виде двух поворотных дисков 10.

соединенных осью 11. размещенных в обоймах 12 и смонтированных на рамном каркасе 4, в которых штанга 1 установлена с эксцентриситетом в (см.фиг. 1) относительно соединяющей их оси 11. Один из поворотных дисков выполнен в виде колеса 13 червячной пары, червяк 14 которой совместно с его приводом 15 установлен на обойме 12 рамного каркаса 4.

Устройство выполнено таким образом, (см.фиг. 1), что роликовые опоры 5 расположены в плоскостях, параллельных центральной плоскости симметрии устройства, что позволяет располагаться им попарно вдоль образующей, при этом опорные поверхности всех роликовых опор 5 лежат в одной плоскости, параллельной оси 11 и оси штанги. Устройство устанавливается внутрь изделия, с обеспечением касания всех роликовых опор 5 с внутренней поверхностью изделия 6. Этим обеспечивается установка роликовых опор 5 вдоль образующей и параллельно оси вращения штанги 1. Штанга 1 с измерителями 2 линейных пере fc

ё

Оч

сл

о со о

го

мещений при помощи привода 7, совершая поворот вокруг своей оси, находит, а затем запоминает такое положение (см.фиг.2), когда центр поперечного сечения изделия и центр вращения штанги 1 лежат на одной прямой. В этом случае измерительная система устройства фиксирует самую большую хорду или диаметр данного сечения. Для измерения диаметра в другой точке того же сечения, центр вращения штанги, благодаря имеющемуся эксцентриситету е(см.фиг.1), при помощи червячной пары 14 и его привода 15 занимает новое положение, и процесс измерения повторяется (см.фиг.2). Угол поворота штанги 1 при помощи привода 7 зависит от необходимого количества точек измерения сечения и их равномерности. При помощи привода 8 осевого перемещения устройство перемещается в новое положение и измерение повторяется. Сила, необходимая для протаскивания изделия вдоль оси, находится на уровне осей роликовых опор 5 в плоскости симметрии для исключения опрокидывания

устройства и направлена вдоль его оси, что обеспечивает прямолинейное перемещение устройства. Результаты измерений контролируемого изделия во всех требуемых поперечных сечениях систематизируются и представляются в требуемой технической документацией форме.

Формула изобретения

Устройство для измерения размеров внутренних поверхностей протяженных изделий поавт.св. № 1467373,отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительноети, оно снабжено узлом изменения положения штанги, выполненным в виде закрепленных на узле центрирования двух обойм, размещенных в соответствующих обоймах с возможностью поворота дисков, соединенных общей осью, которая эксцентрична оси штанги, один из которых выполнен в виде червячного колеса и червяка с приводом его перемещения, размещенных на соответствующей обойме.

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение производительности за счет ликвидации установочно-регулировочных операций. Цель достигается за счет снабжения устройства узлом 9 изменения положения штанги 1, выполненным в виде закрепленных с возможностью поворота дисков 10 на оси 11. эксцентрично размещенной оси штанги 1 и обойм 12 для размещения дисков 10. Один из дисков выполнен в виде колеса 13 червячной пары. Червяк 14 и привод 15 его перемещения закреплены на обойме 12.2 ил.

Фиг.1

/ б

Фиг.1