Изобретение относится к области электротехники.
Цель изобретения - снижение металлоемкости и габаритов электрододержателя.
На фиг. 1 представлен электрододержа- тель, горизонтальный разрез; на фиг. 2 - фрагмент на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.
Электрододержатель содержит кронштейн 1, жестко соединенный с головкой 2, расположенной в горизонтальной плоскости под углом к кронштейну 1. На головке 2 через ось 3, расположенную в пазах 4, выполненных в головке 2, закреплен хомут 5, внутренний размер которого соответствует диаметру закрепляемого в головке электрододержателя нерасходуемого электрода (не показан).
Ось 3 хомута 5 соединена с тягой 6. На внутреннем угле сочленения головки 2 и кронштейна 1 через ось 7 подвижно закреплен треугольный рычаг 8. Два других утла треугольного рычага 8 через оси 9 и 10 соединены подвижно с тягой 6 и со штоком 11. Линии, соединяющие оси 7-10 вращения, образуют равнобедренный треугольник с равными углами у осей 9 и 10., Шток 11 с целью облегчения сборки выполняется из отдельных частей, соединенных штифтами 12 и 13. Для разборки и сборки штока в кронштейне 1 выполнены окна, закрываемые крышками 14. На другом конце штока 11 расположена зажимная пружина 15, один торец которой упирается в ограничительный фланец 16, расположенный на кронштейне 1, а другой - в ограничительный фланец 17, контактирующий с поршнем 18 гидроцилиндра 19. Зажимаемый хомутом 5 электрод прижимается к контактным кулачкам 20.
Электрододержатель работает следующим образом.
зь ел
Јь СО
00
со
В гидроцилиндр 19 подается под давлением рабочая жидкость, шток 11 упирается в ограничительный фланец 17 и сжимает пружину 15. При этом шток 11 действует на рычаг 8, который, поворачиваясь вокруг оси 7, приводит в движение тягу 6, которая перемещает вперед в пазу 4 ось 3 и вместе с ней хомут 5, увеличивая тем самым расстояние между хомутом 5 и контактными кулачками 20. В этот зазор свободно вставляется электрод. После чего давление рабочей жидкости в гидроцилиндре 19 снимают, пружина 15 освобождается и тянет за собой шток 11, который перемещает рычаг 8 в первое положение. Рычаг 8 тянет тягу 6 и прижимает хомутом 5 электрод к кулачкам 20.
Используя рычаг в виде треугольника, подвергаем тягу и шток минимальному искривлению, которое практически гасится в люфтах соединения штока и тяги с рычагом. Выполнение треугольного рычага таким, что его основание равно ходу пружины, а угол при вершине, в которой расположена ось вращения треугольного рычага, равен внешнему углу, образованному при пересечении продольных осей штока и тяги, позволяет при рабочем крайнем положении (отжиме или зажиме) иметь только осевое усилие в штоке и тяге, полностью исключив изгибающее усилие.
При сжатии пружины и повороте рычага влево оси 9 и 10 (фиг. 2) находятся на продольной оси тяги, а ось штока находится в своем первоначальном положении, естественно, после перехода через точку отклонения по радиусу. При разжатии пружины
и затягивании электрода оси 9 и 10 находятся на продольной Оси штока, а ось тяги находится в своем первоначальном положении т. е. изгибающие усилия отсутствуют.
Формула изобретения
1. Электрододержатель крайней фазы трехфазной электродуговой установки, содержащий кронштейн и жестко соединенную
0 с ним под углом в горизонтальной плоскости головку с хомутом, соединенным через тягу с установленным в полости кронштейна штоком, на другом конце которого установлена зажимная пружина, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и габаритов электрододержателя, он снабжен треугольным рычагом с осями вращения, расположенными по его вершинам так, что линии, соединяющие оси вращения, образуют равнобедренный треуголь0 ник, при этом оси вращения, расположенные в вершинах равных углов, соединены подвижно: одна - с тягой, другая - со штоком, а ось, расположенная в третьей вершине, закреплена на внутреннем угле сочленения кронштейна и головки. 5 2. Электрододержатель по п. 1, отличающийся тем, что треугольный рычаг выполнен так, что угол при вершине треугольника, образованного осями вращения рычага, расположенной на оси вращения, за0 крепленной на стыке кронштейна и головки, равен внешнему углу, образованному при пересечении продольных осей штока и тяги, а основание равнобедренного треугольника выполнено равным ходу пружины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЕЙ | 2001 |
|
RU2202861C2 |
ПРИВОДНАЯ МУФТА АВАРИЙНОГО РАЗЪЕДИНЕНИЯ | 2021 |
|
RU2779806C1 |
Корчеватель | 2021 |
|
RU2765246C1 |
Устройство для захвата и трелевки деревьев | 1990 |
|
SU1757933A1 |
УСТАНОВКА ПОПЕРЕЧНОГО РАСКРОЯ СТВОЛА НА ЧУРАКИ С МЕХАНИЗМОМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТВОЛА С УСТРОЙСТВАМИ ОТМЕРА И ФИКСАЦИИ ЕГО И ПИЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ | 2012 |
|
RU2514756C1 |
Скважинный перфоратор-пробоотборник | 1987 |
|
SU1472660A1 |
Аэродинамическое судно | 2015 |
|
RU2609577C1 |
Подвеска ведущего колеса крутосклонного транспортного средства | 1981 |
|
SU962082A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1971 |
|
SU289523A1 |
Устройство для уборки корнеплодов | 1986 |
|
SU1344273A1 |
Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - снижение металлоемкости и габаритов электрододержателя. Электрододержатель снабжен треугольным рычагом с осями вращения, первая из которых подвижно соединена с тягой, вторая - со штоком, а третья ось закреплена на внутреннем угле сочленения кронштейна и головки. Используя рычаг в виде треугольника, тягу и шток подвергают минимальному искривлению. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. СП
11 1 12
/ / /
14 /3 15
16 // 1819
Фиг.2
Фиг. 5
Электрошлаковые печи./Под ред | |||
Б | |||
Е | |||
Патона | |||
Киев: Наукова думка, 1976, с | |||
Способ получения бензидиновых оснований | 1921 |
|
SU116A1 |
Плавка и литье | |||
Материалы симпозиума фирмы «Маннесманн Демаг | |||
М., 1987, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1988-12-13—Подача