Устройство для отвода тепла из сыпучего материала Советский патент 1990 года по МПК A01F25/00 A01F25/08 

цов тепловых труб 1, 4 и передается находящемуся в трубах жидкому хладагенту, который испаряется. Пар под действием возрастающего термического перепада давлений внутри труб 1,4 устремляется к их верхним концам, где, конденсируясь, отдает тепло в виде скрытой теплоты1 парообразования. Жидкий конденсат под действием капиллярных и гравитационных сил стекает вниз тепловых труб 1, 4„ Но гибким воздушным магистралям под колпак 7 нагнетается воздух, который обтекает верхние ребра 2, проходит через их отверстия

8, способствуя интенсификации тепло- отвода от верхних концов тепловых труб 1,4, нагревается и выбрасывается в атмосферу через щели 9. На выходе он подсасывает окружающий возДУ э образуя систему вихрей, которые также способствуют поверхностному теплоотводу. 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в элеваторной промышленности, в частности на токах, складах и элеваторах. Цель изобретения - повышение качества хранения сыпучего материала путем интенсификации отвода тепла из его глубинных слоев. Тепло от сыпучего материала воспринимается нижними продольными ребрами 3, стенкой нижних концов тепловых труб 1, 4 и передается находящемуся в трубах жидкому хладагенту, который испаряется. Пар под действием возрастающего термического перепада давлений внутри труб 1,4 устремляется к их верхним концам, где, конденсируясь, отдает тепло в виде скрытой теплоты парообразования. Жидкий конденсат под действием капиллярных и гравитационных сил стекает вниз тепловых труб 1,4. По гибким воздушным магистралям под колпак 7 нагнетается воздух, который обтекает верхние ребра 2, проходит через их отверстия 8, способствуя интенсификации теплоотвода от верхних концов тепловых труб 1,4, нагревается и выбрасывается в атмосферу через щели 9. На выходе он подсасывает окружающий воздух, образуя систему вихрей, которые также способствуют поверхностному теплоотводу. 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в элеваторной промышленности, в частности на токах, складах и элеваторах.

Цель изобретения - повышение качества хранения сыпучего материала путем интенсификации отвода тепла из его глубинных слоев.

На фиг. 1 схематически представлено устройство для отвода тепла из сыпучего материала, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для отвода тепла из сыпучего материала содержит тепловую трубу 1 с верхними 2 и нижними 3 ребрами. Оно снабжено по меньшей мере одной дополнительной тепловой трубой 4, ограничительной пластиной 5 и соединенным с воздушной магистралью посредством патрубка 6 колпаком 7. Тепловые трубы 1 и 4 установлены вертикально, а верхние ребра 2 расположены перпендикулярно им и жестко связаны с верхним концом каждой трубы 1 и 4, Кроме того, в верхних ребрах 2 выполнены сквозные отверстия 8 для турбулизации воздушного потока, при этом оси этих отверстий у соседних ребер смещены относительно друг друга.

Нижние ребра 3 укреплены вдоль нижних концов тепловых труб 1 и 4, т.е. являются продольными. Ограничительная пластина 5 расположена под верхними ребрами 2 и имеет криволинейную поверхность, обращенную вогнутостью вверх. Колпак 7 установлен над верхними ребрами 2 с возможностью размещения последних в его полости и образует с ограничительной

пластиной 5 щели 9 для выброса нагретого воздуха. Тепловые трубы 1 и 4 изнутри покрыты фитильным материалом 10 и направлены низкотемпературным хладагентом, например фреоном. Нижние концы этих труб снабжены конусным основанием 1I,

Устройство работает следующим образом.

Перед включением в работу ряд устройств размещают параллельно или радиально в поперечных сечениях объема. Тепло от сыпучего материала воспринимается вследствие теплопроводности нижними продольными ребрами 3, стенкой нижних концов тепловых труб

1 и 4 и передается фитильному материалу 10 и, следовательно, впитанному им жидкому хладагенту. Последний испаряется, а пар под действием возрастающего термического перепада

давления внутри труб 1 и 4 устремляется к их верхним концам, где конденсируясь, отдает тепло в виде скрытой теплоты парообразования. Жидкий конденсат под действием капиллярных

и гравитационных сил стекает в нижнюю часть тепловых труб 1 и 4. Затем .по гибким воздушным магистралям через патрубок 6 под колпак 7 нагнетается воздух, который обтекает верхние ребра 2, проходит через их отверстия 8, турбулизируя воздушный поток в области между ребрами 2, и устраняет застойные зоны, способствуя интенсификации теплоотвода от верхних концов тепловых труб I и 4, нагревается и выбрасывается в атмосферу через щели 9, огибая вогнутую поверхность ограничительной пластины 5, на выходе он подсасывает ок

ружающий воздух в поверхностном слое сыпучего материала, образуя систему вихрей, которые также способствуют поверхностному теплоотводу. При этом создается система вихрей над всей поверхностью материала бурта, обеспечивая высокоэффективный отвод тепл из внутреннего объема сыпучего материала .

Использование изобретения позволяет предотвратить перегрев и возгорание сыпучих материалов (зерна и семян различных сельскохозяйственных культур) в период их массовой уборки или хранения в буртах, снизить до 5% общие потери ценных продуктов и, кроме того, исключить возможность возникновения пожаров и взрывов от перегрева и возгорания сыпучих материалов на элеваторах, тем самым существенно устранить возможный ущерб.

Формула изобретения

Устройство для отвода тепла из сыпучего материала, содержащее теп0

ловую трубу с верхними и нижними ребрами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества хранения сыпучего материала путем интенсификации отвода тепла из его глубинных слоев, оно снабжено по меньшей мере одной дополнительной тепловой трубой, ограничительной пластиной и соединенным с воздушной магистралью колпаком, причем тепловые трубы установлены вертикально, а верхние ребра расположены перпендикулярно им и жестко связаны с верхним концом каж- r дои трубы, в верхних ребрах выполнены сквозные отверстия для турбулизации воздушного потока, при этом оси этих отверстий у соседних ребер смещены относительно одна другой, ограничительная пластина расположена под верхними ребрами и имеет криволинейную поверхность, обращенную вогнутостью вверх, колпак установлен над верхними ребрами с возможностью размещения последних в его полости и образует с ограничительной пластиной щели для выброса нагретого воздуха.

0

5

фиг.1