Устройство для контроля толщины движущейся ленты стекла Советский патент 1978 года по МПК C03B18/00 G01B5/06 

Описание патента на изобретение SU592766A1

ный шток с выступом и пружиной, связанной через плаику с датчиком перемещения, снабжено электроироводящими контактами, коромыслом, дополнительным штоком с соответствуюшими выступом и пружиной, установленным параллельно основному штоку, и подвижной опорой пружин штоков. Одни концы штоков жестко соединены с измерительным наконечником, а другие через коромысло связаны с механизмом отвода, подвижная опора пружины штока выполнена из двух жестко соединенных параллельных пластин и пружины. Пружины штоков распололсены между выступами штоков и первой пластиной, выполненной с отверстиями для штоков и неподвижной опоры штоков, контактируюш,ей с другой пластиной, выполненной с отверстиями для штоков и контактируюшей с выступами штоков. На пластинах, планке и выступе основного штока установлены электропроводяшие контакты, электрически соединенные с механизмом отвода.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство выполнено в виде скобы 1, установленной на оси 2 в подшипнике 3 с двумя измерительными наконечниками в виде вращаюшихся свободно роликов, один из которых 4 - неподвижный, а другой 5, связанный с датчиком перемещения 6 и механизмом отвода, закреплен на основном и дополнительном подвижных штоках 7. Пружины штоков 8 расположены между выступами штоков 9 и 10 и пластиной 11, которая выполнена с отверстиями для штоков 7 и для свободного прохода пружины опоры 12. Эта пружина упирается в пластину 13, сквозь прорези которой свободно проходят штоки 7 с пружинами 8. Пластины 11 и 13 скреплены жестко, образуя единую деталь - опору пружин штоков 14. Пластина 13 своими упорами 15 взаимодействует с выступами штоков 9 и 10. Расстояние между упорами 15 и выступами основного штока 9 равно длине рабочего хода измерительного наконечника 5.

Подвижные штоки 7 выполнены одинаковыми и установлены параллельно, при этом одни концы соединены осью подвижного измерительного наконечника 5, а другие - коромыслом 16. Па основном штоке неподвижно закреплена планка 17, в которую упирается шток датчика перемещений 6.

Механизм отвода состоит из пневмоцилиндра 18 с плунжером 19 и вилкой 20, которая осью 21 взаимодействует с коромыслом 16.

Па пластинах И и 13, планке 17 и выступе основного штока 9 установлены электропроводящие контакты 22 на электроизоляционных втулках 23. Контакты 22 электрически соединены с механизмом отвода через электропневмоклапан, который управляет доступом сжатого воздуха в рабочую полость пневмоцилиндра 18.

Устройство работает следующим образом.

При движении контролируемой ленты ролики 4 и 5 свободно катятся по ее поверхности, прижатые к ней усилием пружин щтоков 8, а колебания ленты компенсируются поворотом скобы 1 вокруг оси 2. Толщина контролируемой ленты определяет расстояние между измерительными наконечниками 4 и 5, от которого зависит величина выходного сигнала датчика перемещения 6 и, соответственно, показания вторичного прибора.

При исчезновении контролируемой ленты, ее обрыве, боении или при появлении избытка материала - контакты 22 замыкаются, вследствие чего через электропневмоклапан

сжатый воздух попадает в рабочую полость пневмоцилиндра 18. Пневмоцилиндр своим плунжером 19 с вилкой 20 и осью 21, воздействуя на коромысло 16, приводит в движение подвижный измерительный наконечник 5. ТаКИМ образом, расстояние между роликами 4 и 5 увеличивается - они отводятся от контролируемой ленты, пропуская битое стекло или избыток материала. В процессе отвода пружины штоков 8 деформируются до тех пор, пока выступы основного штока 9 не доходят до упоров 15 опоры пружин щтоков 14, после чего подвижная опора движется вместе со штоками 7, пружины 8 прекращают деформироваться, а пружина опоры 12 - деформируется до конца отвода.

Подвод измерительных наконечников 4 и 5 к поверхности контролируемой ленты производится после некоторой выдержки времени,

и при этом все движения совершаются в обратном порядке.

Формула изобретения

Устройство для контроля толщины движущейся ленты стекла, содержащее датчик перемещения, механизм отвода, установленную на подшипнике скобу с двумя измерительныма наконечниками, один из которых выполнен неподвижным, а другой подвижным, основной подвижный шток с выступом и пружиной, связанный через планку с датчиком перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, устройство снабжено электропроводящими контактами, коромыслом, дополнительным штоком с соответствующими выступом и пружиной, установленным параллельно основному щтоку, и подвижной опорой пружин штоков, причем одни концы щтоков жестко соединены с измерительным наконечником, а другие через коромысло связаны с механизмом отвода, подвижная опора пружин щтоков выполнена из двух жестко соединенных параллельных пластин и пружины, а пружины штоков расположены между выступами штоков и первой пластинои, выполненной с отверстиями для штоков и пружины подвижной опоры штоков, контактирующей со второй пластиной, выполненной с отверстиями для штоков и контактируюш:ей с выступами штоков, а на пластинах, плапке и выступе основного штока установлены электропроводящие контакты, электрически соединенные с механизмом отвода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №141632, кл. G 01В 5/06, 1969.

2.Автоматизация производственных процессов в промышленпости строительных материалов под ред. Ларченко, М., Стройиздат, 1975, с. 309-310.

Похожие патенты SU592766A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля толщиныдВижущЕйСя лЕНТы СТЕКлА 1979
  • Барабаш Эдуард Анатольевич
  • Ждахинов Вадим Петрович
  • Кочетов Всеволод Сергеевич
SU837944A2
Устройство для контроля толщиныдВижущЕйСя лЕНТы СТЕКлА 1979
  • Барабаш Эдуард Анатольевич
  • Ждахинов Вадим Петрович
  • Кочетов Всеволод Сергеевич
SU842061A1
Прибор для контроля резьб 1988
  • Михайлов Сергей Васильевич
SU1601500A1
Полуавтомат для сборки секаторов 1982
  • Сучков Юрий Алексеевич
  • Грязнов Валентин Иванович
  • Чаннов Владимир Иосифович
  • Пчелкин Лев Николаевич
  • Агантаев Евгений Ефимович
SU1144830A1
НИТКОШВЕЙНАЯ МАШИНА И ЕЕ ШВЕЙНЫЙ МЕХАНИЗМ, МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА НИТИ, МЕХАНИЗМ ПРОКОЛА И НИТЕПРОВОДЯЩИЙ МЕХАНИЗМ 2004
  • Назаров Андрей Матвеевич
RU2283774C2
Устройство для раскроя листовогоМАТЕРиАлА 1979
  • Елизарьев Иван Павлович
  • Саргаев Геннадий Петрович
  • Рахимов Минзариф Ямалетдинович
SU841967A2
Устройство для сортировки цилиндрических изделий 1985
  • Штиха Иржи
  • Коларж Карел
  • Кур Ян
  • Кирхнер Станислав
SU1482738A1
Устройство для преддоильной обработки вымени и доения животных 1986
  • Корнеев Виталий Иванович
SU1349735A1
Измерительный стенд для неразрушающего контроля качества железобетонных изделий 1980
  • Почтовик Геннадий Яковлевич
  • Савельев Александр Иванович
  • Шмаков Геннадий Борисович
  • Климмер Марат Иосифович
  • Инешин Михаил Николаевич
  • Рудь Герш Тевелевич
  • Макарова Ирина Сергеевна
  • Киселев Николай Евгеньевич
  • Костылев Юрий Николаевич
  • Савушкин Анатолий Александрович
SU977179A1
Устройство для выгрузки хлеба из форм 1983
  • Иванов Сергей Александрович
SU1161057A2

Реферат патента 1978 года Устройство для контроля толщины движущейся ленты стекла

Формула изобретения SU 592 766 A1

8-3

22

SU 592 766 A1

Авторы

Эскин Эмиль Абрамович

Даты

1978-02-15Публикация

1976-10-25Подача