3 Целью изобретения является повышение надежности и долговечности за счет устранения жесткого удара. Цель достих-ается тем, что запорное устройство привода выполнено в виде чет1фехзвенно1О шарнирного кривошипно-коромыслового механизма, сна женного по меньшей мере одной эксцентриковой втулкой с возможностью е поворота в противоположные стороны для заклинки и растормаживания подвижного рабочего органа привода, свя занного с. кривошипом-эксцентриком указанного четырехзвенного м ханизма. Эксцентриковая втулка установлена в шарнире колебания коромысла четырехзвенного механизма -и подпружинена пружинным элементом реверсивног6 действия.. Эксцентриковая втулка снабжена саг-юцепляющимся рычагом, имеющим паз и взаимодействующим с коромыслом посредством совмещения па за и указанного подпруашненного ролика коромысла. йа фиг. 1 изображен общий вид при вода; на фиг, 2- включенное положение запорного устройства и элементов привода (статическое стояние); на фиг. 3 - положение запорного устройства и элементов привода в начальный момен растормаживания запорного устройства из включенного положения привода; на фиг. 4 - положение запор ного устройства и элементов привода в процессе отключения привода (запор ное устройство идет на заклинку отключенного положения); на фиг. 5 отключенное положение запорного устройства и элементов привода (статическое стояние) ; )на фиг,6 - положение запорного устройства и элементов привода в начальный момент растормаживания запорного устройства из отключенного положения привода; на фиг 7 - положение запорного устройства и элементов привода в процессе включения привода (запорное устройство иде на заклинку включенного положения). На / еталлической раме 1 (см. фиг. 1), являющейся корпусом привода, при помощи подшипников 2 установлены соо ветственно вал выключателя 3 и приводной вал 4, барабан 5 которого евя зан с валом выключателя эксцентриковым механизмом, состоящим из эксцентрика-кривошипа 6, шатуна 7, установленного на указанном эксцентрике при помощи под1чипника (на фиг. не по казан), и рычага 8. Привод имеет пру жинньлй энергоноситель, рабочие пружи ны 9 которого расположены внутри барабана 5 и связаны одним концом с указанным барабаном, а другим - с приводным валом 4. Барабан 5 установ лен на приводном валу 4 при помощи подшипников (на. фиг. не показаны). Привод снабжен автоматическим и ручным устройствами для заводки рабочих пружин, состоя1дах из мотор-редуктора 5 10 (см. фиг.1) и роликовой обгонной муфты, внутренняя обойма 11 которой жестко связана с валом 4, а одна из внешних обойм 12 связана с рычагом ручной заводки привода (на фиг. не показана), а другая 13 - с выходным эксцентриковым валом (на фиг. не показан) мотор-редуктора. Для фиксации и удержания подвижного рабочего органа (в данном случае - барабана 5) в положениях Включено или Отключено применено запорное устройство, вьлполненное в виде четырехзвенного шарнирного кривоыипно-коромыслового механизма с применением эксцентрика в качестве кривошипа. Указанный механизм связывает барабан 5 с неподвижной осью 14 (имеющейся на раме привода) и состоит из эксцентрика-кривошипа б (который одновременно служит для передачи движения от энергоносителя к валу выключателя:) , шатуна 7 и коромысла 15, ось колебания 14 которого снабжена эксцентриковой втулкой 16, установленной относительно оси 14 и коромысла 15 на игольчатых подшипниках 17 и 18. Эксцентриковая втулка, в свою очередь, снабжена самосцепляющимся рычагом, состоящим из рычага 19, жестко связанного с указанной втулкой, и рычажного зацепа 20 реверсивного действия. Указанный зацеп имеет паз, упирающийся одним концом в неподвижную ось 21 рычага 19 и допускающий радиальное (относительно оси 21) движение рычажного зацепа, подпружиненного к той же оси пружиной 22, второй конец которой закреплен за ось 14. Ось 21 служит также осью колебания рычажного зацепа, имеющего, крЬме паза полуцилиндрическую впадину, два симметричных (относительно впадины) наклонных профиля 23 и хвостовик 24, Рычаг 19 подпружинен пружиной кручения 25 (см.Лиг, 1) к коромыслу 15 таким образом, что оси сигиметрии самосцепляющегося рычага и коромысла совмещены и полуцилиндрическая впадина сцеплена с роликом 26 коромысла. На фиг, 1-7 приняты сле- дующие обозначения: L - результирующее центровое расстояние между осью 4 вращения эксцентрика кривошипа б и осью втулки 16 колебания коромысла 15, - межцентровое расстояние от оси 4 вращения эксцентрика кривошипа, до оси 14 колебания эксцентриковой втулки 16 Р, - длина эксцентрика-кривошипа 6 Sj - длина шатуна 7; j - длина коромысла 15, д - эксцентоиситет эксцентриковой ВТУЛКИ 16, причем ,S.2t. Работа описываемого привода происходит слудующим образом. Эксцентреситет дЕ эксцентриковой тулки 16 корректирует величину меж
центрового расстояния 1, увеличивая или уменьшая его на величину эксцентриситета:
е-1де 1
Таким образом, заклинка четырехзвенного шарнирного кривомипно-коро мслового механизма (а, соответственно, и стопорение подвижного рабочего Органа привода, т.е. барабана 5) достигается в двух конечных положениях коромысла 15, угол колебания которог составляет /vlSO : 1) +t i+., что имеет место при L и соответствует положению привода Включено (см. фиг. 2); 2) i +,,L+Kj, что имеет место при L s 2k 6 iT соответствует положению привода Отключено (см. фиг. 5).
Для отключения или включения необходимо завести рабочие пружины, что может быть осуществлено вручную при возвратно-поступательном воздействии на рычаг внешней обоймы 12 обгонной муфты, либо автоматическим заводным устройством, причем барабан 5 приводного вала удерживается запорным устройством. После заводки рабочих пружин привод готов к производству операций отключения и включения выключателя .
Отключение и пи включение осуществляется путем поворота барабана 5 на угол 180° соответственно каждой операции за счет потенциальной энергии, накопленной в пружинном энергоноси|Теле, при воздействии на хвостовик 24 рычажного зацепа 20 соответственно против часовой стрелки (см. фиг. 2) и по часовой стрелке (см. фиг. 5) соответственно кнопками отключения или включения (на фиг. - не показаны) , либо соответствующими элементами дистанционного управления (на фиг не показаны), Происходит поворот рычажного заиепа в соответствующую сторону (см., соответственно фиг. 3 и фиг. 6)при одновременном радиальном смещении его от оси 14. R результате последующего расцепления самосцепляющегося рычага с роликом 26 коромысла и под воздействием вращающегося момента заведенных рабочих пружин 9, черырехзвенный шарнирный кривомипнокоромысловый механизм занимает такое положение (см. фиг.З и фиг.6), когда эксцентриситет l эксцентриковой втулки 16 не влияет на величину межцентрового расстояния 1 (эксцентриситет перпендикулярен межцентровому расстоянию) - L .
Вследствие выполнения условия растормаживання запорного устройства: е + е. 3 происходит соответственно бперация отключения (см. фиг. 4) или операция включения (см. фиг. 7), при этом ролик 26 при повороте коромысла на 180 соответственно против часовой стрелки или по часовой стрелке настигает расцепленный и подпружиненный с ним самосцепляющийся рычаг,наклонный профиль 23 рычажного зацепа отклоняется указанным роликом с отжатием указанного зацепа от оси коромысла, вследствие чего происходит сцепление самосцепляющегося рычага с коромыслом в результате взаимного совмещения ролика 26 с полуцилиндрической впадиной рычажного ..зацепа. Вследствие удовлетворения условий заклинки запорного механизма:
e - -e L-fCj, пр-и ь-е-де и , п/л и: е1-де
происходит стопорение привода соответственно в положении отключено (см. фиг. 5) или в положении включено (см. Лиг. 2) в конечтах положениях колеблющегося на угол 18О коромысла 15 соответствующих каждому повороту барабана 5 на один полуоборот. Полный цикл включение-отключение осуществляется при повороте барабана на 360°. При этом вращение барабана преобразуется в колебательное движение -вала выключателя 3 посредством воздействия того же i-штуна 7 эксцентрика 6 на рычаг 8 вала вьтключателя и, в конечном итоге передается на механизмы дугогасительных устройств при помощи рычагов и диэлектрических тяг (на фиг. не показаны).
Лормула изобретения
1.Пружинньтй привод электрическо5го выключателя, содержащий энергоноситель с рабочими пружинами и устройством для их заводки, подвижный рабочий орган, связанный посредством промежуточной передачи, например экс0центриковой, с валом выключателя и запорное устройство, отличающийся теп, что, с целью повыхпения надежности и долговечности за счет устранения жесткого удара, ука5занное запорное устройство выполнено в виде четырехзвенного шарнирного кривошипно-короглыслового механизма, снабженного по меньшей мере одной эксцентриковой втулкой с возможностью
0 ее поворота в противоположные стороны для заклинки или растормаикивания подвижного рабочего органа привода, связанного с кривошипом-эксцентриком указанного четырехзвенного механизма,
2.Привод по п. 1, о т л и ч а 5ю щ и и с я тем, что указанная эксцентриковая втулка установлена в L4ap нире колебания коромысла четырехзвенного механизма и подпружинена пружинным элементом реверсивного дейст0вия.
3.Привод по пп. 1и2, отль чающийся тем, что указанная эксцентриковая втулка снабжена самосцепляющимся рьпагом, взаигюдейству
5 ющим с корог,1ыслом посредством ссвмещения расположенных в них и взаимноподпружиненных ролика и паза.
Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 278080, кл. Н 01 Н, 33/40 1967.
2.Авторское свидетельство СССР 175999-, кл.Н 01 Я, 33/40 1964,
Л- Л
til.
t3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод электрического коммутационного аппарата | 1971 |
|
SU471623A1 |
ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ | 1971 |
|
SU305516A1 |
ПРИВОД ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ | 1972 |
|
SU423190A1 |
ПРУЖИННЫЙ ПРИВОД высоковольтного ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ | 1973 |
|
SU386451A1 |
ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ | 1969 |
|
SU233767A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ | 1970 |
|
SU266890A1 |
Привод высоковольтного выключателя | 1975 |
|
SU647761A1 |
ПРУЖИННЫЙ ПРИВОД силовых высоковольтных | 1971 |
|
SU292196A1 |
Рабочая линия стана холодной прокатки труб | 1972 |
|
SU504331A1 |
Привод электрического коммутационного аппарата | 1972 |
|
SU438056A1 |
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1975-04-25—Подача