Барабанный смеситель непрерывного действия для приготовления формовочных смесей Советский патент 1991 года по МПК B22C5/04 

Изобретение относится к области литейного производства и может быть применено для приготовления формовочных песчано-гл инистых смесей.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса перемешивания и надежности работы смесителя.

На фиг. 1 представлен фронтальный разрез смесителя; на фиг. 2 - торцовая крышка и приемное устройство.

Предлагаемый барабанный смеситель содержит цилиндрический корпус 1, вращающийся на приводных катках 2, торцовую крышку 3 с окном 4 и щелевидными отверстиями 5. На торце корпуса 1 установлено приемное устройство б, состоящее из кожуха 7, выполненного в виде усеченного конуса, на внутренней поверхности закрепленные лопасти 8. Лопасти 8 разделяют внутреннее пространство кожуха 7 на ряд полостей. В приемное устройство введен вибролоток 9 для загрузки сухих компонентов и трубопровод 10 для подачи жидких компонентов введен в рабочее пространство корпуса 1, Корпус 1 с противоположного торца закрыт глухой крышкой 11 и по окружности корпуса расположены щелевидные разгрузочные отверстия 12, внутри корпуса 1 расположены рабочие органы, выполненные в виде несвязанных стержней-катков 13.

На торцовой крышке 3 выполнены щелевидные отверстия 5. расположенные концентрически по крышке, при этом ширина каждой щели 5 не превышает диаметра стержня-катка 13 в целях устранения возможности попадания стержня-катка 13 в щель 5.

Кожух 7 выполнен в виде усеченного конуса, нижнее основание которого равно диаметру корпуса. В целях исключения зависания смеси угол при вершине конуса выполнен в пределах 90-110°, так как для сухого песка исключается зависание при наклоне опорной стенки 45°, а для оборотной смеси 50-55°.

Внутри кожуха 7 закреплены лопасти 8, причем задние кромки лопастей расположены вдоль торцовой крышки радиально, а плоскость каждой лопасти наклонена по отношению к плоскости, проходящей через горизонтальную ось вращения цилиндрического корпуса и заднюю кромку лопасти, в сторону вращения на угол ft. Величина угла 045-55°.

Работа смесителя осуществляется следующим образом.

Вибролоток 9 подает компоненты (оборотная смесь и песок) в приемное устройство 6, компоненты смеси заполняют полости, ограниченные лопастями 8, находящимися в нижнем положении. Если рабочее пространство корпуса 1 заполнено смесью, то

часть сухих компонентов сразу через отверстия 5 крышки 3 пересыпаются в рабочее пространство корпуса 1. По мере заполнения рабочего пространства компонентами смеси пересыпание в нижнем положении

0 прекращается, происходит заполнение полостей, ограниченных лопастями 8.

При вращении корпуса 1 объемы компонентов смеси, заключенные между лопастями, перемещаются из нижнего

5 положения и при достижении положения щелевидных отверстий 5 выше уровня слоя смеси в корпусе 1 пересыпание восстанавливается. Но при этом лопасти перемещаются по окружности и часть компонентов,

0 не прошедших через отверстия 5, ссыпается.

Таким образом заполнение происходит до тех пор, пока щелевидные отверстия 5 не закрыты слоем смеси изнутри корпуса.

5 В случае внезапного останова вращения корпуса 1 и продолжающейся подачей сухих компонентов вибролотком 9 произойдет заполнение приемного устройства и избыток компонентов будет из него высы0 паться, но при этом не произойдет переполнения рабочего пространства корпуса 1, в нем будет сохраняться требуемый уровень смеси и перегрузки не произойдет. При повторном включении вращения корпуса 1

5 смеситель будет работать в нормальном режиме.

Компоненты смеси в процессе перемешивания в рабочем пространстве подвергаются воздействию рабочих органов, при

0 этом смесь за счет вращения корпуса и пересыпания перемещается от загрузочных отверстий 5 к разгрузочным отверстиям 12, через которые готовая формовочная смесьо попадает на транспортные средства и на5 правляется для дальнейшей переработки. Формула изобретения 1. барабанный смеситель непрерывного действия для приготовления формовочных смесей, содержащий цилиндрический

0 корпус с горизонтально расположенной осью вращения, внутри которого установлены рабочие органы, выполненные в виде несвязанных между собой стержней-катков, торцовую крышку с окном и разгрузочные

5 щелевидные отверстия, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания и надежности работы смесителя, он снабжен приемным устройством, выполненным в виде усеченного конуса, на внутренней поверхности

которого закреплены лопасти, причем задние кромки лопастей расположены вдоль торцовой крышки радиально, а плоскость каждой лопасти наклонена по отношению к плоскости, проходящей через горизонтальную ось вращения цилиндрического корпуса и заднюю кромку лопасти, в сторону вращения на угол 45-55°.

2. Смеситель поп.1,отличающий- с я тем, что торцовая крышка выполнена с концентрически расположенными щелевыми отверстиями.

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено для приготовления формовочных песчано-гли- нистых смесей. Цель изобретения - повы10 шение эффективности процесса перемешивания и надежности работы смесителя. Смеситель снабжен приемным устройством (ПУ) 6, выполненным в виде усеченного конуса. ПУ 6 установлено на торце цилиндрического корпуса (ЦК) 1. На внутренней поверхности ПУ б закреплены лопасти (Л) 8. Л 8 разделяют внутреннее пространство кожуха 7 на ряд полостей. Л 8 выполнены в виде пластин и закреплены так. что задние кромки Л расположены вдоль торцовой крышки 3 радиально, а плоскость каждой Л 8 наклонена по отношению к плоскости, проходящей через горизонтальную ось вращения ЦК 1 и заднюю кромку лопасти, в сторону вращения на угол 45-55°. 1 з.п.ф- лы, 2 ил. сл с. а 00 vj Ю СО СЛ Фю.1

7777/////////

Фиг. 2

/77//////////