Устройство для контроля линейных размеров детали Советский патент 1991 года по МПК G01B5/06 

Описание патента на изобретение SU1657938A1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля толщины и коробления как отдельных деталей, так и лент.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет измерения коробления.

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема контроля коробления, на фиг. 4 - схема контроля толщины детали.

Устройство состоит из основания 1 с направляющими 2, вдоль которых перемещается каретка 3 механизма подачи детали, на которую устанавливается контролируемая деталь 4. В составе устройства имеется электродвигатель 5, через муфту 6 связанный с приводным валом 7, передающим вращение через коническую подачу 8 на закрепленный на валу 9 кулачок, поверхность

10которого взаимодействует через ролик со штоком 11, а поверхность 12 -со штоком 13. Штоки 11 и 13 перемещаются в двух направляющих 14, соосно установленных в стойке 15,закрепленной на основании 1 и пружинами 16, установленными между выступами

17штоков 11 и 13 и опорными плоскостями стойки 15, поджаты к поверхностям 10 и 12 кулачка.

На штоках закреплены направляющие

18и 19, вдоль которых перемещаются измерительные наконечники 20 и 21, пружинами 22 поджатые к направляющим 18 и 19. Контакт наконечников 21 и 20 с контролируемой деталью 4 обеспечивается пружинами 22, расположенными между опорными поверхностями направляющих 18 и 19, и наконечников 20 и 21. Измерительный наконечник 20 связан с направляющей разгрузочной пружиной 23.

Датчики 24 и 25 перемещения крепятся на клеммах 26 и 27, связанных со штоками

11и 13 посредством регулировочных лимб- ных гаек 28, а с направляющими 18 и 19 - пружинами 29. В стойке 15 соосно установлены направляющие 30.

Механизм подачи детали в зону контроля состоит из шкива 31, блоков 32 и тросика 33, на котором неподвижно закреплен ползун 34, связанный через пружину 35 с упорной шайбой 36 каретки 3.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 4 устанавливается оператором

на измерительную базу каретки 3 Электродвигатель 5 через муфту 6 передает момент на приводной вал 7, с которого вращение передается конической передаче 8 и шкиву

31. Вращение шкива 31 преобразуется посредством тросика 33 в перемещение каретки 3 с помощью закрепленного на тросике ползуна 34, пружины 35 и шайбы 36. С конической передачи 8 вращение передается на

кулачок, поверхности 10 и 12 которого связаны через ролики со штоками 11 и 13.

Поверхности 10 и 12 кулачка выполнены таким образом, что до окончания позиционирования каретки 3 измерительные наконечники выведены из области возможного расположения контролируемой детали. По окончании позиционирования детали дальнейший поворот кулачка вызывает опускание штока 11 в направляющих 14 вместе с

закрепленной на нем направляющей 18, датчика 25 перемещения и взаимодействующего с ним наконечника 20 до контакта с поверхностью детали 4. Датчик 25 перемещения настраивается на допуск по короблению. Происходит контроль детали на коробление.

Дальнейший поворот кулачка ведет к подъему штока 13 с закрепленными на нем направляющей 19 и наконечником 21 до

контакта с контролируемой деталью. Датчик

24перемещения настроен на допуск по толщине. Происходит контроль детали по толщине. При этом шток 11 неподвижен. После завершения контроля детали по короблению и толщине двигатель 5 реверсируется и поверхности 10 и 12 кулачка разводят наконечники 20 и 21. Каретка возвращается в исходное положение.

Для настройки устройства используют

эталонные детали. Положение датчиков 24 и

25перемещения регулируется с помощью лимбных гаек 29.

При контроле толщины и коробления

движущейся ленты тросик 33 снимается и

каретка 3 устанавливается на позиции контроля. Измерения производят при остановах ленты.

Измерительные наконечники могут быть выполнены сменными с числом контактов, большим единицы, и соосным расположением контактов противоположных измерительных наконечников.

Формула изобретения 1. Устройство для контроля линейных размеров детали, содержащее датчмк перемещения, механизм отвода, два измерительных наконечника, один из которых связан с датчиком перемещения, и два подпружиненных по оси штока, связанных с механизмом отвода, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет контроля короб

ления, устройство снабжено связанным с вторым измерительным наконечником дополнительным датчиком перемещения и механизмами регулирования положения датчиков относительно измерительных наконечников, размещенными на соответ ствующих штоках, а измерительные наконечники установлены с возможностью перемещения относительно штоков.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено механизмом подачи детали в зону контроля, содержащим каретку, шкив, два блока, связанных тросиком, и жестко закрепленный на тросике ползун, связанный с кареткой посредством пружины и упорной шайбы и предназначенный для взаимодействия с механизмом отвода

Похожие патенты SU1657938A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ПРОФИЛЯ ЛОПАТОК И СТЕРЖНЕЙ ОХЛАЖДАЕМЫХ ЛОПАТОК ТУРБИН 2001
  • Челушкин А.С.
  • Кандалина О.В.
RU2205363C2
Устройство для контроля шероховатости поверхности 1986
  • Сапегин Дмитрий Данилович
  • Никитин Анатолий Александрович
  • Екимов Анатолий Прокофьевич
SU1516765A1
Контактный сферометр 1990
  • Гвоздев Сергей Семенович
  • Антонов Валентин Николаевич
  • Петренко Геннадий Васильевич
  • Фурменков Андрей Николаевич
SU1733912A1
Устройство для контроля и сортировки многогранных пластин 1981
  • Ешенко Сергей Викторович
  • Закураев Виктор Владимирович
  • Селянин Игорь Евгеньевич
  • Шушерин Владимир Владимирович
SU1079309A1
Устройство для сортировки цилиндрических изделий 1985
  • Штиха Иржи
  • Коларж Карел
  • Кур Ян
  • Кирхнер Станислав
SU1482738A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ СЕЧЕНИЙ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ 1990
  • Цуркис Л.С.
RU2016371C1
Устройство для измерения размеров изделий 1990
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Бологов Геннадий Алексеевич
SU1772587A1
Устройство для измерения диаметров малых отверстий 1982
  • Солос Фаим Исаакович
  • Игнатенко Анатолий Андреевич
  • Марченко Василий Данилович
  • Кириченко Леонид Петрович
SU1057770A1
Устройство для контроля расположения шпоночных пазов в деталях 1986
  • Ионов Владимир Константинович
SU1375938A1
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ ОБРАЗУЮЩЕЙ ВНУТРЕННЕГО КОНУСА 1991
  • Кирюхин П.Д.
RU2023977C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 657 938 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для контроля линейных размеров детали

Изобретение относится к измерительной технике Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства Поставленная цель достигается тем, что устройство, в состав которого входят датчик перемещения 24 механизм отвода, два подвижных штока 11, 13,концы которых связаны с механизмом отвода, снабжено дополнительным датчиком перемещения 25.

Формула изобретения SU 1 657 938 A1

32

Фиг. 2

///////77//////

Фиг.з

33

31

Фие.4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1657938A1

Устройство для контроля толщины движущейся ленты стекла 1976
  • Эскин Эмиль Абрамович
SU592766A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 657 938 A1

Авторы

Степанов Олег Леонидович

Роберов Виктор Александрович

Павлова Елена Владимировна

Павлов Владимир Евгеньевич

Даты

1991-06-23Публикация

1989-04-11Подача