Установка для формования объемных элементов Советский патент 1992 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU1717364A1

Изобретение относится к строительству, а именно к устройству по производству железобетонных объемных блоков, особенно крупногабаритных сложного профиля.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества изделий.

На фиг.1 изображена установка для формования объемных элементов, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Установка содержит две торцовые стенки 1, жестко закрепленные на тележках, перемещенных по направляющим 2. Торцовые подвижные стенки 1 образуют противоположные (торцовые) борта установки, остальная неподвижная часть установки состоит из плоского металлического поддона 3, жестко закрепленного на раме 4,

которая установлена на четырех опорах 5, замоноличенных в фундамент.

На одной из подвижных стенок 1 установлен пустотообразователь 6 длиною в половину длины изделия с глухим торцом 7, на другой - пустотообразователь 8 длиною в половину длины изделия со сквозным отверстием 9, на этой же стенке установлены толкатели 10 так, что их выдвижные упорные элементы 11 перемещаются вдоль оси отверстия 9.

Толкатели 10 оборудованы устройством 12 распалубки.

На конце пустотообразователя 8 находится поднутренный обратный конус 13, соответствующий конусу 14 на конце пустотообразователя 6.

Продольные борта 15 выполнены в виде равнобедренного треугольника, вершина которого находится посредине на поперечVI

СО

о

4

ной оси (фиг.З), а основанием служит длина продольного борта. Этот профиль в горизонтальной продольной плоскости повторяет профиль сведенных пустотообразователей обоих подвижных стенок 1. Продольные бор- та 15 крепятся к раме 4 через петли 16 , укрепленные на раме 4. Кроме того, установка снабжена зажимами 17 для стягивания подвижных стенок 1 с продольными бортами 15 и стяжками 18.

Установка работает следующим образом.

При разведенных подвижных стенках 1 в установку, при необходимости, вставляют арматурный каркас на поддон 3. Сдвигают подвижные стенки 1 до сведения конусов 13 и 14 пустотообразователей 6 и 8 и соприкасания плоскости подвижных стенок 1 с продольными бортами 15, затем затягивают зажимы 17 укладывают бетонную смесь в формовочную полость. При пропаривании изделия пар поступает в пустотообразова- тели 6 и 8 и в паровую рубашку продольных бортов 15, затем после того, как бетон достиг необходимой прочности, затягивают стяжки 18, отпускают зажимы бортов 17 и включают устройство 12 распалубки.

При работе устройство 12 упорные элементы 11 выдвигаются и давят в глухой торец 7 пустотообразователя 6. Происходит отрыв одного из пустотообразователей от формуемого изделия. Затем жестко фиксируют отошедшую стенку 1 с пустотообразо- вателем на направляющих 2 фиксаторами, повторно включают устройство 12 и распа- лубливают вторую сторону установки.

После этого обе подвижные стенки 1 с пустотообразователями отодвигают в обе стороны по направляющим 2 (предварительно расфиксировав ранее закрепленную стенку) до полного извлечения пустотообразователей 6 и 8 из изделия, отпускают стяжки 18, разводят продольные борта 15 на небольшое расстояние, проворачивая их на петлях 16, после чего извлекают изделие из установки. Изделие извлекается в рабочем положении и не нуждается в кантовании.

После извлечения изделия установка подлежит, при необходимости, чистке и готова к следующему циклу.

Формула изобретения

Установка для формования объемных элементов, содержащая раму, поддон, продольные борта, пустотообразователи, торцовые стенки с катками, установленными на направляющих, смонтированных вдоль продольной оси, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий, каждый пустотообразователь выполнен из двух секций одинаковой длины, жестко закрепленных большими основаниями к торцовым стенкам, а их меньшие основания контактируют между собой, образуя полость для формования диафрагмы жесткости, при этом одна из секций пустотообразователя снабжена толкателем, контактирующим с глухим торцом противоположной секции, причем продольные борта установки в горизонтальном сечении выполнены с конусностью, соответствующей конусности пустотообразователя,

ff

/I-Я

Похожие патенты SU1717364A1

название год авторы номер документа
Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления 1989
  • Гудимов Семен Винальевич
SU1735021A1
Установка для формования многопустотных изделий 1980
  • Емченко Сергей Васильевич
  • Кирса Виктор Иванович
  • Шайдецкий Александр Васильевич
SU963860A1
Установка для формования изделий из бетонных смесей 1977
  • Ли Владимир Александрович
SU688334A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Анпилов С.М.
RU2182864C2
Установка для формования многопустотных панелей из бетонных смесей 1990
  • Гольденберг Иосиф Леонидович
  • Романов Лев Залманович
  • Перейра-Мартинес Павло
SU1742070A1
Установка для формования изделий из бетонных смесей 1984
  • Ли Владимир Александрович
  • Барбер Константин Алексеевич
  • Яковлевский Владимир Германович
SU1172723A2
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ ИЗ АРМИРОВАННОЙ ВОЛОКНАМИ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННОЙ СМЕСИ 2006
  • Пузанов Борис Алексеевич
RU2336162C1
Установка для изготовления пустотелых бетонных изделий 1984
  • Митекин Валерий Михайлович
  • Щибря Юлий Неонович
  • Семенов Геннадий Федорович
SU1256968A1
Способ формования пустотных бетонных изделий 1985
  • Грабарев Анатолий Сергеевич
  • Крюков Роберт Владимирович
  • Мазо Фима Борисович
  • Перламутров Борис Леонидович
  • Ребенков Александр Степанович
SU1278217A1
Установка для формования тонкостенных, пустотелых железобетонных изделий 1972
  • Буракас Антон Осипович
  • Гейфман Илья Яковлевич
  • Дербаремдикер Ян Львович
  • Кривошеев Петр Иванович
  • Николюк Игорь Дмитриевич
  • Сытник Николай Иванович
  • Фридман Рахмиль Давидович
  • Водопьянов Лев Виссарионович
SU444664A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 717 364 A1

Реферат патента 1992 года Установка для формования объемных элементов

Изобретение относится к строительной индустрии. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества изделий. Установка представляет собой две подвижные стенки формы, установленные на направляющих, которые образуют противоположные стенки формы. На стенках находятся фиксаторы, обеспечивающие фиксацию подвижной стенки на направляющих после отрыва одной из стенок при распалубке. На одной из подвижных стенок установлены пустотообразователи длиной в половину длины изделия с глухим торцом на другой пустотообразователь длиной в половину изделия со сквозным отверстием. На этой же стенке установлены толкатели так, что их выдвижные упорные элементы могут выдвигаться вдоль оси отверстия и упираясь в глухой торец, раздвигать подвижные стенки в разные стороны. Изделие в этом случае удерживается на месте конусами продольных бортов. 3 ил. Ё

Формула изобретения SU 1 717 364 A1

ф.цг.2

-18

I

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1717364A1

Установка для изготовления железобетонных блоков методом отпечатка 1985
  • Абрамов Виктор Павлович
  • Цейтлин Александр Львович
  • Олиферчук Николай Владимирович
  • Новицкий Вадим Поликарпович
  • Шмалько Виктор Васильевич
  • Витер Петр Кузьмич
  • Виноградов Виктор Петрович
  • Родов Макс Исаакович
  • Овчаренко Андрей Григорьевич
  • Слинченко Виктор Сергеевич
SU1386466A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 717 364 A1

Авторы

Касилов Александр Васильевич

Коляков Маркус Иосифович

Лейбович Марк Мойсеевич

Даты

1992-03-07Публикация

1988-11-09Подача