Станок для фрезерования бревен Советский патент 1991 года по МПК B27C1/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для агрегатной обработки преимущественно короткомерных бревен.

Цель изобретения - повышение точности обработки.

На фиг.1 дана кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг 3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2.

Станок для фрезерования бревен содержит механизм подачи бревна в виде параллельных четырехзвенных шарнирных кривошипно-коромысловых механизмов. Электродвигатель механизма поворота бревна соединен через редуктор 1 с ведущей звездочкой 2, которая связана цепной

передачей 3 с ведомой звездочкой 4. Привод механизма поворота бревна установлен сверху одного из шатунов 5, другой конец каждого из которых связан с коромыслом 6. а шатун 5 соединен с кривошипом 7 в виде эксцентрика, который может быть выполнен в виде дифференциального эксцентрика (двух эксцентриков, вложенных друг в друга). При относительном смещении дифференциальный эксцентрик позволяет изменять радиус кривошипа, что позволяет изменять длину траектории движения центра фрезы при изменении диаметра обрабатываемого бревна Шатуны 5 имеют Г-образную Форму

Кривошипы 7 установлены на общем валу 8, на котором установлена ведомая звездочка 9, соединенная с врдущей звездочкой

сь ел

CJ

о ел GJ

10 цепной передачей 11, которая связана редуктором 12 через муфту 13с электродвигателем 14. Каждое коромысло шарнирно соединено с опорой 15. Последние имеют механизмы сдвигания шатунов посредством ходового винта 16, на котором закреплен штурвал 17 с ручкой для прижима бревна торцовыми захватами 18.

В плоскости подачи бревна смонтирован поворотный механизм резания, который также выполнен в виде параллельных четырехзвенных шарнирных кривошипно- коромысловых механизмов.

Привод поворота механизма резания содержит электродвигатель 19, соединенный с редуктором 20 через муфту 21. На валу редуктора 20 насажена ведущая звездочка 22, соединенная с ведомой звездочкой 23 цепной передачей 24. Ведомая звездочка 23 насажена на общий приводной вал 25, на котором в свою очередь смонтированы параллельные четырехзвенные шарнирные кривошипно-коромысловые механизмы с рабочим органом.

Рабочий орган содержит набор крючковых фрез 26, установленных на валу электродвигателя 27, например, серии МД с удлиненным ротором. Электродвигатель 27 закреплен на конце шатуна 28, другой конец которого связан с коромыслом 29, а шатун соединен с кривошипом 30 в виде дифференциального эксцентрика. Коромысло шарнирно соединено с опорой 31 посредством ходового винта 32, на котором закреплен штурвал с ручкой 33, для раздвигания или сближения рабочих органов, кото- рые установлены с двух сторон обрабатываемого бревна.

Станок для фрезерования бревен работает следующим образом.

Заготовка подается манипулятором на специальный стол, центрируется и прижимается с помощью штурвала 17. После закрепления бревна включается электродвигатель 14, от которого передается движение через муфту 13, редуктор 12, цепную передачу 11 общему валу 8. При этом через кривошипы 7 движение передают шатунам 5, которые совершают качательное движение таким образом, что центр бревна 18 перемещается по эллипсовидной траектории (фиг.2, пунктир). Одновременно включаются электродвигатели 19 и 27. От

электродвигателя 19 движение передается общему приводному валу 25, при этом кривошипы 30 движение передают шатунам 28, которые совершают качательное движение таким образом, что центр фрез 26 перемещается по эллипсовидной траектории (фиг.1, пунктир). От электродвигателя 27 передается вращение фрезам 26. До поступления бревна штурвалами с ручками 33 поворачиваются ходовые винты 32, которые

раздвигают или сдвигают фрезы относительно бревна.

Станок позволяет использовать серийно изготовляемые прорезные фрезы диаметром до 250 мм.

Станок позволяет с высокой точностью

подавать короткомерные кряжи и обрабатывать их на двух-или четырехканатные брусья.

Формула изобретения

1. Станок для фрезерования бревен, содержащий механизм подачи бревна и пово- ротный в плоскости подачи бревна механизм резания, который выполнен в виде параллельных четырехзвенных шарнирных кривошипно-коромысловых механизмов с общим приводным валом, причем кривошипы выполнены в виде дифференциальных эксцентриков, опоры коромысел имеют механизмы сдвигания шатунов, на концах которых расположены рабочие органы в виде фрез, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, механизм подачи также выполнен в виде параллельных четырехзвенных шарнирных кривошипно-коромысловых механизмов, оси поворота которых перпендикулярны осям поворота механизма резания, причем концы шатунов механизма подачи снабжены торцовыми захватами бревна.

2. Станок по п. 1,отличающийся тем, что шатуны механизма подачи выполнены Г-образной формы и один из них снаб- жен механизмом поворота бревна с приводом.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для агрегатной обработки короткомерных бревен Цель изобретения повышение точности обработки Станок для фрезерования бревен содержит механизм подачи бревна в виде параллельных четы- рехзвенных шарнирных кривошипно-коро- мысловых механизмов 5-8 и механизм резания, который выполнен в виде крючковых фрез 26, установленных на валу электродвигателя 27, который смонтирован на конце шатуна 28. Шатуны со смонтированными на них рабочими органами входят в состав параллельных четырехзвенных шарнирных кривошипно-коромысловых механизмов, аналогичных механизмам 5-8. После закрепления бревна включением электродви ателей станка осуществляется перемещение центра бревна по эллипсовидной траектории и обработка его вращающимисяфрезами,также перемещающимися по аналогичной траектории. 1 з.п.ф-лы, 4 ил 00 С

фиг.1

ЫА

фиг 2