Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а также к мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности и предназначено для очистки и сортировки зерна и зерновых смесей воздушным потоком.
Цель изобретения - повышение качества очистки зерна путем улучшения эффективности очистки воздуха за счет
снижения его скорости в осадочной камере.
На чертеже представлена схема замкнутой пневмоеистемы зерноочистительной машины.
Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины включает осадочную камеру 1 с направляющим криволинейным козырьком 2, делящим ее на два отсе
ка и образующим криволинейную форму первого отсека камеры 1, пневмосепа- рирующий канал 3 с приспособлением для ввода материала 4, сообщенный верхней частью с первым отсеком камеры 1 и нижней частью с воздухопод- водящим каналом 5, диаметральный вентилятор 6, всасывающее окно 7 которого соединено с вторым отсеком камеры 1, а нагнетательное окно 8 которого - с каналом 5, обводной канал 9, один конец которого расположен напротив козырька 2 и сообщен с первым отсеком камеры 1 в зоне центра его кривизны а другой конец сообщен с всасывающим окном 7 вентилятора 6, приспособления для вывода тяжелой 10 и легкой 11 фракций, установленных соответственно в нижней части канала 3 и в камере 1.
Для регулирования режима функционирования пневмосистемы имеются дроссельные заслонки 12 и 13, установленные в воздухоподводящем 5 и обводном 9 каналах.
Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.
I
Зерноваясмесь приспособлением для ввода материала 4 подается в пнев- мосепарирующий канал 3. Воздушный поток, создаваемый диаметральным вентилятором 6 при открытой дроссельной заслонке 12, по воздухоподводяще- му каналу 5 поступает в пневмосепа- рцрукщий канал 3 и выносит из зерновой смеси легкие примеси в первый отсек камеры 1, которые осаждаются в ней и приспособлением 11 отводятся наружу. Из зоны центра кривизны первого отсека камеры 1 по обводному каналу 9 очищенный от примесей воздух поступает во всасывающее окно 7 диаметрального вентилятора 6, проходит через колесо и вновь подается в нагнетательное окно 8.
Очищенная от легких примесей зерновая смесь приспособлением 10 отводится за пределы пневмосистемы.
Оптимальная скорость воздушного потока в пневмосепарирующем канале 3
0
5
0
5
0
5
0
5
0
и осадочной камере 1 достигается поворотом дроссельных заслонок 12 и 13.
Благодаря перепуску части воздуха, предварительно очищенного за счет центробежных сил в отводе, по обводному каналу в вентилятор снижаются скорости воздуха в осадочной камере, что позволяет подавать в пневмосепа- рирующий канал более чистый воздух.
Кроме того, примеси, содержащиеся в воздухе, под действием центробежных сил в отводе прижимаются к направляющему козырьку, удаляясь от центра его кривизны. Поэтому воздух, всасываемый вентилятором по обводному каналу из зоны центра кривизны отвода, поступает в пнезмосепарирующий канал очищенным и не ухудшает качества очистки зерна.
Формула изобретения
Замкнутая пневмосистема зерноочис- тител ной машины, включающая осадочную камеру с направляющим козырьком, делящим ее на два отсека, пневмосепа- рирующий канал с приспособлением для ввода материала, сообщенный верхней частью с первым отсеком осадочной камеры и нижней частью с воздухоподводя- щим каналом, диаметральный вентилятор, всасывающее окно которого соединено с вторым отсеком осадочной камеры, а нагнетательное окно которого - с воздухоподводящим каналом, и приспособления для вывода тяжелой и легкой фракций, установленные соответственно в нижней части пневмосепарирующего канала и в осадочной камере, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки зерна, она снабжена обводным каналом, один конец которого расположен напротив направляющего козырька, а другой конец сообщен с всасывающим окном диаметрального вентилятора, при этом направляющий козырек выполнен криво- лиейным и образует криволинейную форму первого отсека осадочной камеры, |Э конец обводного канала, расположенный напротив направляющего козырька, сообщен с первым отсеком осадочной камеры в зоне центра его кривиэины.
ддищение Воздуха-, движение очищаемого зерна движение лёгких примесей
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАМКНУТАЯ ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1996 |
|
RU2136398C1 |
Зерноочистительная машина | 1990 |
|
SU1794498A1 |
Зерноочистительная машина | 1990 |
|
SU1731293A1 |
Пневмосепаратор | 1990 |
|
SU1745371A1 |
Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины | 1991 |
|
SU1799640A1 |
ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2175897C2 |
ЗАМКНУТО-РАЗОМКНУТАЯ ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2303494C1 |
ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2189869C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2194580C2 |
ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2357808C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а также мукомольно-элеваторной и комбикормовой пром-сти и предназначено для очистки и сортировки зерна и зерновых смесей воздушным потоком. Цель изобретения - Повышение качества очистки зерна путем улучшения эффективности очистки воздуха за счет снижения скорости в осадочной камере. Направляющий криволинейный козырек 2 осадо«нон камеры 1 делит ее на два отсека. Пнея- мосепарирующий канал 3 с приспособлением для ввода материала 4 сообщен верхней частью с первым отсеком камеры 1 , а нижней частью - с воэдухопод- водящим каналом 5. Всасывающее окно 7 диаметрального вентилятора 6 соединено с вторым отсеком камеры 1, а нагнетательное окно 8 - с каналом 5. Напротив козырька 2 расположен один конец обводного канала 9 и сообщен с первым отсеком камеры 1 в зоне центра его кривизны, а другой его конец сообщен с всасывающим окном 7 вентилятора 6. Приспособления для вывода тяжелой 10 и легкой 11 фракций установлены соответственно в нижней части канала 3 и в камере 1. Зерновая смесь подаётся в канал 3 и выносится в первый отсек камеры 1. Из зоны центра кривизны первого отсека камеры 1 по каналу 9 очищенный от примесей воздух поступает во всасывающее окно 7 вентилятора 6 и вновь подается в нагнетательное окно 8. 1 ил. (Я с: о ел со tp 01
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ и СОРТИРОВКИ СЕМЯН | 0 |
|
SU202628A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Пневмосепарирующее устройство для зерноочистительной машины | 1971 |
|
SU449747A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1989-02-13—Подача