Сверло Советский патент 1991 года по МПК B23B51/04 

1

(21)4455373/08

(22) 05.07.88

(46)07.06.91. Бюл М:21

(72) Ю. Ф. Романовский и С. И. Быковец

(53)621.951.7(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР №284675. кл. В 28 D 1/14. 1969.

(54) СВЕРЛО

(57)Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности композитных материалов инструментами с алмазосодержащей режущей частью. Цель изобретения - повышение производительности при обработке сквозных отверстий за счет разрушения центрального керна Сверло

имеет кольцевую режущую кромку 1 с конической поверхностью на торце. Коническая поверхность имеет плавный радиусный пе-. реход к внутренней поверхности кольцевой режущей кромки, образуя внутренние рабочие грани. Вершина конической поверхности смещена внутрь относительно режущей кромки на торце. Каналы для отвода стружки выпЬлнены наклонными относительно оси сверла с выходом на коническую поверхность с образованием режущих внутренних кромок с алмазным рабочим слоем 7. На боковой цилиндрической поверхности имеются открытые каналы 11 отвода стружки в зону перехода режущей части сверла в хвостовик 12. 3 ил

I

25

Фиг./

(Л

С

о ел со о

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности композиционных материалов инструментами с алмазосодержащей режущей частью.

Целью изобретения является повыше- ние производительности при обработке сквозных отверстий путем разрушения центрального керна.

На фиг. 1 показано сверло, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Сверло имеет волнистую кольцевую режущую кромку 1 с четырьмя радиусными вершинами 2 и четырьмя радиусными впадинами 3, режущую конусную поверхность 4 с гранями 5, образованными наклонными внутренними каналами 6 отвода стружки. Режущие кромки скруглены и имеют алмазный рабочий слой 7. Вершина 8 внутренней режущей конусной поверхности расположе- на за передней плоскостью 9 радиусных вершин волнистой кольцевой режущей кромки. Поверхность конуса имеет плавный радиусный переход к внутренней поверхности кольцевой режущей кромки, образуя внутренние рабочие грани 10. На боковой цилиндрической поверхности имеются открытые каналы 11 отвода стружки в зону перехода режущей части сверла в хвостовик 12.

Сверло работает следующим образом.

Сверло вставляется в шпиндель высокоскоростной головки и подводится по норма- лй к поверхности композиционного материала, При соприкосновении радиус ных вершин 2 волнистой кольцевой режуФиг. 2

Составитель В. Золотое Техред М.Моргентал

Фиг.З Корректор А. Осауленко

Редактор Н. Бобкова

Заказ 1915Тираж 553Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва Ж-35, Раушская наб . 4/5

щей кромки 1 с поверхностью композиционного материала происходит кольцевое врезание сверла в материал до момента соприкосновения вершины 8 внутренней режущей конусной поверхности 4 с поверхностью композиционного материала. С момента касания вершины внутренней режущей конусной поверхности происходит перемалывание внутреннего цилиндрического керна гранями 5 и 10, образованных наклонными внутренними каналами 6 с отводом стружки из зоны резания.

Использование предлагаемого сверла позволяет обрабатывать в композиционных материалах глубокие отверстия под крепеж с высокой производительностью. Формула изобретения Сверло, содержащее кольцевую режущую кромку на торце с алмазным слоем и каналы для отвода стружки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при обработке сквозных отверстий путем разрушения центрального керна, кольцевая режущая кромка выполнена волнистой, а на торце выполнена коническая поверхность, вершина которой смещена внутрь относительно режущей кромки на торце, причем упомянутая коническая поверхность выполнена с радиусным переходом к внутренней поверхности кольцевой режущей кромки с образованием внутренней режущей кромки, а каналы для отвода стружки выполнены наклонными относительно оси сверла с выходом на коническую поверхность с образованием режущих внутренних кромок.

А-А

Фиг.З Корректор А. Осауленко