Изобретение относится к сепарированию сыпучих материалов, в частности к приемно-распределительным устройствам зерновых сепараторов, и может быть применено в зерноперера- батывающей промышленности.
Цель изобретения - улучшение качества разделения зерна и обеспечение возможности его равномерного выпуска в цикл последующей переработки.
На фиг. 1 показана общая схема приемно-распределительного устройства} на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.
Приемно-распределительное устройство сепаратора содержит приемный бункер 1. На крышке 2 приемного бункера 1 установлен приемный патрубок 3, сообщающийся с приемным бункером 1. В приемном бункере 1 рззмещено распределительное решето 4, выполненное в виде усеченного конуса, соединенного меньшим основанием с вертикальным валом 5. При этом большее основание конического решета 4 обращено к приемному патрубку 3 и на его периферийной части радиально закреплены лопасти 6. Между приемным патрубком 3 и приемным бункером 1 размещена цилиндрическая камера 7, снабженная выпускным патрубком 8, расположенным по касательной к боковой поверхности цилиндрической камеры 7. Лопасти 6 размещены в цилиндрической камере 7.
Коническое решето 4 снабжено вибратором вертикальных колебаний, выполненным в виде электромотора 9 с дебалансными грузами 10. Коническое решето 4 соединено с вертикальным валом 5, например, шлицевым соединением, обеспечивающим возможность вертикальных перемещений конического решета 4 вдоль вертикального вала 5. На вертикальном валу .5 размещена цилиндрическая пружина 11, соединенная с коническим решетом 4, Эта пружина обеспечивает защиту вертикального вала от вертикальных вибраций конического решета 4. Вертикальный вал 5 соединен с электроприводом 12 через ременную передачу 13. Приемный бункер 1 снабжен резиновым уплотнителем 14 в месте вывода вертикального вала 5. На вертикальном валу 5 в его нижней части закреплен эксцентрик 15, который тягой 16 соединен с выпускным клапаном 17, размещенным в нижней части приемного бункера 1.
Приемно-распределительное устройство сепаратора работает следующим образом.
Привод 12 при помощи ременной передачи 1 3 приводит во вращение вертикальный вал 5. Вертикальный вал 5 передает вращение закрепленному на нем коническому решету 4, которое кроме этого совершает вертикальные колебания, сообщаемые ему вибратором вертикальных колебаний. Зерно через приемный патрубок 3 поступает на коническое решето 4, где под действием вращательного движения и вертикальных колебаний этого решета равномерно распределяется и интенсивно просеивается через него. Непросеявшиеся частицы (посторонние примеси) под действием1 вращательного движения и вер0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
тикальных колебаний перемещаются по внутренней поверхности конического решета 4 к большему основанию его, где подхватываются лопастями 6, транспортируются по цилиндрической камере 7 к выпускному патрубку 8 и выводятся из приемно-распределительного устройства. Перемещение частиц по внутренней поверхности конического решета 4 обеспечивается за счет центробежной силы, возникающей от вращения конического решета 4 и прижимающей частицы к его поверхности и за счет подбрасывания этих частиц в результате вертикальных колебаний решета 4. Зерна, просеявшиеся через коническое решето 4 распределителя, являются однородными по размерам и благодаря вращению конического решета 4 равномерно распределяются по приемному бункеру 1. Эксцентрик 15, закрепленный на вращающемся вертикальном валу 5, через тягу 16 сообщает колебания выпускному клапану 17. Благодаря колебаниям выпускного клапана 17 зерно из приемного бункера 1 равномерно поступает на рабочий орган сепаратора.
Формула изобретения
Центробежный сепаратор, включающий приемный бункер с крышкой и размещенный на крышке патрубок, установленное в бункере на вертикальном валу с возможностью вращения и вертикальных колебаний распределительное решето в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к приемному патрубку, цилиндрическую камеру с выпускным патрубком, размещенную между приемным патрубком и приемным бункером и соединенное с бункером выпускное приспособление, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества разделения зерна и обеспечения возможности его равномерного выпуска в цикл последующей переработки, он снабжен лопастями, размещенными в цилиндрической камере и радиально закрепленными на периферийной части большого основания распределительного решета, и эксцентриком, закрепленным на вертикальном валу в его нижней части, при этом выпускное приспособление выполнено в виде выпускного клапана, соединенного с эксцентриком.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2392067C1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР | 1996 |
|
RU2100102C1 |
Центробежная мельница | 1990 |
|
SU1734832A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2414114C1 |
Виброцентробежный сепаратор | 1985 |
|
SU1304909A1 |
Малогабаритный комбикормовый агрегат | 2022 |
|
RU2790980C1 |
Способ производства фракционных смесей концентрированных кормов | 2019 |
|
RU2713331C1 |
Установка производства фракционных смесей концентрированных кормов | 2019 |
|
RU2711595C1 |
ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА | 2004 |
|
RU2264267C1 |
Изобретение относится к технике сепарирования сыпучих материалов и может быть использовано в зернопере- рабатывающей промышленности. Цель изобретения - улучшение качества разделения зерна и обеспечение возможности его равномерного выпуска в цикл последующей переработки. На крышке 2 приемного бункера (ПБ) 1 установлен приёмный патрубок (ПП) 3. На вертикальном валу 5 в ПБ 1 размещено распределительное решето (Р) 4 в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к ППЗ. Меньшим основанием Р 4 соединено с вертикальным валом 5. На периферийной части большого основания Р 4 в камере 7 ради- ально закреплены лопасти 6. Между ППЗ и ПБ 1 размещена цилиндрическая камера 7 с выпускным патрубком. При этом Р 4 установлено с возможностью вращения и вертикальных колебаний. На валу 5 в его нижней части закреплен эксцентрик 15, который тягой 16 соединен с выпускным клапаном 17. Зерно через ППЗ поступает на Р 4, где под действием вращательного движения и вертикальных колебаний равномерно распределяется и интенсивно просеивается через него. Непросеявшиеся частицы под действием вращательного движения и колебаний перемещаются по внутренней поверхности р 4 к большему основанию его, где подхватываются лопастями 6 и выводятся. Эксцентрик 15, через тягу 16 сообщает колебания выпускному клапану 17, благодаря чему зерно из приемного бункера равномерно поступает на сепаратор. 2 ил. О СП S 00 СО
Гортинский В.В | |||
и др | |||
Процессы сепарирования на зерноперерабатываю- щих предприятиях | |||
М.:Колос, 1973, с | |||
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами | 1922 |
|
SU148A1 |
Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
Центробежный сепаратор для разделения зерновых смесей по длине частиц | 1985 |
|
SU1297936A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1989-02-20—Подача