Способ вытяжки с растяжением Советский патент 1997 года по МПК B21D22/20 

Описание патента на изобретение SU1651421A1

1

(22) 27.02.87

(21) 4200675/27

(46) 10.03.97 Бюл. № 7

(72) Матвеев А.Д., Ананченко И.Ю., Бобров

А.Г., Феофанова А.Е., Данилов Н.А.

(71) Волжский автомобильный завод им.50летия СССР, Московский автомеханический

институт

(56)Авторское свидетельство СССР N 812384, кл. В 21 D 22/24, 1979.

(54) СПОСОБ ВЫТЯЖКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ

(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке с растяжением полых деталей. Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых деталей путем предотвращения разрыва

заготовки в зоне формования рифта. Рифт формуют в виде равностороннего треугольника высотой, равной (5-7) S0, и радиусом скругления при вершине рифта, определяемым из следующего выражения

-е f Vs

2 рС

2 Р

р /S

1-0,5

-1

где S0 - толщина листовой заготовки; ер - деформация разрыва листового материала при разрушении; е - основание натурального логарифма; р0 - радиус скругления при вершине рифта. Указанные форма и размеры рифта предотвращают разрыв материала заготовки при вытяжке. 3 ил.

со d

а c/i

h-k- Jx tJ

Похожие патенты SU1651421A1

название год авторы номер документа
Штамп для вытяжки 1988
  • Перевозчиков Сергей Григорьевич
SU1547920A2
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Ананченко И.Ю.
  • Ананченко В.И.
RU2072270C1
Устройство для испытания листовых материалов 2016
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Старостин Артем Викторович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2631230C1
Способ испытания листовых материалов 2015
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Старостин Артем Викторович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2620781C1
Устройство для испытания листовых материалов (варианты) 2015
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2677839C2
Способ испытания листовых материалов (варианты) 2015
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2613495C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ С ЖЕСТКИМ ЗАЖИМОМ КРАЕВ ЗАГОТОВКИ 2005
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кандауров Павел Иванович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2284239C2
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ И ОЦЕНКИ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 2008
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Афанасьев Евгений Васильевич
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Мендель Александр Минович
RU2426979C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 2004
  • Ананченко И.Ю.
  • Кандауров П.И.
RU2264880C1
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 1994
  • Ананченко И.Ю.
  • Кандауров П.И.
RU2096116C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 651 421 A1

Реферат патента 1997 года Способ вытяжки с растяжением

Формула изобретения SU 1 651 421 A1

r

тГ

T-H

Ю

ЧО

P CO

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам вытяжки с растяжением.

Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых деталей путем предотвращения разрыва заготовки в зоне формирования рифта.

На фиг. 1 изображен общий вид штампа для осуществления способа, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - фрагмент штампа и заготовки с рифтом.

На чертежах изображены: пуансон 1, матрица 2, верхний прижим 3, верхняя планка 4 с выступом, нижняя плита 5, нижний прижим 6, нижняя планка 7 с прижимом, шпильки 8, готовая деталь 9.

Способ осуществляется следующим образом.

Листовую заготовку (на чертеже не показана) устанавливают на пуансон 1 и нижний прижим 6. Верхним прижимом 3 прижимают периферийную часть заготовки. Одновременно посредством выступов планок 4 и 7 на фланцевой части заготовки формуют рифт в виде равностороннего треугольника высотой, равной (5-7)So, и радиусом округФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ вытяжки с растяжением, при котором периферийную часть заготовки прижимают с одновременной формовкой на ней рифта треугольного поперечного сечения и воздействуют на центральную часть заготовки усилием деформирования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вытягиваемых деталей путем предотвращения разрыва заготовки в зоне формования рифта, рифт формуют в виде равностороннего треугольника высотой (5 - 7) So и радиусом скругления при вершине

при вершине рифта, определяемым из щего выражения

р /S

о о

1-0,Se

V51

2 р

V3

-е е 2 р-1

где S0 - толщина листовой заготовки;

ер - деформация разрыва листового

материала при разрушении;

е - основание натурального логарифма;

ро - радиус скругления при вершине

рифта.

После этого на центральную часть заготовки воздействуют усилием деформирования. Благодаря отформированному рифту на периферийной части заготовки она в процессе вытяжки подвергается растяжению, что исключает потерю ее устойчивости. Указанные форма и размеры рифта предотвращают как разрыв материала (при чрезмерном зажиме фланца заготовки), так и проскальзывание (перемещение) заготовки из рифта и образование складок.

Таким образом, данный способ по сравнению с известным обеспечивает - повышение качества вытягиваемых деталей в зоне формирования рифта.

рифта, определяемым из следующего выражения:

/ЗУ2е ро 1-0,5е

где So - толщина листовой заготовки;

ер - деформация разрыва листового

материала при разрушении;

е - основание натурального логарифма;

Ро - радиус скругления при вершине

рифта.

SU 1 651 421 A1

Авторы

Матвеев А.Д.

Ананченко И.Ю.

Бобров А.Г.

Феофанова А.Е.

Данилов Н.А.

Даты

1997-03-10Публикация

1987-02-27Подача