Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к пироме- таллургическим способам получения тяжелых цветных металлов.
Цель изобретения - повышение ка-- чества штейна и чернового свинца.
В известном способе переработки медно-свинцовых штейнов в отражательной печи, в качестве твердого восстановителя в расплав добавляют одновременно чугун и металлическую медь при отношении чугуна к металли-- ческой меди (3-4):1.
В медно-свинцовых штейнах свинец в основном представлен в виде сульфида (PbS). При одновременной загрузке чугуна и металлической меди восстановление сульфида свинца происходит железом, углеродом чугуна и металлической медью. Взаимодействие сульфида свинца с железом и медью базируется на различии в сродстве металлом к сере. При этом в расплаве протекают следующие реакции:
ГЬЗ + Fe :г± FeS + Pb
PbS + 2Cu jiCu2S + Pb
(O (2)
(Л
PbS+Na,CO,+ С + CH, ,S+Pb+ 3 4- /.
+ CO + C02
(3)
Образующийся по реакциям (1) - (3) свинец находится в штейне в виде мелкой металлической взвеси. При отсутствии перемешивания штейна скорости протекания реакций (1) и (2) превышают скорости процесса укрупнения частиц, что вызывает серьезные осложнения при отделении мелкой металлической взвеси свинца из штейна. Применение природного газа в качестве смесителя штейна позволяет значительно увеличить вероятность соударения и укрупнения мелких металлических взвесей свинца.-При этом укрупненные капли свинца выпадают в самостоятельную фазу в виде чернового свинца на
& СП Јь
со
У1
сл
подине отражательной печи. Наряду с этим природный газ применяется и в качестве химического реагента для восстановления сульфида свинца по реак- ции (3). При энергичном барботаже ванны штейна природным газом скорости протекания реакций (1)-(3), и укрупнения мелких металлических взвесей свинца весьма значительны, и по- этому эти процессы завершаются с достаточной полнотой даже при незначительном перемешивании штейна.
Наилучшие результаты достигаются при одновременной загрузке чугу- на и металлической меди в количестве 1 ,5-2% от массы штейна и при отношении чугуна к меди (3-4):1. Снижение количества чугуна и меди ниже предлагаемого предела существенного влия- ния на снижение содержания свинца в штейне не оказывает. Увеличение добавляемого количества чугуна и меди выше предлагаемого предела приводит к снижению содержания меди в штей не и качества чернового свинца. Кроме того, при этом происходит рост содержания свинца в штейне,
Экспериментально установлено, что отношение чугуна к меди не долж- но превышать (3-4):1. Увеличение этого отношения приводит к переходу меди в черновой свинец, снижается качество чернового свинца, содержание меди в штейне. Уменьшение отно- шения чугуна к меди ниже предлагаемого предела приводит к образованию настылей в печи, нарушению технологического режима процесса. Кроме того, происходит увеличение расхода меди, что экономически не выгодно.
Способ осуществляют следующим образом.
В отражательную печь загружают кальцинированную соду. После ее расплавления заливают жидкий медно-свинцовый штейн, полученный в процессе непрерывного обезмеживания веркблея. На поверхность штейна загружают чугун и металлическую медь, затем расплав продувают в течение 30 мин. После окончания продувки ванны расплаву дают отстояться в течение Зч, затем выпускают его из печи.
Пример. Проверку способа осуществляют на промышленной отражательной печи емкостью 10 т. Во всех опытах исходный штейн содержит в среднем 51% меди и 28% свинца. Количество кальцинированной соды во всех опытах одинаково и составляет 10% от массы штейна. При проведении экспериментов используют чугун и металлическую медь (отходы литейного цеха). Расход природного газа во всех опытах одинаков и составляет 35-40 мэ/ч. Время продувки расплава природным газом 30 мин. Режимы осуществления опытов и полученные результаты приведены в таблице
По сравнению с известным предлагаемый способ позволяет снизить содержание свинца в штейне с 12-14 до 9%, увеличить содержание меди в штейне с 54-56 до 60%, а также снизить содержание меди в черновом свинце с 2 до 0,3%. Кроме того, значительно улучшается качество штейна и чернового свинца.
Формула изобретения
Способ переработки медно-свинцовых штейнов, включающий заливку штейна в печь на ванну соды и продувку расплава природным газом в присутствии твердого восстановителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества штейна и чернового свинца, в качестве твердого восстановителя используют чугун и металлическую медь, взятые в соотношении (3-4):1.
Отношение чугуна к меди
Состав штейна, %
Си
РЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки медно-свинцовых штейнов | 1990 |
|
SU1723164A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И СУРЬМУ | 1999 |
|
RU2154682C1 |
Способ переработки полиметаллических сульфидных материалов | 1981 |
|
SU1018991A1 |
Способ рафинирования чернового свинца | 1960 |
|
SU136052A1 |
Способ переработки медно-свинцовых штейнов | 1976 |
|
SU607850A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК | 2015 |
|
RU2592009C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2359045C2 |
Способ переработки медных шликеров | 1982 |
|
SU1027252A1 |
Способ переработки мелкозернистых свинцовых и свинцово-цинковых медьсодержащих сульфидных концентратов | 1987 |
|
SU1544829A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ШТЕЙНОВ | 1970 |
|
SU283583A1 |
Ияобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке медно-свинцовых штейнов. Цель изоЬретения - повышение качества штейна и чернового свинца. Способ включает заливку штейна в печь на ванну соды и продувку расплава природным газом в присутствии твердого восстановителя, в качестве которого используют чугун и черновой свинец, взятые в соотношении (3-4):1. 1 табл.
Твердый восстановитель - кокс (известный способ)
1,52:
1,53:
1,54:
1,55:
2,02:
2,05:
14
18
10
9,5
20
14
9,0
22
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1989-06-15—Подача