1 Л) 463213802 (22} 04 0 | 80
6J r 0:191 t „ .t 20
,71) Пне i -т /iiMtii и и чичеоки те4 поло
гии АН у .чтССР
(72) К Мм/ульснис А Кротк/г и М И Шалк аус
(51) 621 fV5 Id 59 3S7 (088 8j
(56j Авторское свидетельство СССР №
I12f305 к/. С 22 В 3/00 I963
Саде1/ в Г А I алы.э-штастика М а ч-,ос громки 198 с 237 10 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СЕ-РНОкИСЛОГО ЗЛЕМ°0,1ИТА МЕДНЕНИЯ (57) Изобретение относ VITCH / о лясги х.чи- -:еской /«УНОЛОГИП в чйгтногги к способам
очистки сернокислых электролитов меднения, и может быть применено в гальванотехнике и гидрометаллургии Целью изобретения является повышение эффективности очистки за счет удаления примесей ионов железа (II) Способ очистки сернокислого электролита меднения включает введение в очищаемый электролит кра- ун эфира 15-краун-5 в количестве 1 моль на 1 моль ионов железа, интенсивное перемешивание в течении 5-10 мин , после чего проводят обработку активированным углем Введение 15-краун-5 позволяет удалить ионы железа из электролита и повысить качество осадков меди
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НИКЕЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ, МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089675C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ МЕДНО-ТАРТРАТНЫХ ЩЕЛОЧНЫХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ | 2014 |
|
RU2572957C1 |
Способ определения органических веществ в электролитах | 1985 |
|
SU1295313A1 |
Выравнивающая добавка для пирофосфатных электролитов меднения | 1985 |
|
SU1305198A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ И СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ МЕДИ НА ТОНКИЙ ПРОВОДЯЩИЙ ПОДСЛОЙ НА ПОВЕРХНОСТИ КРЕМНИЕВЫХ ПЛАСТИН | 2012 |
|
RU2510631C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2215829C1 |
СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ ПОДЛОЖЕК | 1999 |
|
RU2222643C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ И МЕДНЫЕ ДЕТАЛИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ НИКЕЛИРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2489525C2 |
Способ нанесения родиевых покрытий на электрические контакты | 1991 |
|
SU1816807A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2004 |
|
RU2278908C1 |
Mjo6pofti e jfMOCHTC к химической технологии в частности к способам очистки сернокислых электролитов меднения и может быть применено в гальванотехнике и гидоометаллургии
Цель изобретения - повышение эффективности очистки электролита меднения за счет удаления примесей ионов железа (П)
Способ включает введение в очищаемый сернокислый электролит меднения кра- ун эфира 15-краун-5 в количестве 1 моль на 1 моль ионов железа, интенсивное переме- ииван ле в течение 5-10 мин и последующую обработку активированным /глем
Очистке подвергался сернокислый электролит блестящего меднения содержащий, Сульфат меди, г/л200
Серная кислота, г/л50
Блескообразователь БС-1 мг/л5
Хлориды, мг/л50
Ионы железа (II) мг/л455
Ё
Химический анализ ионов железа (П) проводили по методу атомной абсорбционной спектрометрии
Медные покрытия из очищенных электролитов осаждали на латунные пластинки размером 10 х 7,5 см Перед каждым экспериментом латунную пластину обезжиривали венской известью и промывали дистиллированной водой Плотность тока 0,1 - 10 А/дм2
Пример (по прототипу) В 1 л электролита добавляют 40 г активированного угля марки БАУгчМ. перемешивают и отстаивают в течение 24 ч
После отделения активированного угля в очищенном электролите содержится 452 мг/л ионов железа (II) Медные покрытия, осажденные из такого электролита, имеют темные накипи и тусклый неравномерный блеск
О
ел ю
CJ 00
со
Пример 2. В1л очищаемого электролита меднения добавляют 1,78 г краун-эфи- ра 15-К-5 (содержание краун-эфира 90%. показатель преломления no 462) из расчета 1 моль на 1 моль ионов железа (II). После интенсивного перемешивания в течение 10 мин добавляют 40 г/л активированного угля БАУ-1 и отстаивают в течение суток.
После отделения активированного угля в очищенном электролите содержится 280 мг/л ионов железа (II). Медные покрытия, осажденные из такого электролита, имеют равномерный розовый цвет, без дефектов.
Пример 3. В1л очищаемого электролита меднения добавляют 3,6 г краун-эфира 15-К-5 (из расчета 2 моль на 1 моль ионов железа (П). Далее все по примеру 2.
После очистки в электролите содержится 120 мг/л ионов железа (П). Медные покрытия, осажденные из такого электролита, как и в примере 2, имеют розовый цвет, без дефектов.
Пример 4. В1л очищаемого сернокислого электролита блестящего меднения, содержащего как примесь 2 г/л ионов железа (П), добавляют 15,7 г краун-эфира 15-К-5. После интенсивного перемешивания в течение 10 мин добавляют 50 г/л активированного угля БАУ-1 и отстаивают в течение суток.
После отделения активированного угля
в очищенном электролите содержится 500
мг/л ионов железа (II). После повторного
добавления краун-эфира 15-К-5 согласно
примеру 2 концентрация ионов железа (П) уменьшается до 280 мг/л.
Таким образом, повторное использование предлагаемого способа при эквимолярном соотношении краун-эфира 15-К-5 и железа (II) позволяет эффективно снижать концентрацию примеси ионов железа (II) до величины, не оказывающей отрицательного влияния на качество покрытий, т.е. до 280300 мг/л. Увеличивать количество краун- эфира до 2 моль на 1 моль ионов железа (П) нецел есообраз но.
Предлагаемый способ очистки электролитов меднения отличается простотой и может найти широкое применение в гальванотехнике, особенно в линиях,позволяющих регенерировать медь из выносов электролитов и промывных вод, вследствие чего в электролитах меднения быстро накапливают ионы железа. Их удаление согласно предлагаемому способу позволит сохранить работоспособность линии меднения длительное время и приведет к значительной экономии меди и других компонентов электролита меднения.
Формула изобретения Способ очистки сернокислого электролита меднения путем его обработки активированным углем, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки электролита за счет удаления примесей ионов железа (II), в электролит предварительно вводят краун-эфир марки 15-краун-5.
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1989-01-04—Подача