Сплав на основе меди Советский патент 1991 года по МПК C22C9/01 

Описание патента на изобретение SU1652370A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе меди с повышенной температурой размягчения, используемым для изготовления кокилей и шаблонов.

Цель изобретения - повышение удельного электросопротивления, температуры размягчения, пластичности и ударной вязкости.

Введение кремния в предложенный сплав обеспечивает его раскисление и микролегирование. Бор, являясь поверхностно- активным модифицирующим компонентом, измельчает структуру и очищает границы зерен.

Примеры 1-3 Составы предложенного и известного сплавов, приведенные в таблице, выплавляли в индукционной печи.

Содержание примесей в предложенном сплаве, мае % свинец до 0,005, сера до 0,005; железо до 0,01, фосфор до 0 01 цинк до 0,004, кислород до 0,003

Слитки сплавов подвергали термообработке по следующему режиму, нагрев до 920-940°С, выдержка 1 ч, закалка в воде и отпуск при 490-510°С в течение 2 ч

Свойства предложенного и известного сплавов приведены в таблице

Предел прочности на растяжение предложенного сплава в литом состоянии составляет 531-558 МПа, а после термообработки 935-980 МПа.

Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный сплав на основе MR ди обеспечивает по сравнению с известным сплавом повышение удельного электросопротивления на 41-64%, температуры размягчения на 75-115°С, пластичности в 2.3-4,2 раза, ударной вязкости на 37-55%.

Формула изобретения Сплав на основе меди, содержащий алюминий, никель, хром, цирконий, отличающийся тем, что, с целью повышения удельного электросопротивления, температуры размягчения, пластичности и ударной вязкости, он дополнительно содержит кремний и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Алюминий

Никель

Хром

Цирконий

Кремний

Бор

Медь

10,1-12,0

7,1-8,0

0,3-1,5

0,08-0,15

0,02-0,15

0,002-0.010

Остальное.

Похожие патенты SU1652370A1

название год авторы номер документа
Проволока для нагревательных элементов, выполненная из сплава на основе железа 2022
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Троянов Борис Владимирович
  • Муруев Станислав Владимирович
RU2795033C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 2014
  • Мишнев Петр Александрович
  • Палигин Роман Борисович
  • Огольцов Алексей Андреевич
  • Новоселов Сергей Иванович
  • Митрофанов Артем Викторович
  • Купчик Галина Александровна
  • Голованов Александр Васильевич
  • Балашов Сергей Александрович
  • Сушков Александр Михайлович
  • Жвакин Николай Андреевич
  • Павлов Александр Александрович
  • Ломаев Владимир Иванович
  • Хафизов Ленар Расихович
RU2547087C1
ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2011
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Тыкочинская Татьяна Васильевна
  • Дуб Владимир Семенович
  • Кригер Юрий Николаевич
  • Тарараксин Геннадий Константинович
  • Козьминский Александр Николаевич
  • Дудка Григорий Анатольевич
  • Немыкина Татьяна Ивановна
  • Егорова Марина Александровна
  • Матыцин Николай Федотович
RU2441092C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КОТЛОВ И ПАРОВЫХ ТУРБИН, РАБОТАЮЩИХ ПРИ УЛЬТРАСВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРАХ ПАРА 2017
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Лубенец Владимир Платонович
  • Козлов Павел Александрович
  • Логашов Сергей Юрьевич
  • Яковлев Евгений Игоревич
RU2637844C1
Способ получения полос из низколегированной стали 2023
  • Филатов Николай Владимирович
  • Правосудов Алексей Александрович
RU2809057C1
Чугун для металлических форм 1990
  • Ковалевский Георгий Федорович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Бадюкова Светлана Михайловна
  • Науменко Василий Иванович
SU1724716A1
Способ производства хладостойкого листового стального проката 2022
  • Семенов Кирилл Сергеевич
  • Вархалева Татьяна Сергеевна
  • Рябков Василий Алексеевич
  • Федотов Евгений Сергеевич
  • Григорьев Михаил Александрович
RU2792549C1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ 2019
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Гордюк Любовь Юрьевна
RU2696792C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА 2010
  • Дриц Александр Михайлович
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Григорян Валерий Арменакович
  • Осокин Евгений Петрович
  • Барахтина Наталия Николаевна
  • Соседков Сергей Михайлович
  • Арцруни Арташес Андреевич
  • Хромов Александр Петрович
  • Цургозен Леонид Александрович
RU2431692C1
Высокопрочный стальной прокат и способ его производства 2020
  • Филатов Николай Владимирович
  • Жиронкин Михаил Валерьевич
  • Правосудов Алексей Александрович
  • Кухтин Сергей Анатольевич
RU2761572C1

Реферат патента 1991 года Сплав на основе меди

Изобретение огиоситс к сплавам на основе ьечи с noesjiuet юй температурой размягчения иг пользуемым для изготоеле- ;,ия кокилей и шэ&лонов Целью изобретения являете повышение удельного олектросопоотиаления, температуры размягчения, пластичности и ударной вязкости Предложенный сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%. алюминий 10,1-12,0 никель 7.1 8,0 хром 0.3-1,5, иирконий 0,08-0,15, кремний 0,02- 0,15, бор С 002-0,01, медь остальное Допустимое содержание примесей следующее мае % железо до 0.01, фосфор до 001, свинец до 0,005, сера до 0,005, цинк до 0,004, кислород 0,003 Введение в сплав кремния и бора обеспечивает повышение удельного электросопротивления до 0,48- 0,56 мк Ом м , температуры размягчения до б15-655°С, ударной вязкости до 37- 42 Дж см2, относительного удлинения до 8,7-11 5% (в литом состоянии) и 4,8-5.3% (после термообработки) Предел прочности на растяжение предложенного сплава в литом состоянии составляет 531-558 МПа. а после термообработки 935-980 МПа 1 табл. ё

Формула изобретения SU 1 652 370 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1652370A1

Плитный настил прокатного оборудования 1985
  • Редькин Евгений Владимирович
  • Тимохов Валерий Иванович
  • Хромцов Михаил Константинович
SU1301518A1
Авторское свидетельство СССР Г
РАССЕИВАЮЩИЙ ТОПЛИВО МЕХАНИЗМ 1920
  • Палько Г.И.
SU298A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 652 370 A1

Авторы

Одарченко Борис Васильевич

Реут Владимир Анатольевич

Карпенко Михаил Иванович

Марукович Евгений Игнатьевич

Мельников Алексей Петрович

Даты

1991-05-30Публикация

1989-01-10Подача