Полировально-доводочная паста Советский патент 1982 года по МПК C09G1/02 

Описание патента на изобретение SU910713A1

(St) ПОЛИРОВАЛЬНО-ДОВОДОЧНАЯ ПАСТА

Похожие патенты SU910713A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ДОВОДКИ СТАЛЬНЫХ ШАРИКОВ 2005
  • Черневский Александр Леонидович
  • Елисеев Виктор Иванович
  • Иногамов Рустам Таирович
RU2297432C1
Паста для абразивно-доводочной обработки металлических поверхностей 1989
  • Устинович Дмитрий Федорович
  • Калина Виктор Николаевич
  • Костеневич Сергей Венедиктович
SU1655966A1
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ 2005
  • Киселев Валерий Яковлевич
  • Шеваров Владимир Сергеевич
  • Лошкарева Вера Михайловна
  • Бабушкин Сергей Васильевич
  • Киселев Максим Валерьевич
  • Шеваров Сергей Владимирович
  • Бабушкина Марина Владимировна
RU2293097C1
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1996
  • Чернушкин Александр Николаевич
RU2112000C1
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для холодной обработки металлов давлением 1988
  • Губанова Валентина Андреевна
  • Касьян Олег Сысоевич
  • Быковская Елена Ефимовна
  • Березницкая Елена Андреевна
  • Стахурский Александр Дмитриевич
  • Ена Борис Павлович
  • Горпинко Юлия Геннадьевна
  • Боханов Дмитрий Федорович
  • Морока Виктор Егорович
  • Ваврик Василий Иванович
SU1595888A1
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов 1976
  • Губанова Валентина Андреевна
  • Степанянц Сурен Аванесович
  • Пигульский Анатолий Александрович
  • Быковская Елена Ефимовна
  • Боханов Дмитрий Федорович
  • Чупринина Анна Ивановна
SU687110A1
Доводочная паста для стальных шариков 1982
  • Иногамов Таир Иногамович
  • Мартьянов Эдуард Иванович
  • Бондаренко Лариса Митрофановна
  • Гинцберг Семен Абрамович
  • Харитонов Юрий Семенович
  • Грачева Валентина Павловна
  • Рогалевич Леонид Эдуардович
SU1113394A1
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1996
  • Радушев А.В.
  • Байгачева Е.В.
  • Чернова Г.В.
  • Радушев Б.В.
  • Леснов А.Е.
  • Кузнецова М.А.
  • Зиновьев В.М.
  • Сусоров И.А.
RU2103332C1
Моющее средство для ультразвуковой очистки металлической поверхности 1977
  • Олейник Мирослав Михайлович
  • Коцюк Анатолий Матвеевич
  • Михайлова Нонна Алексеевна
  • Гительман Галина Яковлевна
SU653292A1
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Игнатова Анна Михайловна
RU2615408C2

Реферат патента 1982 года Полировально-доводочная паста

Формула изобретения SU 910 713 A1

Изобретение относится к составам жидких абразивных паст и может быть использовано и машиностроении в процессах полирования и доводки поверхности металлических деталей. Известна паста 13 для окончатель ной доводки шариков подшипников на масляной основе, в составе которой использугот синтетические жирные кислоты фракции C -j-CijQ при следующем соотношении компонентов, вес. %: Масло машинное 83 Синтетические жирные кислоты фракции C T-C/io8,5 Окись хрома8,5 Паста обладает рядом недостатков: нарушение однородности пасты в процессе эксплуатации, коррозионное дей ствие пасты на обрабатываемые- изделия , трудное удаление пасты с, обраба тываемой поверхности. Ближайшим к изобретению является полировально-доводочная паста, содер жащая окись хрома, связующее - жировой компонент и воду 2. Недостатком пасты является относительно невысокое качество обрабатываемой поверхности металлических деталей и низкая интенсивность процесса полирования и доводки. Целью изобретения является повышение производительности и качества обрабатываемой поверхности металла. Цель достигается тем, что известная полировально-доводочная паста, содержащая окись хрома, связующее и воду, в качестве связующего содержит продукт конденсации полифункциональных, кислородсодержащих соединений с триэтаноламином с кислотным числом 60-85 мг КОН/Г при следующем соотношении компонентов, вес. %: Окись хрома3 70 Продукт конденсации полифункциональных кислородсодержащих соединений с триэтанол391амином с кислотным числом 60-85 мг КОН/Г . 10-60 ВодаОстальное Конденсацию полифункциональных кис лородсодержащих соединений с триэтаноламином проводят при 135-1 0°С до кислотного числа 135-1 0 мг КОН/г с последующей нейтрализацией триэтанол амином при 50-60 С до кислотного .числа 60-85 мг КОН/Г. Основные физико-химические показатели продукта конденсации триэтаноламина и полифункциональных кислородсодержащих соединений даны в табл. 1 Исходные полифункциональные кисло родсодержащие соединения выпускаются Бер/;янским опытным нефтемаслозаводом по стандарту предприятия СТП07-18-78 и имеют следующий состав, вес. : Монокарбоновые кислоты 10-11 Дикарбоновые кислоты 30-33 Оксикислоты7-10 Сложные эфиры 1- 7 СпиртыЗ- Эпоксисоединения 1-3 Наличие в составе предложенного связующего триэтаноламиновых производ ных монокарбоновых кислот придает ему высокие поверхностно-активные свойст ва, способствующие диспергированию обрабатываемой поверхности, т.е. более интенсивному ее разрушению и съему металла. В результате взаимодействия триэтаноламина с другой составляющей полифункциональных кислородсодержащих соединений (ПФКС)-дикарбоновыми кисло тами происходит образование высокомолекулярных продуктов поликонденсации Последние обеспечивают высокие смазочные свойства связующего, создающего эффективный смазывающий слой, предохраняющий поверхность металлических деталей от непосредственного контакта с прижимным диском и образования на ней рисок, царапин и т.д. Благодаря этому повышается класс чистоты поверхности, обработанной предложенной пастой. Кроме того, продукты деструкции указанных высокомолекулярных продуктов Поликонденсации активизируют,причем в большей степени, чем низкомолекулярные поверхностно-активные вещест ва, процесс деформирования и диспергирования поверхности обрабатываемых деталей, способствуя интенсификации процесса обработки. 4 Кислородсодержащие соединения, присутствующие в составе триэтаноламиновых производных полифункциональных кислородсодержащих соединений, усиливают диспергирующие и смазывающие свойства связующего. При выбранном соотношении компонентов предложенная паста стабильна и обеспечивает получение высокого качества обработанной поверхности при высокой интенсивности полирования и доводки. Содержание компонентов в пасте может колебаться в указанных пределах в зависимости от времени года (зимнее и летнее), порядкового номера доводочной операции (первая, вторая, предварительная, чистовая или окончательная доводка), степени точности обрабатываемых деталей и используемых средств подачи пасты. При предложенном соотношении компонентов отпадает необходимость во введении загущающих и тиксотропных веществ для придания гомогенности и требуемой вязкости смеси. Паста легко смывается водой с обрабатываемых деталей. Предложенная паста не оказывает корродирующего действия на изготовление детали и оборудование, поскольку триэтаноламиновые производные полифункциональных кислородсодержащих соединений обладают ингибирующими свойствами. В емкости, снабженной подогревателем и мешалкой, подогревают воду до температуры 60°С, затем в ней растворяют, при перемешивании трйэтаноламинойые производные полифункциональных кислородсодержащих соединений со следующими физико-химическими показателями:Внешний вид Однородный продукт темно-коричневого цвета Запах Специфический, не раздражающий Кислотное число, мг КОН/Г 69 Число омыления, мг КОН/Г 309 Вязкость кинематическаяпри ЮООС, ест 550 Температура каплепадания, °С 37

5 .91

В полученный вязкий раствор вводят абразивный порошок - окись хрома мар ки ОХП-1 по ГОСТ 2912-73 и перемешивание продолжают до образования однородной массы, после чего полученную пасту для полирования и доводки поверхности металлических деталей охлаждают до комнатной температуры.

Результаты сравнительных испытаний предлагаемой и известных паст для полирования и доводки металлических поверхностей .даны в табл. 2.

В зависимости от порядкового номера доводочной операции окись хрома в составе предложенной композиции может быть заменена нормальным белым электВнешний вид

Запах

Кислот ное число, кг КОН/г не более

Число омыления, мг КОН/г не менее

Вязкость кинематическаяпри 100°С, ест, не менее

Содержание .воды, %, не более

3,4 рокорундом, зеленым карбидом кремния, глиноземом, крокусом и др.

Каждый из трех приготовленных составов предлагаемой пасты был подвергнут трехкратной экспериментальной проверке с использованием для каждого отдельного опыта и состава 15 стальных шариков подшипников одинакового размера 5/16. Класс чистоты поверхности шариков до обработки составлял

°Эффективностьпасты оценивалась по интенсивностипроцесса доводки шариков и качествуобработанной поёерхности.

Таблица 1

ГОСТ 6243-75, раздел I

Специфический Органолептине раздражаю- ческий щий

ГОСТ 22386-77

ГОСТ

270

ГОСТ 33-66

300

ГОСТ 2 77-65

Таблица 2

SU 910 713 A1

Авторы

Тютюнников Борис Никанорович

Гладкий Федор Федорович

Виноградный Михаил Николаевич

Куцына Майя Борисовна

Пигульский Анатолий Александрович

Ена Борис Павлович

Губанова Валентина Андреевна

Боханов Дмитрий Федорович

Березницкая Елена Андреевна

Бровин Игорь Леонидович

Иванов Сергей Николаевич

Молчанов Виктор Михайлович

Гетманенко Даниил Михайлович

Савинов Виктор Афанасьевич

Даты

1982-03-07Публикация

1980-07-21Подача