Изобретение относится к доводке металлических поверхностей свободными абразивными зернами и может быть использовано для заключительной обработки деталей, например шариков в подшипниковой промышленности.
Цель изобретения - повышение качества и производительности обработки.
Пример 1-22. В емкость заливают раствор триэтаноламина, засыпают окись хрома, порошок карбонильного железа, абразивный микропорошок М14 и добавляют расплавленную кислоту фракции Счт-Сао (арахин). Смесь перемешивают сжатым воздухом до загустения.
Приготовленные варианты пасты испытывают при доводке шариков 0 3 мм из ста- ли ШХ15 твердостью НРСэ 58-61 по безэлеваторной схеме обработки. Величина
каждой партии шариков - 160 шт. Качество и производительность обработки оценивают величиной часового съема материала деталей A R мкм и параметром Ra мкм шероховатости поверхности. Промывку готовых деталей производят технической водой без добавок при 30-40°С, эффективность промывки оценивают весом пленки AG мг, представляющую собой разность веса деталей после промывки в технической воде в течение 5 мин с последующей сушкой и после их протирки ветошью со спиртом.
Время обработки GO мин. Параметры обработки соответствуют технологическому процессу обработки на ГПЗ-12.
Полученные данные представлены в табл. 1.
Как видно из представленных в табл. 1 данных, только при предлагаемых диапазоOs
ел ел о о о
нах содержаний компонентов наблюдается наибольшая эффективность пасты.
Выбор триэтаноламина объясняется тем, что он интенсифицирует совместное образование на поверхности деталей пле- нок компонентов пасты, обеспечивающих усиление моющего, абразивного и пластифицирующего действия на обрабатываемую поверхность. Избыток триэтаноламина уменьшает распад триэтаноламинового мы- ла и предохраняет от слипания частицы мыла, что уменьшает их налипание на поверхность инструмента и расслоение пасты на вязкие и жидкие компоненты.
Уменьшение концентрации триэтанола- мина в воде менее 80% приводит к снижению вязкости пасты и металлосъема и увеличению шероховатости поверхности.
Увеличение его концентрации более 90% приводит к агрегатированию частиц железа и абразива, налипанию их на поверхность детали и инструмента, снижению моющей способности триэтаноламинового мыла, увеличению веса пленки и шероховатости поверхности, снижению съема метал- ла.
В табл.2 представлены сравнительные результаты обработки деталей по технологическому процессу ГПЗ-12 предлагаемым и известным составам паст.
Таким образом, использование предлагаемой пасты на операции доводки шариков повышает ее производительность з 2 раза, качество обработки в 1,26 раза по сравнению с известной пастой. При этом не требуется применение растворов венской извести и кальцинированной соды, улучшаются санитарно-гигиенические условия труда, в 3 раза сокращается время промывки.
Формула изобретения
Паста для абразивно-дойодочной обработки металлических поверхностей, включающая абразивную окись хрома фракции синтетических жирных кислот , абразивный микропорошок, порошок железа отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, она дополнительно содержит 80-90%-ный раствор триэтаноламина при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Абразивная окись хрома7-9
Фракции синтетических
жирных кислот Ci7 C208-12
Абразивный микропорошок10-15
Порошок железа5-25
80-90%-ный раствор
триэтаноламинаОстальное
Таблица 1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паста для абразивно-доводочной обработки металлических деталей | 1980 |
|
SU922130A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ДОВОДКИ СТАЛЬНЫХ ШАРИКОВ | 2005 |
|
RU2297432C1 |
Полировально-доводочная паста | 1980 |
|
SU910713A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ДОВОДКИ СТАЛЬНЫХ ШАРИКОВ | 2000 |
|
RU2161173C1 |
Паста для доводки металлическихпОВЕРХНОСТЕй | 1979 |
|
SU834068A1 |
ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНЫЙ КОНЦЕНТРАТ С МОДИФИЦИРУЮЩИМИ МИНЕРАЛЬНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ | 2006 |
|
RU2309968C1 |
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ | 2005 |
|
RU2293097C1 |
Доводочная паста для стальных шариков | 1982 |
|
SU1113394A1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2013 |
|
RU2530072C1 |
АБРАЗИВНАЯ ПАСТА | 1998 |
|
RU2134707C1 |
Изобретение относится к доводке металлических поверхностей свободными абразивными зернами и может быть использовано для заключительной обработки деталей. Цель изобретения состоит в повышении качества и производительности обработки. Паста для абразивно-доводочной обработки металлических деталей содержит микропорошок абразивный, окись хрома абразивную, порошок железа, фракции синтетических жирных кислот , раствортриэтаноламина при следующих соотношениях компонентов, мас.%: окись хрома абразивная 7-9; микропорошок абразивный 10-15; порошок железа 5-25; фракции синтетических жирных кислот 8-12; 80-90%-ный раствор триэтаноламина до 100. Использование предлагаемой пасты на операции доводки повышает производительность в 2 раза, а качество обработки в 1,26 раза по сравнению с прототипом, кроме того в 3 раза сокращается время промывки. 2 табл. сл с
Паста для абразивно-доводочной обработки металлических деталей | 1980 |
|
SU922130A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-06-15—Подача