Способ защиты участков силового электрического кабеля Советский патент 1991 года по МПК H02G1/14 H02G1/16 

Описание патента на изобретение SU1653048A1

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам защиты концевых участков и участков соединения силовых электрически кабелей, и может быть использовано при их монтаже и ремонте.

Цель изобретения - повышение качества защиты путем исключения воздушных включений в полости элемента.

При осуществлении способа на концевых участках полого защитного элемента из композиции на основе силоксанового каучука, не содержащего полярных групп, выполняют утолщения, погружают элемент в алифатический углеводородный растворитель, выдерживают в нем и в полученную заготовку через концевые участки вводят защищаемый участок силового кабеля.

При этом утолщения на концевых участках полого элемента могут быть выполнены выворачиванием этих участков внутренней поверхностью наружу или надеванием на зги участки колец из аналогичной композиции.

Если полый защитный элемент представляет собой цилиндрическую трубку, то ее внутренний диаметр в исходном состоянии выбирают таким, чтобы обеспечивалось свободное введение в нее защищаемого

О

сл

CJ

о

4 00

участка кабеля после выдержки трубки в алифатическом углеводородном растворителе и чтобы он был меньше внешнего диаметра защищаемого участка на величину, обеспечивающую требуемое обжатие этого участка в процессе испарения углеводородного растворителя. Концевые участки трубки имеют утолщения, образованные путем выворачивания этих участков внутренней поверхностью наружу на длину, равную 1- 1,2 внутреннего диаметра трубки в исходном состоянии, или путем надевания на эти участки колец из композиции на основе си- локсанового каучука, не содержащего полярных групп, длина которых также равна 1-1,2 внутреннего диаметра трубки в исходном состоянии.

При использовании полого защитного элемента в виде перчатки внутренний диаметр ее корпуса выбирают таким, чтобы обеспечивалось свободное введение кэбе- ля в корпус перчатки после ее выдержки в алифатическом углеводородном растворителе и чтобы он был меньше внешнего диаметра кабеля по оболочке на величину, обеспечивающую требуемое обжатие оболочки в процессе испарения углеводородного растворителя, Аналогично выбирают внутренний диаметр отводов для жил кабеля. Сами по себе отводы могут иметь одинаковые или разные внутренние диаметры в зависимости от того, имеет электрический силовой кабель, помимо основных жил, вспомогательные жилы или жилы заземления. Стенки корпуса и отводов перчатки вы- полняют с переменной толщиной, увеличивающейся к торцам перчатки.

Наличие утолщений на концевых участках полых защитных элементов приводит к тому, что испарение углеводородного растворителя из этих участков происходит медленнее, чем из участков с более тонкой стенкой. При этом установлено, что хотя в процессе набухания в углеводородном растворителе внутренний диаметр концевых участков полученной заготовки у ее торцов меньше, чем внутренний диаметр заготовки в ее середине (например, у трубки с толщиной стенки 1,2 мм и толщиной концевых участков 2,4 мм внутренний диаметр 12 мм в исходном состоянии увеличился после 15- минутной выдержки в бензине марки Б 70 до 18 мм посредине трубки и до 17 мм у ее торцов), в процессе испарения углеводородного растворителя заготовка в первую очередь касается защищаемого участка кабеля своим участком с более тонкой стенкой и. постепенно вытесняя воздух из внутренней полости, обжимает жилу своими концевыми участками в последнюю очередь

П р и м е р 1. Выполнение защиты концевого участка силового кабеля КГЭ 3 х 35+ 1 х х 10+1 х 6 на номинальное напряжение 6 кВ с использованием защитных трубок.

Выполняют разделку конца кабеля. У

трубок с внутренним диаметром 12 мм. толщиной стенки 1,2 мм и длиной 225 мм из композиции на основе диметилметилвинил- силоксанового каучука выворачивают внут0 ренней поверхностью наружу концевые участки на длину 12 мм. Трубки полностью погружают в бензин марки Б-70 и выдерживают в нем в течение 15 мин. После выдержки в бензине внутренний диаметр

5 полученной заготовки увеличивается посередине ее до 18 мм, а у торцов ее концевых участков - до 17 мм. Сразу же после извлечения из бензина в полученную заготовку через ее концевые участки вводят жилу ка0 беля (диаметр жилы по изоляции и диаметр жилы по ее наружному экрану из .электропроводящей резины равны соответственно 16,0 мм и 16,8 мм) так, чтобы заготовка покрывала экран на длине не менее 50 мм По

5 мере испарения бензина через 20 мин трубка касается поверхности жмлы своей серединой, затем прилегающими к середине участками а концевыми участками - на 3 мин позже Благодаря этоиу трубка плотно

0 обжимает изоляцию и наружный экран основной жилы Затем выполняют заделку торца оболочки и установку кабельных наконечников.

П р и м е р 2. Выполнение защиты кон5 цевого участка силового кабелл КГЭ 3 х 50 + - 1 х 16 М х 10 на номинальное напряжение 6 кВ с использованием защитных трубок.

Выполняют разделку конца кабеля. На концевые участки трубок с внутренним диа0 метром 14 мм, толщиной стенки 1,2 мм и длиной 200 мм из композиции на основе ди метил фен и л ои ни л си л окса нового каучука надевают кольца с внутренним диаметром 16 мм, толщиной стенки 1,2 мм и длиной 14

5 мм, выполненные из той же композиции. Трубки с надетыми нз них кольцами полностью погружают в бензин марки Галоша и выдерживают в нем в течение 15 NU.H. После выдержки в бензине внутренний диаметр

0 полученной заготовки увеличивается посередине ее до 21,5 мм, а у торцов ее концевых участков - до 20 мм Сразу же после извлечения из бензина в полученную заготовку через ее концевые участки вводят жилу ка5 беля (диаметр жилы по изоляции и диаметр жилы по ее наружному экрану из электропроводящей резины равны соответственно 19 мм и 19,8 мм)так, чтобы заготовка покрывала экран на длине не мм. По мере испарения бензина через 2 пин трубка касается поверхности жилы своей серединой, затем прилегающими к середине участками, а концевыми участками с надетыми на них кольцами - на 4 мин позже и плотно обжимает изоляцию и наружный экран основной жилы. Затем выполняют заделку торца оболочки и установку кабельных наконечников

П р и м е р 3. Выполнение защиты концевого участка кабеля КГЭ Зх 35 +1x10 + + 1 х 6 на номинальное напряжение 6 кВ с использованием защитной перчатки.

Наружный диаметр кабеля равен 50,2 мм, диаметр основной жилы по ее наружному экрану из электропроводящей резины - 16,8 мм, наружный диаметр жилы заземления по ее электропроводящей оболочке - 6,2 мм.

Защитная перчатка из композиции на основе диметилметилвинилсилоксанового каучука имеет следующие размеры внутренний диаметр корпуса 48 мм, длина корпуса 100 мм; внутренний диаметр отводов для основных жил 13 мм; внутренний диаметр отвода для жилы заземления 4 мм, длина отводов 60 мм, минимальная толщина стенок корпуса и отводов 3 мм, максимальная толщина стенок корпуса и отводов 4 мм.

С конца кабеля удаляют оболочку Защитную перчатку полностью погружают в бензин марки Галоша и выдерживают в нем в течение 40 мин. Сразу же после извлечения из бензина в полученную заготовку вводят конец кабеля так, чтобы каждая жила попала в полость соответствующего отвода Бензин полностью испаряется из корпуса перчатки в течение 50 мин, а из отводов с течение 45 мин, после чего перчатка плотно обжимает оболочку и жилы кабеля

П р и м е р 4. Выполнение защиты участка соединения отрезков кабеля КГЭ 3 х 35 + 1 х 10 + 1 х 6 на номинальное напряжение 6 кВ с использованием защитных трубок

Выполняют разделку концов отрезков кабеля, подлежащих соединению, у трубок с внутренним диаметром 12 мм, толщиной стенки 1,2 мм и длиной 225 мм из композиции на основе диметилметилвинилсилоксанового каучука, выворачивают внутренней поверхностью наружу концевые участки на длину 12 мм. Трубки полностью погружают в бензин марки Б-70 и выдерживают в нем в течение 15 мин. После выдержки в бензине внутренний диаметр полученной заготовки увеличивается посередине ее до 18 мм, а у торцов ее концевых участков - до 17 мм. Сразу же после извлечения из бензина в полученную заготовку через ее концевое участки вводят основную жилу одного из соединяемых отрезков кабеля и сдвигают заготовку в сторону от участка соединения.

На концы соединяемых токопроводящих жил надевают медные соединительные гильзы и закрепляют их на жилах, вдавливая с помощью ручных клещей. Участок соединения токопроводящих жил плотно обматывают с 50%-ным перекрытием витков лентами шириной 15-20 мм из лакоткани для восстановления изоляции. Затем восстанавливают наружный экран основной

жилы намоткой одного слоя ленты шириной 15-20 мм из электропроводящей резины с 50%-ным перекрытием витков. После восстановления наружного экрана в заготовку через ее концевые участки вводят защищаемый участок соединения основных жил так, чтобы заготовка покрывала наружный экран каждой из соединенных жил на длине не менее 40 мм. По мере испарения бензина через 20 мин трубка касается поверхности

разделки своей серединой, затем прилегающими к середине участками, а концевыми участками - на 3 мин позже и плотно обжимает изоляцию и наружный экран соединенных основных жил.

Аналогично соединяют остальные основные жилы Во избежание локального увеличения размеров участка соединения отрезков кабеля жилы соединяют вразбеж- ку Затем выполняют последующие операции по соединению отрезков кабеля

Сравнительные испытания качества защиты участков силового электрического кабеля по предлагаемому (пример 1) и известному способам показали, что все обрчзцы выдержали испытание переменным напряжением 15 кВ частотой 50 Гц втечение 5 мин (для каждого способа испытано по 10 образцов)

При определении на тех же образцах

продолжительности приложения переменного напряжения 15 кВ частотой 50 Гц до пробоя изоляции вследствие ее озонного старения у грех образцов, изготовленных по известному способу, отмечен пробой изоляции соответственно через 45, 60 и 72 мин. Остальные образцы, изготовленные по известному способу, и все образцы, изготовленные по предлагаемому способу, выдержали без пробоя приложение испытательного напряжения в течение 180 мин.

При визуальном осмотре изоляции образцов выдержавших приложение испытательного напряжения в течение 180 мин, на поверхности изоляции образцов, изготовленных по известному способу, обнаружены озонные трещины, расположенные перпендикулярно оси образцов. У всех образцов, изготовленных по предлагаемому способу, озонные трещины отсутствуют вследствие

исключения воздушных включений в полости защитных элементов.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает повышение качества защиты участков силового электрического кабеля. Формула изобретения 1. Способ защиты участков силового электрического кабеля, при котором полый элемент из композиции на основе силокса- нового каучука, не содержащего полярных групп, погружают в алифатический углеводородный растворитель, выдерживают в нем и в полученную заготовку через ее концевые участки вводят защищаемый участок

силового кабеля, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем исключения воздушных включений в полости элемента, на концевых участках полого эле- мента выполняют утолщения.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что утолщения на концевых участках выполняют выворачиванием последних внутренней поверхностью наружу.

3 Способ по п.1,отличающийся тем, что утолщения на концевых участках выполняют надеванием на них колец из аналогичной композиции.

Похожие патенты SU1653048A1

название год авторы номер документа
Способ сращивания силовых кабелей с резиновой изоляцией 1990
  • Басишвили Тенгиз Давидович
  • Столбов Валентин Васильевич
  • Михлин Владимир Эдуардович
  • Волошин Виктор Николаевич
  • Дергачева Елена Семеновна
  • Гинзбург Лев Викторович
  • Моргунов Эдуард Федорович
  • Григорьян Александр Григорьевич
SU1785060A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОНЦОВОЧНОГО УСТРОЙСТВА МНОГОЖИЛЬНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО КАБЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Вдовин Эдуард Юрьевич
RU2396658C1
ОГНЕСТОЙКИЙ САМОГАСЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ ИЛИ ПРОВОД 2004
  • Салихов Риф Наифович
  • Салихов Наиф Хасанович
  • Габайдуллин Раис Насыбуллович
  • Салихов Раиф Наифович
  • Габайдуллин Марат Раисович
RU2285306C2
ПЛОСКИЙ СИЛОВОЙ КАБЕЛЬ 2008
  • Валид Эль-Фитиани
RU2456694C2
Разветвительная муфта из термоусаживаемого материала лдя кабельной заделки 1982
  • Жолудь Анатолий Васильевич
  • Греков Юрий Владимирович
  • Манусевич Сергей Георгиевич
  • Старостин Станислав Николаевич
  • Тененбаум Михаил Зельманович
SU1046824A1
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КАБЕЛЬНАЯ МУФТА И СПОСОБ ЕЕ МОНТАЖА 2005
  • Гуреев Юрий Александрович
  • Лазарев Александр Михайлович
  • Ликах Самуил Филиппович
  • Разуваев Александр Николаевич
RU2284620C1
АРМИРОВАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ СИЛОВОЙ КАБЕЛЬ 2017
  • Хольцмюллер Джейсон
  • Сян Цзинлэй
  • Мэдбули Сэми А.
  • Гертцен Уилльям
  • Ниаядхиш Варун Винайкумар
  • Манке Грегори Ховард
RU2744993C2
КОНЦЕВАЯ МУФТА НАРУЖНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ СИЛОВОГО КАБЕЛЯ С ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА И СПОСОБ МОНТАЖА МУФТЫ 2000
  • Гринь А.В.
  • Швабовский А.М.
  • Кожевников А.Г.
RU2180461C1
МАСЛОБЕНЗОСТОЙКИЙ, ОГНЕСТОЙКИЙ И МОРОЗОСТОЙКИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОВОД С РЕЗИНОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ 2004
  • Салихов Н.Х.
  • Габайдуллин Р.Н.
  • Салихов Р.Н.
  • Габайдуллин М.Р.
  • Садыков И.И.
  • Рахматуллин А.Ш.
RU2249869C1
СПОСОБ КОНЦЕВОЙ ЗАДЕЛКИ МНОГОЖИЛЬНОГО КАБЕЛЯ 2005
  • Шашкин Геннадий Александрович
  • Орлов Юрий Васильевич
RU2364014C2

Реферат патента 1991 года Способ защиты участков силового электрического кабеля

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам защиты концевых участков и участков соединения силовых электрических кабелей, и может быть использовано при их монтаже и ремонте. Цель изобретения - повышение качества защиты путем исключения воздушных включений в полости элемента. При осуществлении способа на концевых участках полого защитного элемента из композиции на основе силокса- нового каучука, не содержащего полярных групп, выполняютутолщения, погружают элемент в алифатический углеводородный растворитель, выдерживают п нем и в полученную заготовку через концевые участки вводят защищаемый участок силового ка- брлч При этом утолщения на концевых участках полого элемента могут быть выполнены в частности, выворачиванием этих участков внутренней поверхностью наружу или надеванием на эти участки кoлLM из аналогичной композиции 2 з п ф лы. К

Формула изобретения SU 1 653 048 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1653048A1

Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
М.: Институт горного дела им
А.А Скочинского, 1982
с, 21

SU 1 653 048 A1

Авторы

Басишвили Тенгиз Давидович

Григорьян Александр Григорьевич

Моргунов Эдуард Федорович

Аренс Виктор Жанович

Михайлов Василий Павлович

Некрасова Нина Юльевна

Даты

1991-05-30Публикация

1989-03-14Подача