Изобретение относится к литейному производству, в частности для приготовления формовочных смесей, и может быть использовано для перемешивания сыпучих или вязкосыпучих смесей в других отраслях промышленности
Цель изобретения - повышение эффективности процесса перемешивания
На фиг 1 изображен смеситель фронтальный разрез; на фиг 2 - то же поперечный разрез
Барабанный смеситель состоит из обре- зиненного по внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1, вращающегося на приводных катках 2 со стороны загрузки корпус 1 закрыт крышкой 3 с окном в противоположном конце корпуса 1 расположены по окружности щелевидные разгрузочные отверстия А торец корпуса 1 закрыт глухой крышкой 5 Внутри корпуса 1 расположены обре- иненные по наружной поверхности сюр/кни ятки Г которые торцами закреплены с возможностью вращения в кольцах 7 и 8 при этом расстояние между поверхностями смежных стержней- катков составляет 0,3-0,5 их диаметра что обеспечивает эффективное перетирание и движение смеси между ними Увеличение зазора снижает эффективность перетирания, а его уменьшение приводит к уплотнению смеси между стержнями-катками, что также снижает эффективность перемешивания.
Наружный диаметр колец составляет О 6 0 75 диаметра корпуса что связано с кинематикой движения стержней-катков При малом диаметре колец увеличивается потребляемая мощность смесителя, так как повышается момент сопротивления, создаваемый рабочими органами, а увеличение диаметра колец снижает эффективность перемешивания, так как скорость вращения колец приближается к скорости вращения корпуса что приводит к уменьшению сдвиЈ
О
ел
OJ 00
со о
говых деформаций в смеси. Кольцо 8 содержит спицы 9, которые в центре соединены с полусферической ступицей 10, выступающей за габарит кольца 8. В окно крышки 3 введены вибролоток 11 для подачи сухих компонемтов и трубопровод 12 для подачи жидких компонентов смеси. У противоположного торца корпуса 1 установлен лоток 13 для сбора и подачи готовой смеси на транспортные средства.
Смеситель работает следующим образом.
При вращении корпуса 1 стержни-катки 6, закрепленные в кольцах 7 и 8, начинают перекатываться по внутренней поверхно- сти корпуса 1, в результате чего вся система, состоящая из стержней катков и колец 7 и 8, получает вращение в том же направлении, что и корпус 1, но с меньшей угловой скоростью.
По мере подачи компонентов смеси вибролотком 11 и трубопроводом 12 в рабочее пространство корпуса 1 стержни-катки 6 начинают воздействовать на компоненты смеси. При этом, стержни-катки 6 имеют вращение относительно своих осей и относительно оси барабанного смесителя. В результате сложного движения элементарные обьемы смеси получают сжатие в нижней части корпуса 1 и сдвиговые деформации между поверхностями смежных стержней- катков 6, кроме того, частицы смеси перемещаются совместно с поверхностью корпуса 1 и пересыпаются в центральной части, попадая в зону действия стержней-катков 6. Продольное перемещение осуществляется за счет пересыпания смеси при вращении корпуса 1 к разгрузочным отверстиям 4 под некоторым углом. При этом стержни-катки 6 также могут отклоняться от горизонта на некоторый угол, так как у загрузочного окна
уровень смеси больше, чем у разгрузочных отверстий, и перемещаться в сторону крышки 5. Чтобы обеспечить вращение системы стержней-катков 6, кольцо 8 своей полусферической ступицей 10 упирается в крышку 5, что исключает заклинивание системы стержней-катков 6.
Смесь, пройдя вдоль корпуса 1 и через отверстия 4, попадает на лоток 13 и далее на транспортные средства. Прохождение готовой смеси через щелевидные отверстия 4 исключает выход из смесителя переуплотненных комков смеси и обеспечивает ей аэрацию.
Формула изобретения
1,Барабанный смеситель непрерывного действия для приготовления формовочных смесей, содержащий приводной цилиндрический барабан с горизонтальной осью вращения с загрузочным окном и разгрузочными щелевидными отверстиями, внутри которого расположены рабочие органы в виде обрезиненных стержней-катков, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания, стержни-катки торцовыми частями скреплены посредством колец между собой по окружности с возможностью вращения каждого стержня-катка вокруг собственной оси, причем наружный диаметр кольца равен 0.6-0.75 внутреннего диаметра барабана, а расстояние между рабочими поверхностями смежных стержней-катков одинаково и равно 0,3-0,5 их диаметра.
2.Смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что кольцо, скрепляющее стержни- катки со стороны разгрузочных щелевидных отверстий, снабжено спицами с полусферической ступицей, выступающей за пределы наружной поверхности кольца.
//
Редактор А Козориз
Фиг 2.
Составитель С Сухомлинов Техред М Моргентал
Корректор М Максимишинец
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1995 |
|
RU2087245C1 |
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1994 |
|
RU2057615C1 |
Барабанный смеситель для непрерывного приготовления формовочных смесей | 1986 |
|
SU1411091A1 |
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2048234C1 |
Барабанный смеситель непрерывного действия для приготовления формовочных смесей | 1988 |
|
SU1637935A1 |
Смеситель непрерывного действия для приготовления формовочных и стержневых смесей | 1982 |
|
SU1069850A1 |
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2096125C1 |
Устройство для перемешивания и растворения сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2741601C1 |
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2050961C1 |
Биоферментатор для ускоренной биоконверсии органических отходов | 2023 |
|
RU2800429C1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для перемещения сыпучих или вязкосыпу- чих смесей Целью изобретения является повышение эффективности процесса перемешивания В смесителе стержни-катки скреплены между собой по торцам кольцами с возможностью вращения каждого из них относительно собственной оси Наружный диаметр колец равен 0 6-0,75 внутреннего диаметра барабана, а расстояние между рабочими поверхностями двух смежных стержней-катков одинаково и равно 0.3-0,5 их диаметра Кроме того одно коль цо выполнено со спицами соединенными в центре полусферической ступицей 1 з п ф-лы, 2 ил
Смеситель непрерывного действия для приготовления формовочных и стержневых смесей | 1982 |
|
SU1069850A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1988-03-30—Подача