Способ переработки медно-свинцовых штейнов Советский патент 1991 года по МПК C22B7/00 

Описание патента на изобретение SU1654355A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к пироме- таллургическим способам получения тяжелых цветных металлов.

Цель изобретения - повышение ка-- чества штейна и чернового свинца.

В известном способе переработки медно-свинцовых штейнов в отражательной печи, в качестве твердого восстановителя в расплав добавляют одновременно чугун и металлическую медь при отношении чугуна к металли-- ческой меди (3-4):1.

В медно-свинцовых штейнах свинец в основном представлен в виде сульфида (PbS). При одновременной загрузке чугуна и металлической меди восстановление сульфида свинца происходит железом, углеродом чугуна и металлической медью. Взаимодействие сульфида свинца с железом и медью базируется на различии в сродстве металлом к сере. При этом в расплаве протекают следующие реакции:

ГЬЗ + Fe :г± FeS + Pb

PbS + 2Cu jiCu2S + Pb

(O (2)

PbS+Na,CO,+ С + CH, ,S+Pb+ 3 4- /.

+ CO + C02

(3)

Образующийся по реакциям (1) - (3) свинец находится в штейне в виде мелкой металлической взвеси. При отсутствии перемешивания штейна скорости протекания реакций (1) и (2) превышают скорости процесса укрупнения частиц, что вызывает серьезные осложнения при отделении мелкой металлической взвеси свинца из штейна. Применение природного газа в качестве смесителя штейна позволяет значительно увеличить вероятность соударения и укрупнения мелких металлических взвесей свинца.-При этом укрупненные капли свинца выпадают в самостоятельную фазу в виде чернового свинца на

& СП Јь

со

У1

сл

подине отражательной печи. Наряду с этим природный газ применяется и в качестве химического реагента для восстановления сульфида свинца по реак- ции (3). При энергичном барботаже ванны штейна природным газом скорости протекания реакций (1)-(3), и укрупнения мелких металлических взвесей свинца весьма значительны, и по- этому эти процессы завершаются с достаточной полнотой даже при незначительном перемешивании штейна.

Наилучшие результаты достигаются при одновременной загрузке чугу- на и металлической меди в количестве 1 ,5-2% от массы штейна и при отношении чугуна к меди (3-4):1. Снижение количества чугуна и меди ниже предлагаемого предела существенного влия- ния на снижение содержания свинца в штейне не оказывает. Увеличение добавляемого количества чугуна и меди выше предлагаемого предела приводит к снижению содержания меди в штей не и качества чернового свинца. Кроме того, при этом происходит рост содержания свинца в штейне,

Экспериментально установлено, что отношение чугуна к меди не долж- но превышать (3-4):1. Увеличение этого отношения приводит к переходу меди в черновой свинец, снижается качество чернового свинца, содержание меди в штейне. Уменьшение отно- шения чугуна к меди ниже предлагаемого предела приводит к образованию настылей в печи, нарушению технологического режима процесса. Кроме того, происходит увеличение расхода меди, что экономически не выгодно.

Способ осуществляют следующим образом.

В отражательную печь загружают кальцинированную соду. После ее расплавления заливают жидкий медно-свинцовый штейн, полученный в процессе непрерывного обезмеживания веркблея. На поверхность штейна загружают чугун и металлическую медь, затем расплав продувают в течение 30 мин. После окончания продувки ванны расплаву дают отстояться в течение Зч, затем выпускают его из печи.

Пример. Проверку способа осуществляют на промышленной отражательной печи емкостью 10 т. Во всех опытах исходный штейн содержит в среднем 51% меди и 28% свинца. Количество кальцинированной соды во всех опытах одинаково и составляет 10% от массы штейна. При проведении экспериментов используют чугун и металлическую медь (отходы литейного цеха). Расход природного газа во всех опытах одинаков и составляет 35-40 мэ/ч. Время продувки расплава природным газом 30 мин. Режимы осуществления опытов и полученные результаты приведены в таблице

По сравнению с известным предлагаемый способ позволяет снизить содержание свинца в штейне с 12-14 до 9%, увеличить содержание меди в штейне с 54-56 до 60%, а также снизить содержание меди в черновом свинце с 2 до 0,3%. Кроме того, значительно улучшается качество штейна и чернового свинца.

Формула изобретения

Способ переработки медно-свинцовых штейнов, включающий заливку штейна в печь на ванну соды и продувку расплава природным газом в присутствии твердого восстановителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества штейна и чернового свинца, в качестве твердого восстановителя используют чугун и металлическую медь, взятые в соотношении (3-4):1.

Отношение чугуна к меди

Состав штейна, %

Си

РЬ

Похожие патенты SU1654355A1

название год авторы номер документа
Способ переработки медно-свинцовых штейнов 1990
  • Досмухамедов Нурлан Калиевич
  • Жаканов Кайрат Шамишевич
  • Косьянов Эрнст Алексеевич
  • Ниетбаев Марат Абенович
  • Еляков Сергей Иванович
  • Второв Александр Степанович
SU1723164A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И СУРЬМУ 1999
  • Казанцев Г.Ф.
  • Барбин Н.М.
  • Моисеев Г.К.
  • Ватолин Н.А.
RU2154682C1
Способ переработки полиметаллических сульфидных материалов 1981
  • Спитченко Виктор Семенович
  • Ходов Николай Владимирович
  • Сагадиев Булат Хамитович
  • Арчаков Руслан Якубович
  • Онаев Ибрагим Абильгазиевич
  • Плахин Геннадий Александрович
  • Курбатов Владимир Степанович
  • Халин Юрий Иванович
  • Борисенко Владимир Георгиевич
SU1018991A1
Способ рафинирования чернового свинца 1960
  • Кожевников Г.И.
  • Малкин Я.З.
  • Сергиенко В.Я.
  • Смирнов М.П.
  • Тархов Н.Г.
SU136052A1
Способ переработки медно-свинцовых штейнов 1976
  • Башаратьян Эрвин Иванович
  • Арсеньев Валентин Павлович
SU607850A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК 2015
  • Дитятовский Леонид Исаакович
  • Досмухамедов Нурлан Калиевич
  • Жолдасбай Ержан Есенулы
  • Кабылбеков Жасулан Жангелдыулы
RU2592009C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Шумский Виктор Александрович
  • Ушаков Николай Николаевич
  • Старцев Игорь Владимирович
  • Поляков Иван Петрович
  • Рагулин Борис Александрович
  • Чаленко Валентина Васильевна
RU2359045C2
Способ переработки медных шликеров 1982
  • Полывянный Иван Родионович
  • Демченко Раиса Семеновна
  • Алексеев Сергей Олегович
  • Огородничук Виктор Иванович
  • Сланов Алихан Гаврилович
  • Лата Виктор Алексеевич
  • Науменко Виктор Иванович
  • Коломийцев Анатолий Сергеевич
SU1027252A1
Способ переработки мелкозернистых свинцовых и свинцово-цинковых медьсодержащих сульфидных концентратов 1987
  • Сычев Анатолий Петрович
  • Санников Юрий Иванович
SU1544829A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ШТЕЙНОВ 1970
SU283583A1

Реферат патента 1991 года Способ переработки медно-свинцовых штейнов

Ияобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке медно-свинцовых штейнов. Цель изоЬретения - повышение качества штейна и чернового свинца. Способ включает заливку штейна в печь на ванну соды и продувку расплава природным газом в присутствии твердого восстановителя, в качестве которого используют чугун и черновой свинец, взятые в соотношении (3-4):1. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 654 355 A1

Твердый восстановитель - кокс (известный способ)

1,52:

1,53:

1,54:

1,55:

2,02:

2.03:2.04:

2,05:

14

18

10

9,5

20

14

9,0

9.3

22

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1654355A1

Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 654 355 A1

Авторы

Досмухамедов Нурлан Калиевич

Ниетбаев Марат Абенович

Еляков Сергей Иванович

Спитченко Виктор Семенович

Второв Александр Степанович

Найманбаев Мадали Абдуалиевич

Косьянов Эрнст Алексеевич

Тельбаев Сали Адильевич

Даты

1991-06-07Публикация

1989-06-15Подача