Пустотообразователь Советский патент 1991 года по МПК B28B7/30 E04G15/06 

Изобретение относится к устройствам для образования полостей, а именно монтажных гнезд в бетонных изделиях при их изготовлении.

Цель изобретения - обеспечение возможности образования в изделиях гнезд с граненой поверхностью.

На фиг.1 изображен пустотообразова- тель.для формования изделий с пирамидальными гнездами, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.З - пустотообразо- ватель для формования изделий с конусными гнездами, вид сбоку; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5 - пустотообразователь с гибкими тягами а изделии; на фиг.6 - пустотообразователь в процессе распалубки.

Пустотообразователь состоит из центрального опорного стержня 1 и охватывающего его съемного формообразующего элемента, выполненного составным из жестких секций 2 с наклонными рабочими поверхностями. Центральный опорный стержень 1 имеет поперечное сечение в виде выпуклого многоугольника, например, квадрата или восьмиугольника. Форма формообразующего элемента и количества секций 2 определяется формой образуемого гнезда и может быть выполнена, например, в виде усеченной прямоугольной призмы. Секции 2 формообразующего элемента посредством гибких связей 3 последовательно соединены друг с другом и с опорным стержнем 1. Длина каждой гибкой связи 3 превышает длину центрального опорного стержня 1. Секции 2 формообразующего элемента или их некоторая часть снабжены расположенными в верхних частях упорами 4 с горизонтальной рабочей поверхностью. Площадь поперечного сечения опорного стержня 1 превышает площадь максимального поперечного сечения каждой секции 2. Опорный стержень 1 и секции 2 могут быть снабжены монтажными петлями 5. В рабочем положении секции 2 и опорный стержень 1 удерживаются при помощи, например, накидываемого сверху хомута 6 со стяжным болтом 7 или другим прижимным устройством.

Устройство работает следующим образом.

Перед бетонированием секции 2 формообразующего элемента и опорный стержень 1 затяжкой болта 7 плотно стягивают хомутом 6 и размещают в требуемом месте рабочей формы. Фиксация пустотообразо- вателя в форме осуществляется за монтажную петлю опорного стержня или иным путем.

Бетонирование в.едут до уровня несколько меньшей высоты пустотообразова- теля. Для заданной точности образования гнезд по высоте секции 2 формообразующего элемента выполняют с упорами 4, а заливку ледут до метки на рабочей форме. Вследствие высокой жесткости элементов 2 и плотного поджатия их к граням опорного стержня 1 достигается высокая точность геометрии формы гнед.

После затвердевания бетонной смеси болт 7 откручивают и хомут 6 снимают. Из сформированного гнезда 8 движением вверх, например, за монтажную петлю 5 извлекают сначала опорный стержень 1, а затем, через образованное окно, поочередно секции 2 формообразующего элемента.

При наличии гибких связей 3 процесс распалубливания производится за одно

движение путем подъема опорного стержня 1. Очередность извлечения секций 2 в этом случае определяется порядком их соединения между собой и опорным стержнем 1 В случае формирования сложных гнезд

(с неравномерным расширением) секции 2 формообразующего элемента перед извлечением должны быть сдвинуты к центру за монтажные петли или иным путем.

Формула изобретения

1.Пустотообразователь, содержащий центральный опорный стержень и охватывающий его съемный формообразующий элемент, отличающийся тем, что, с

целью обеспечения возможности образования в изделиях гнезд с граненой поверхностью, съемный формообразующий элемент выполнен составным из жестких секций с наклонными рабочими плоскостями, центральный опорный стержень - с поперечным сечением в виде выпуклого многоугольника, причем секции формообразующего элемента посредством гибких связей последовательно соединены одна с другой и опорным

стержнем, а площадь поперечного сечения последнего превышает площадь максимального поперечного сечения каждой секции.

2.Пустотообразователь по п.1, о т л и- чающийся тем, что длина каждой

гибкой связи превышает длину центрального опорного стержня.

3.Пустотообразователь по пп. 1 и 2, о т- личающийся тем, что секции формообразующего элемента снабжены расположенными в их верхних частях упорами с горизонтальной рабочей поверхностью.

2 22

i/

5

/

/

Изобретение относится к устройствам для образования монтажных гнезд в бетонных изделиях и обеспечивает возможность образования гнезд с граненой поверхностью. Это достигается тем, что съемный фор- мообразующий элемент выполнен составным из контактирующих между собой жестких секций 2 с наклонными рабочими поверхностями, а центральный опорный- стержень 1 - с поперечным сечением в виде выпуклого многоугольника. Секции 2 формообразующего элемента посредством гибких связей последовательно соединены друг с другом и опорным стержнем 1, а площадь поперечного сечения последнего превышает площадь максимального поперечного сечения каждой секции 2. Длина каждой гибкой связи превышает длину центрального опорного стержня 1. Секции 2 формообразующего элемента снабжены расположенными в их верхних частях упорами с горизонтальной рабочей поверхностью. 2 з.п, ф-лы, 6 ил. гГ м Ј О. сл ел VI ю ю

фиг. г

фигМ

flwiJ

-Ж,

L .

fa 11ц

77777LJ77777

ф/л.5