Фиг. 1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к испытательной технике, может быть использовано при обкатке (притирке) зубчатых колес многопоточных редукторов в собственном корпусе и касается усовершенствования известного устройства по авт. св. СССР № 1313598.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения предварительной выборки суммарных окружных зазоров.
На фиг. 1 изображен шлицевый венец, размещенный на торсионном валу; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит устанавливаемый в опорах (не показаны), предназначенных для размещения одного из промежуточных валов испытуемого многопоточного редуктора, торсионный вал 1, на одном конце которого жестко закреплен пшицевый венец (не показан) . На свободном конце вала 1 установлен с возможностью поворота шлицевый венец 2, в котором выполнены два криволинейных паза 3, 4, расположенных зеркально относительно радиальной плоскости. В пазах 3, 4 установлены с возможностью перемещения и фиксации выступы 5, 6 с резьбовым отверстием 7, в которое ввернуты регулировочные болты 8, 9, взаимодействующие со съемным фиксатором 10, закрепленным на торце торсионного вала 1. Фиксация выступов 5, 6 в пазах 3, 4 осуществляется при помощи гаек 11, 12, размещенных на резьбовом конце каждого выступа 5, 6.
Устройство работает следующим образом.
В зависимости от заданного направления нагружающего момента один из выступов, например 6, передвигается в пазу 4, по часовой стрелке до упора в тело венца 2. Выступ 5, у кото
10
15
6528574
рого регулировочный болт 8 вывернут, сдвигается по часовой стрелке до соприкосновения с фиксатором 10 и закрепляется в пазу 3 с помощью гаек 11 и 12. Затем вворачивается болт 8 на величину, эквивалентную суммарному окружному зазору, существующему в кинематической цепи обрабатываемого редуктора. Момент выбора зазора определяется по усилию, прилагаемому при ввинчивании болта 8. Дальнейшее вворачивание этого болта приводит к повороту подвижного шлицевого венца 2 относительно торсионного вала 1 с закрепленным венцом и взаимному развороту колес редуктора, т.е. к на- гружению зубьев по методу замкнутого силового потока. После этого выступ 6 подводится против часовой стрелки к фиксатору 10 и закрепляется в пазу 4, а регулировочный болт 9 вворачивается до упора в фиксатор 10.
Такое усовершенствование конструкции устройства обеспечивает увеличение углов взаимного разворота торсионного вала и подвижного шлицевого венца и, тем самым, увеличение номенклатуры испытуемых редукторов, имеющих значительные суммарные окружные зазоры, формула изобретения
20
25
30
Устройство для обката зубчатых пар редукторов по методу замкнутого силового потока по авт.св. № 1313598, обличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в установленном с возможностью поворота на торсионном валу шлицевом венце выполнены два криволинейных паза, расположенных зеркально относительно радиальной плоскости, а каждый выступ размещен в плзу с возможностью перемещения и (Ьиксации.
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обката зубчатых пар редукторов | 1986 |
|
SU1313598A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЖЕСТКОСТИ ТОРСИОННОГО ШЛИЦЕВОГО ВАЛА ПРИ СКРУЧИВАНИИ | 2008 |
|
RU2369838C1 |
АВТОМОБИЛЬНЫЙ ВАРИАТОР | 1997 |
|
RU2127382C1 |
РЕДУКТОР ОРБИТАЛЬНЫЙ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2370693C1 |
УПРУГАЯ ШЕСТЕРНЯ | 1971 |
|
SU301485A1 |
Автоматическая револьверная головка | 1984 |
|
SU1194590A2 |
Автоматическая револьверная головка металлорежущего станка | 1980 |
|
SU944803A1 |
СПОСОБ СБОРКИ МНОГОПОТОЧНОГО РЕДУКТОРА ИЛИ МУЛЬТИПЛИКАТОРА | 2008 |
|
RU2389595C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1997 |
|
RU2128277C1 |
Устройство для притирки зубчатыхКОлЕС | 1979 |
|
SU818779A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к испытательной технике, и может быть использовано при обкатке (притирке) зубчатых колес многопоточных редукторов в собственном корпусе. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения предварительной выборки суммарных окружных зазоров. В зависимости от направления нагружающего момента, например по часовой стрелке, выступ 6 передвигается в пазу 4 до упора в него венца 2. Выступ 5 сдвигается до соприкосновения с фиксатором 10 и закрепляется в пазу 3. Затем вворачивается болт 8 на величину суммарного окружного зазора. Дальнейшее вворачивание болта 8 обеспечивает создание нагрузки. 2 ил. ю % k/ оэ ел to 00 ел N)
Фиг.2
Устройство для обката зубчатых пар редукторов | 1986 |
|
SU1313598A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1989-06-06—Подача