Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано для изготовления, монтажа и реконструкции роторов генераторов крупных электрических машин.
Цель изобретения - сокращение времени реконструкции при сохранении качества ротора.
На фиг. 1-6 приведена последовательность реконструкции по предлагаемому способу.
Способ реализуется следующим образом.
После доставки с завода-изготовителя новых спиц и сегментов обода ротор гидрогенератора устанавливают на площадке (фиг. 1). Демонтируют старые обод 1 (фиг. 2) и спицы 2 (фиг. 3). Новые спицы 2 устанавливают и предварительно закрепляют на центральной части остова ротора, которая насажена на вал 4 еще при монтаже оборудования (фиг. 4) и признана пригодной к дальнейшей эксплуатации. Затем производят регулировку положения новых спиц по высоте, а также в радиальном и тангенциальном направлениях. Радиальное положе- ниеспиц регулируется отжимными болтами, высотное и тангенциальное - за счет зазора между отверстиями и шпильками, которые используются для крепления спиц к центральной части.
Пробная выкладка первого пакета обода ротора гарантирует равенство хорд - собираемость обода. Собирают новый обод 3 и делают его холодную расклиновку (фиг. 5). Производят окончательное крепление спиц 2 к центральной части остова 3, снятие формуляра зазора между спицей и центральной
V4 CJ GJ О VJ О
частью в случае его образования при регулировке радиального положения спиц в процессе их предварительного крепления, обработку дистанционных шайб, предусмотренных для заполнения возможного зазора, по формуляру зазора, их установку, обтяжку шпилек, сверление отверстий под штифты, фиксирующие совместное положение спиц и центральной части, их установку (фиг. 6).
Предлагаемый способ позволяет сократить энергетические потери при простоте оборудования за счет сокращения сроков реконструкции при сохранении качества оборудования.
Формула изобретения Способ реконструкции ротора гидрогенератора, включающий демонтаж старых обода и спиц, установку и
прикрепление новых спиц к центральной части остова ротора, монтаж нового обода на спицах и холодную его расклиновку, о т- личающийся тем, что, с целью сокращения времени реконструкции при сохра0 нении качества ротора, после установки новых спиц проводят регулировку их высотного радиального и тангенциального положения, а прикрепление новых спиц к центральной части остова производят после
5 холодной расклиновки обода.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРОГЕНЕРАТОР | 2004 |
|
RU2268526C1 |
| Ротор гидрогенератора | 1982 |
|
SU1070649A1 |
| Ротор вертикального гидрогенератора | 1987 |
|
SU1427490A2 |
| Ротор электрической машины | 1983 |
|
SU1108567A2 |
| Способ восстановления работоспособности гидротурбины после длительного периода её эксплуатации | 2017 |
|
RU2689236C2 |
| Ротор гидрогенератора | 1987 |
|
SU1429222A2 |
| Ротор вертикального гидрогенератора | 1982 |
|
SU1056367A1 |
| Ротор гидрогенератора | 1989 |
|
SU1654925A1 |
| Ротор электрической машины | 1982 |
|
SU1130950A1 |
| Вертикальный гидрогенератор подвесного исполнения | 1980 |
|
SU964865A1 |
Изобретение относится к энергетическому машиностроению. Ротор гидрогенератора устанавливают на площадке. Демонтируют старые обод 1 и спицы (С) 2. Новые С 2 устанавливают и предварительно закрепляют на центральной части остова 3 ротора, размещенной на валу 4. Производят регулировку высотного радиального и тангенциального положения новых С 2. Затем монтируют новый обод 1 и делают его холодную расклиновку. Окончательное крепление новых С 2 к центральной части остова 3 производят после холодной расклиновки обода 1. Такая последовательность операций позволит сократить время реконструкции ротора при сохранении его качества. 6 ил. ё
-at
фиг. i
AL/J
FFrrl4t
Фие.З
ft
фиг. 2
| Водяное колесо со складными лопастями | 1924 |
|
SU922A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
