Гидравлическая машина для испытания образцов на прочность Советский патент 1991 года по МПК G01H3/10 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к машинам с электроприводом для испытания на прочность образцов материалов.

Цель изобретения - повышение надежности и точности реализации динамических режимов нагружения.

На чертеже изображена схема предлагаемой машины.

Машина содержит основание 1, установленные на нем рабочие гидроцилиндры 2, расположенные в них поршни 3, соединенные соосно с поршнями 3 колонны 4, траверсу 5, соединяющую свободные торцы колонн 4, установленный на основании 1 пассивный захват 6 и на траверсе 5 активный захват 7 образца 8. последовательно сообщенные насос 9 регулируемой производительности и электрогидравлический преобразователь (ЭГП) 10 давления рабочей

жидкости, который сообщен рабочими гидроцилиндрами 2, предохранительный клапан 11, подключенный к магистрали между насосом 9 и ЭПП 10 и насос 12 подпитки насоса 9 с электродвигателем 13 и предохранительным клапаном 14 в магистрали подпитки, систему управления работой машины, выполненную в виде устройства 15 сравнения электрически связанного с ЭГП 10 датчика 16 давления рабочей жидкости в гидроцилиндрах 2 и задатчика 17 управляющего сигнала, электрически связанных с устройством 15 сравнения.

Машина содержит также управляющий клапан 18 с пружиной 19 его настройки, одна из управляющих полостей которого сообщена со входом ЭГП, другая с его выходом, а сливная полость через дроссель 20 подпитки - с управляющей полостью насоса 9.

сх ел

Јь

ю ю

Машина работает следующим образом.

Включают электродвигатель 13, насосом 12 подпитки нагнетают рабочую жидкость э полость насоса 9. При этом предохранительный клапан 14 поддержива- ет в магистрали подпики постоянное давление рабочей жидкости.

От насоса 9 рабочая жидкость по трубопроводу подается ко входу ЭГП 10, а через его дросселирующую щель - в гидроцилиндры 2. Управление подачей рабочей жидкости в гидроцилиндры 2 осуществляют по сигналу, который поступает на ЭГП 10 с устройства 15 сравнения сигналов, с датчика 16 давления рабочей жидкости в гидроцилиндрах 2 и с задатчика 17 управляющего сигнала путем изменения величины дросселирующей цепи ЭГП 10.

Управляющий клапан 18 повышает надежность работы машины и точность реали- зации динамических режимов нагружения путем поддержания постоянного перепада давления на ЭГП 10. На один из торцов золотника управляющего клапана 18 действует давление рабочей жидкости на входе- в ЭГП 10, на другой его торец давление на

выходе из ЭГП 10, а также усилие пружины 19, с помощью которого устанавливают величину перехода давления на ЭГП 10. Поддержание постоянного перепада давления на ЭГП 10 осуществляется автоматически путем изменения слива рабочей жидкости золотником управляющего клапана 18 из магистрали высокого давления в полость управления производительностью насоса 9 и, следовательно, путем изменения его производительности.

Формула изобретения Гидравлическая машина для испытания образцов на плотность, содержащая последовательно сообщенные насос регулируемой производительности, электрогидравлический преобразователь (ЭГП) и гидроцилиндр, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и точности реализации динамических режимов нагружения, она снабжена управляющим клапаном, одна из управляющих полостей которого сообщена с входом ЭГП, другая - с его выходом, а сливная полость - с управляющей полостью насоса регулируемой производительности.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к машинам с электрогидроприводом (ЭГП) для испытания на прочность образцов материалов. Цель изобретения - повышение надежности и точности реализации динамических режимов. Машина снабжена управляющим клапаном с пружиной его настройки, одна из управляющих полостей которого сообщена с входом ЭГП, другая - с его выходом, а сливная полость - с управляющей полостью насоса машины. Постоянный перепад давления на ЭГП осуществляется автоматически в зависимости от жесткости пружины путем изменения слива рабочей жидкости золотником управляющего клапана из магистрали высокого давления в полость управления произ- водительностью насоса машины и, следовательно, путем изменения его производительности. 1 ил.