Привод шахтной подъемной машины Советский патент 1991 года по МПК B66B7/10 

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано в горной промышленности на шахтном подъеме и в лифтовых установках.

Цель изобретения - повышение надежности привода за счет исключения перекосов подъемного сосуда.

На фиг. 1 показана кинематическая схема привода шахтной подъемной машины; на фиг. 2 - схема эапасовки каната на шахтной подъемной машине.

Привод шахтной подъемной машины содержит приводные шкивы 1 и 2 трения с опорами , огибающие шкивы канаты 7, 8, прикрепленные к подъемным сосудам 9 и 10, и реверсивные гидромоторы 11 и 12. соединенные со шкивами, Гидромоторы 11

и 12 гидравлически соединены параллельно между собой и через гидрораспределитель 13 - с регулируемым насосом 14, который снабжен фильтрами 15 и 16 и предохранительным клапаном 17. Шкивы 1 и 2 вместе с гидромоторами 11 и 12 имеют возможность линейного вертикального перемещения в направляющих 18 и 19 с помощью гидроцилиндров 20 и 21, штоки 22 и 23 которых соответственно соединены с механизмами 24 и 25 вертикального перемещения. Поршневые полости гидроцилиндров 20 и 21 соединены между собой через дроссель 26 для уменьшения пульсаций давления, и рабочая жидкость подается к ним через обратный клапан 27 от нерегулируемого насоса 28, включаемого и отключаемого с помощью концевых выключателей 29 и 30, 31 и 32,

Os

СЛ

N

ю

ю

установленных на механизмах 24 и 25 вертикального перемещения шкивов. В то же время поршневые полости гидроцилиндров 20 и 21 соединены с гидроагрегатом 33 через регулируемый дроссель 34.

Шахтная подъемная машина работает следующим образом.

При включении регулируемого насоса 14, а также гидрораспределителя 13 гидромоторы 11 и 12 вращаются в том или ином направлении. При этом шкивы 1 и 2 вращаются в своих опорах 3-6, и посредством подъемных канатов 7 и 8 обеспечивают вертикальные перемещения подъемных сосудов 9 и 10.

Если в процессе эксплуатации натяжение канатов становится неодинаковым, т.е. если, например, правый канат 8 удлиняется во время эксплуатации и натяжение его слабеет, нагрузка на правый шкив 1 уменьшается, а следовательно, уменьшается и усилие на штоке 23 гидроцилиндра 21. Но поскольку поршневые полости гидроцилиндров 20 и 21 соединены между собой, давление жидкости передается от гидроцилиндра 20 гидроцилиндру 21, что Приводит к перемещению поршня и штока 23 гидроцилиндра 21 вверх. В этом случае шток 23 перемещает вверх механизм 25 вертикального перемещения в направляющих 18 и 19, который поднимает шкив 2 вместе с гидромотором 12, и натяжение канатов 7 и 8 становится одинаковым.

В случае утечек жидкости из гидроцилиндров 20 и 21 их поршни могут упереться в дно гидроцилиндров, и устройство для выравнивания натяжений канатов нздожет не работать. Чтобы этого не произошло, на механизмы 24 и 25 вертикального перемещения шкивов 1 и 2 установлены концевые выключатели 29. 30 и 31, 32. Поэтому, как только поршень левого 20 или правого 21 гидроцилиндра опускается ниже какого-то

заданного положения, концевой выключатель 29 или 31 включает насос 28, который подает жидкость из гидроагрегата 33 через обратный клапан 27 к гидроцилиндрам 20 и 21 и тем самым обеспечивает нормальную

работу привода. При перемещении поршней гидроцилиндров 20 и 21 выше какого-то заданного положения концевые выключатели 30 или 32 отключают насос 28. При профилактике или ремонте, когда шкивы 1 и 2

необходимо полностью опустить, отключают насос 28 и открывают регулируемый дроссель 34. При этом жидкость из гидроцилиндров 20 и 21 сливается в гидроагрегат 33. а поршни вместе со шкивами 1 и 2 опускаются.

Формула изобретения Привод шахтной подъемной машины, содержащий группу приводных канатоведущих шкивов с автономными механизмами их линейного перемещения, состоящие из гидроцилиндров, гидравлически соединенных между собой и через обратный клапан - с гидроагрегатом, включенным в цепь управления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения перекосов подъемного сосуда, он снабжен установленными на механизмах линейного перемещения и включенными в

цепь управления гидроагрегата концевыми выключателями крайних положений кана- товедущих шкивов и установленным на сливной магистрали гидроцилиндров регулируемым дросселем.

8. Ш1

L

Фиг.1

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, в частности к приводам шахтной .подъемной машины, и может быть использовано в горной промышленности. Целью изобретения является повышение надежности привода за счет исключения перекосов подъемного сосуда Привод шахтной подъемной машины содержит приводные шкивы 1 и 2 трения с опорами 3 6 и огибающие шкивы 1 и 2 канаты 7, 8, прикрепленные к подъ-емным сосудам, реверсивные гидромоторы 11 и 12 гидравлически соединенные между собой Шкивы 1 и 2 вместе с гидромоторами 11 и 12 имеют возможность вертикального перемещения с помощью гидроцилиндров 20 и 21 штоки 22 и 23 которых соединены с механизмами 24 и 25 вертикального перемещения шкивов 1 и 2. Полости гидроцилиндров 20 и 21 соединены между собой через дроссели При увеличении натяжения одного каната 7 возрастает давление жидкости в гидроцилиндре 20 и гидромоторе 11, которое передается в другой гидроцилиндр 21. и поэтому канат 8 натягивается до величины натяжения каната 7. 2 ил. ё

7 -

а

0.

а

з10