1
(22) 27.02.87
(21) 4200675/27
(46) 10.03.97 Бюл. № 7
(72) Матвеев А.Д., Ананченко И.Ю., Бобров
А.Г., Феофанова А.Е., Данилов Н.А.
(71) Волжский автомобильный завод им.50летия СССР, Московский автомеханический
институт
(56)Авторское свидетельство СССР N 812384, кл. В 21 D 22/24, 1979.
(54) СПОСОБ ВЫТЯЖКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ
(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке с растяжением полых деталей. Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых деталей путем предотвращения разрыва
заготовки в зоне формования рифта. Рифт формуют в виде равностороннего треугольника высотой, равной (5-7) S0, и радиусом скругления при вершине рифта, определяемым из следующего выражения
-е f Vs
2 рС
2 Р
р /S
1-0,5
-1
где S0 - толщина листовой заготовки; ер - деформация разрыва листового материала при разрушении; е - основание натурального логарифма; р0 - радиус скругления при вершине рифта. Указанные форма и размеры рифта предотвращают разрыв материала заготовки при вытяжке. 3 ил.
со d
а c/i
h-k- Jx tJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вытяжки | 1988 |
|
SU1547920A2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2072270C1 |
Устройство для испытания листовых материалов | 2016 |
|
RU2631230C1 |
Способ испытания листовых материалов | 2015 |
|
RU2620781C1 |
Устройство для испытания листовых материалов (варианты) | 2015 |
|
RU2677839C2 |
Способ испытания листовых материалов (варианты) | 2015 |
|
RU2613495C2 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ С ЖЕСТКИМ ЗАЖИМОМ КРАЕВ ЗАГОТОВКИ | 2005 |
|
RU2284239C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ И ОЦЕНКИ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2008 |
|
RU2426979C2 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2004 |
|
RU2264880C1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 1994 |
|
RU2096116C1 |
r
тГ
T-H
Ю
ЧО
P CO
Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам вытяжки с растяжением.
Цель изобретения - повышение качества вытягиваемых деталей путем предотвращения разрыва заготовки в зоне формирования рифта.
На фиг. 1 изображен общий вид штампа для осуществления способа, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - фрагмент штампа и заготовки с рифтом.
На чертежах изображены: пуансон 1, матрица 2, верхний прижим 3, верхняя планка 4 с выступом, нижняя плита 5, нижний прижим 6, нижняя планка 7 с прижимом, шпильки 8, готовая деталь 9.
Способ осуществляется следующим образом.
Листовую заготовку (на чертеже не показана) устанавливают на пуансон 1 и нижний прижим 6. Верхним прижимом 3 прижимают периферийную часть заготовки. Одновременно посредством выступов планок 4 и 7 на фланцевой части заготовки формуют рифт в виде равностороннего треугольника высотой, равной (5-7)So, и радиусом округФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ вытяжки с растяжением, при котором периферийную часть заготовки прижимают с одновременной формовкой на ней рифта треугольного поперечного сечения и воздействуют на центральную часть заготовки усилием деформирования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вытягиваемых деталей путем предотвращения разрыва заготовки в зоне формования рифта, рифт формуют в виде равностороннего треугольника высотой (5 - 7) So и радиусом скругления при вершине
при вершине рифта, определяемым из щего выражения
р /S
о о
1-0,Se
V51
-с
2 р
V3
-е е 2 р-1
где S0 - толщина листовой заготовки;
ер - деформация разрыва листового
материала при разрушении;
е - основание натурального логарифма;
ро - радиус скругления при вершине
рифта.
После этого на центральную часть заготовки воздействуют усилием деформирования. Благодаря отформированному рифту на периферийной части заготовки она в процессе вытяжки подвергается растяжению, что исключает потерю ее устойчивости. Указанные форма и размеры рифта предотвращают как разрыв материала (при чрезмерном зажиме фланца заготовки), так и проскальзывание (перемещение) заготовки из рифта и образование складок.
Таким образом, данный способ по сравнению с известным обеспечивает - повышение качества вытягиваемых деталей в зоне формирования рифта.
рифта, определяемым из следующего выражения:
/ЗУ2е ро 1-0,5е
где So - толщина листовой заготовки;
ер - деформация разрыва листового
материала при разрушении;
е - основание натурального логарифма;
Ро - радиус скругления при вершине
рифта.
Авторы
Даты
1997-03-10—Публикация
1987-02-27—Подача