Способ обработки окрашенного или напечатанного целлюлозосодержащего текстильного материала Советский патент 1991 года по МПК D06P5/22 

Изобретение относится к красильно- отделочному производству, в частности к способу обработки окрашенного или напечатанного целлюлозосодержащего текстильного материала катионосодержащими соединениями.

Известен способ обработки окрашенного или напечатанного целлюлозосодержащего текстильного материала четвертичным аммониевым соединением, содержащим эпоксидные группировки (авторское свидетельство СССР № 1035108, кл. D 06 Р 5/22, 1980).

Недостатком известного способа является недостаточно высокая устойчивость окраски к мокрым обработкам.

Цель изобретения - повышение устойчивости окраски к мокрым обработкам.

В качестве катионосодержащего соединения (КАС) в предлагаемом способе используют соединение общей формулы:

.CH2-CH-CHfRrCH,-CH-CH,-N--l-(CH,VN

§ i I ini

i ОН

он

I н

н

о ел vj

ел ел

00

(1)

гдеп 2-6; р 1-3;

Ki%C&®,, 6Д .

н5с

-X

c.it,

N

i

в количестве 1 60 г/л

Исходные вещества и и количества для получения катионосодержащих соединении приведены в табл 1

Полученный продукт содержит 40 60% активного ве цес твз представ/ яющего со бои желто коричневую с плотностью 13 15 г/см3 смей игающуюсч с водой в любых соотношения Стр ктура пол ученных сгот,1 нении приведена в табл 2 Используем ч г оерлаглсмом способе ка гионосодер т ПИР соединен 4 рр гируют в щелоинои rn ipoiuui ными ipynna ми целлюлозами составлю и еолокна способствуя ее смивке

Наличие Р cipvKType единении (I) четвертичных тгопов тзота спогобгтгует повышению накрашиваемое™ ннионними красителями и пвншению vt re ичивисти ок раскикмокрымобработкам(|абл 3) ч та же интенсификации промывки экономии рас хода воды и электроэнер ии

11редла( способ можн о на промыво 1ны м tuium траспраоку непрерывного или периодического деист сия мотовил цжигррс СОПЮРН ряс1Ль HL х чям инт или красии них rnmpriTч

П и м р р 1 Ппяжу чпоп ,/N яч-лую мерспризпч тин , ij i 11иоим ю о кы

ьценн сти / л г р ft м жев м i

рзбатыврюг pi 30 С в п шне г-мдер пщеи

1г л ченич 1 т 1 1) п 1д«л нны составляет 1 0 eftM4 обработки iC мин Затем глрду, цг нтрифугироьтни и cyiiJKa Окраска хгтоичивэ к воде поту и --ирке npi- 40°С

П р и м е р 2 X-юпчатобумажная пряжа по примеру 1 обрабатывается в aai.ne со держащей 5 г л соединения 1 (табл I) и

2г л гидроокиси натрия при 50°С Мо дуль ванны 1 20 время обработки 30 мин После промывки и нейтрализации пряжа высушивается Окраска более /стоичива к воде пот/ и стирке при 95°С чем окраска по примеру 1

Примерз Трикотаж из хпопкового волокна обрабатывается на красильном мо товиле обычной отвар/оп и отбелкой Затем обрабатывается при модуле ванчы 1 20 составом содержащим г л

Соединение 2 (табл 1)15

Гидроокись натрия6

Темпьртгура обработки 55°С время 50 мин Грикогажмое попотно после про

мывки окраи ивается по известной техноло гии реактивным синим С 4 По сравнению с известным способом окраски краситель имеет двухкратное применение 5Пример4 Ткань из смеси полиэфирных

и целлюлозных волокон 67/33% на полю совке пропитывается ванной содержащей г л 1

Дисперсный синий С I 7310

10Реактивный синий С I 53

Альгинат натрия2

После сушки при 100°С и термообработ ки при 195°С в течение 50 с ткань пропитывается ванной содержащей г л 1 15Соединение 1 (табт 1)60

Гидроокись натрия20

После прохождения на плюсовке и от жима до 70% ной влажности ткань оставля ю в течение 10 ч при постоянном вращении 20 и омнатнои температуре При выдергивании ткани происходит полная фиксация реактивного красителя и сшивка целлюлоз ного волокна с помощью соединения 1 в результате этого не требуется операция гла- 25 жения

П р и м е р 5 Хлопчатобумажная ткань напечатанная шестью печатными красками содержащими активные красители

А) Реактивный желтыйС I 3

30В) Реактивный оранжевый С I 5

C)Реактивный красныйС I 24

D)Реактивный синийС I 5

E)Реактивный зеленыйС 8

F)Реактивный черныйС I 8

35 загуститель щелочь и антиредукционную добавку после фиксации запариванием под вергается промывке на моечном агрегате с восемью проходами по следующим ваннам

1 Холодная вода 402 Вода 50°С

345 Катионоактивныи полиэлектролит 1 (табл 1) 2 г л температура ванны 90°С

6Вода 80°С

7Вода 50°С

458 Холодная вода

8результате одного прохода ткани промывочной машиной со скоростью 70м мин достигается совершенная промывка незафиксированного красителя печать облада50 ет высокой устойчивостью окраски к воде и

стирке Устойчивость печати к действию

света не изменяется

П р и м е р 6 Хлопчатобумажная пряжа

на X бобинах на красильной машине окра 55 шивается обычным способом красителя

ми %

Реактивный оранжевый С I 4 20 Реактивный красныйС I 2 35

Реактивный синийС I 4 02

Затем пряжа промывается 5 мин холодной водой и опять 5 мин водой при 50°С После этого пряжа обрабатывается в водной ванне, содержащей 2 г л кагиочоак- тивного полиэлектролита 2 (табл 1). Темпе сатура 90°С, время Юмин Следует промывка водой при 50°С в течение 5 мин v короткое полоскание холодной водой. Устойчивость этой очень интенсивной окраски к воде 4 5/4-5/ 4-5, в то время как окраска, поп- ученная известным способом обладает ус то. чивостью к воде 4/3/4.

ПримерТ Трикотажное полотно из смети попка с вискозным штапельным ь лскном н I идродинамической крэсительноп MPJJH- о-чраиитается известным спосоС м 4,5%-ным зк.гвнмм красным С I Поспе плотно промывается 5 мич воден-- при 2Q-25°C, потом 5 мин водой при PDl C w затем сбр-збэтывае )ся при 90ПС 10 мин и водной ванне содержащей 2 г л кат.то- ноа тивного полиэлектролитз 3 (табл 1) Устойчивость гкраски в мокром состоянии пре осходи устойчивость достигнутую из всттьым способом

П р и м е о 8. Хлопчатобумажная ткань окрашенная на джиггере прямим синим С.78 интенсивности 2% после о рагки про мывается --о Юд-юй водой и при 30П обря- батывается в ванне, содержащей 5 г л соединений 1 (табл 1) Модуль ванны 1 5 Окраска обладает хорошей устойчивостью в воде и к стирке

П р и м е р 9 Хлопчатобумажная нь, окрашенная и зафиксированная по примеру 1, обрабатывается при 60°С в течение 20 мин в ванне, содержащей 2,5 г -л сульфата меди кристаллогидрата и 1 0 мл л ледяной уксусной кислоты Модуль ванны 1 5 Данный способ позволяет увеличить устойчи- вость окраски к стирке и к свету.

П р и м е р 10 Хлопчатобумажная ткань мерсеризованная и окрашенная до насыщенности 2% прямым оранжевым С I 39, обрабатывается при в ванне, содержа- щей 1 г/л соединения 4 (табл 1), модуль ванны составляет 1 . 5, время обработки 30 мин Затем следует промывка теппой и холодной водой и сушка. Окраска устойчива к воде, поту и трению.

ПримерИ. Хлопчатобумажная ткань предварительно отделанная и окрашенная по примеру 10, обрабатывается при 40°С в ванне, содержащей 3 г/л соединения 5 (табл.1) и 2 г/л гидроокиси натрия. Модуль ванны 1 : 20, время обработки 30 мин. Затем следует промывка, нейтрализация и сушка. Окраска устойчива к воде, поту и трению.

Пример 12 Хлопчатобумажная ткаи предварительно отделанная и окраин ннач по примеру 10, обрабатывается при 20°Г в ванне, содержащей 2 г/л соединения 6 (табл 1) Модуль ванны 1 20 времяобработ киЮмин Затем следует промывка c tiai Окраска устойчива к воде готу i гречи-о

П р и м е р 13 (контропьнь, iV Образцы хлопчатобумажной немерсеризированнои ткани, напечатанные трудносмываемым красителем релятивным синим С 13 обра батывэют 2 мин при com ношении ванны 1 20 и 95°С в ванне годержащеи 2 г / ис пытуемого препарата (габл Г Следует ч; о ь:вча холодной водой (20 С ) дг;л ря vi в течение 1 мин пои соотношении п.знг и I 20 Moi рыи образец покрывают .- образцом мокрой ткан и прог i установленным нл T Mnepa vpy i , жения хлопкл до полно: с lu.iryujrfi.ii ич о о ИА образцов Грдгживлют онрлоку сопроводительной ткани и зафязнение fu лой поды игпытайного образца

Образец 1 Тест на смыкание npoBt ден без промывнс го препаратт Конечной пг п таннь 1и текстильный материал имеет ( ильно окоаитенчые порвона (эпьно белые мест,) и белая гопг /во/ипельння тктнь имеет змпчи гетьнооП гТ енную бе, i iCVVv (нпчш что устои 11, вос гь окр,ICKH н воде г nfi.i i

Обра те ц 2 Тест на смывгние прои ч с использог .IH.V M известного npen,ip,ni Ремкгоце/ FiA коночный напечатлнннг гекстильньм материал имеет nabo икр) шинные первонзчалы э белые мегтд и 1л сопроводиюгьная ткань имеет слабо ок шенную Ь лук поду Это значит что углои чивогть окраски к воде лорошая

Обраг.ец 3 1 °ст на см-.кзание проврдон с использованием предлагаемого r;pen,i- рата 1 (габл 1) Конечный напечатанный текстильный материал имеет немного окрашен s белые места и сопроводительная гкань осталась неокрашенной Это значит, что у).(Сйчивость окраски в воде отличная

Формула изобретения

Способ обработки окрашенного или на печ лэнного целлюлозосодержащего текстильного материала катионоакгивным соединением при 20-100°С отличзющий- с я тем, что, с целью повышения устойчивости окраски к мокрым обработкам в качестве катионоактивного соединения ис пользуют соединение общей формулы

-CHfCH-CHj-RfCHj-rii vM.N -|-(СНг)п-Кт- ОНон,, (HJP

п 2 - 6; р 1 - 3;

г, © , ,

И5С2 Л

CH-N©

V

Г i , -K:N

Изобретение относится к красильно- отделочному производству, в частности к способу обработки окрашенного или напечатанного целлюлозосодержащего текстильного материала катионосодержащим соединением. Изобретение позволяет повысить устойчивость окраски к мокрым обработкам до 5 баллов за счет того, что в качестве катионосодержащего соединения используют соединением общей формулы -Ci .2-tH-CH2-PfCH7CH-CII2-N-. ОН ОН r(CH,VN п 2-6; р 1-3, RfxNx N4 , , i M5C2 C2H5 (® ® в количестве 1-60 г/л. 3 табл. СП с

©

0

в количестве 1 - 60 г/л.

Таблица 1

Продолжение табл. 2

Таблица 3