. if)1 т .. I Й |J,
, n
гй
f
if)1 т |J,
i , n
li -- 1
о
01 00 K
СЛ
о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Маркирующее устройство | 1980 |
|
SU966751A1 |
Устройство для набора знаков к клеймовочной машине | 1988 |
|
SU1669608A1 |
Маркировочное устройство | 1978 |
|
SU817831A1 |
УСТРОЙСТВО для МНОГОСТРОЧЕЧНОГО КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1973 |
|
SU369957A1 |
Устройство для маркирования изделий | 1976 |
|
SU774669A1 |
Маркировочное устройство | 1985 |
|
SU1339663A1 |
МАШИНА ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА ЛИТЕРНЫМ ЗНАКОМ | 1969 |
|
SU235705A1 |
МАШИНА ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1969 |
|
SU241374A1 |
Автомат для изготовления жетоновиз лЕНТы | 1976 |
|
SU816609A1 |
Устройство для клеймения | 1991 |
|
SU1771845A1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к маркировке кабельных изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей Устройство содержит привод 16 вращения, связанный с приводом вращения механизм дистанционной смены знаков с дисками 7 и 11, маркировочный узел, содержащий клеймовочные диски 7 и 9 с клеймами на образующих Маркировочный узел также содержит неподвижную ось 10, электромагнит 18 печати Цилиндр закреплен на валу 2 соосно с ним с помощью шариковых стопоров 5 Вал 2 одним из своих концевых участков связан с приводом 16 вращения, а на другом концевом участке жестко закреплен диск 7 Диски 11 расположены на неподвижной оси 10 На них эксцентрично с осью 10 расположены клеймовочные диски 9 с возможностью вращения. Диски 9 выполнены с внутренними стопорными пазами, снабженными стопорами 13 Радиальные оси сто порных пазов совпадают с радиальными осями клеймовочных знаков Цилиндр 6 содержит внешние стопорные отверстия расположенные диаметрально противоположно клеймовочным дискам Электромагнит 18 печати содержит подвижную -пластину 20 с эластичной прокладкой 21 Пластина 20 содержит продольные буртики по длине и ширине она соответствует зоне печати клейм. 1 з п. ф-лы. 6 ил Ё
/т-/----
щ-..
i --г, г if , , i/i KTpoMK пита 39 печати двигатель 40 на
i i F r iMя а и датчик 41 полною оборота вала 40
Гпш между бло тми показана ня фиг 2
, iУстройство работает следующим обра1Ь 11
t t ти м Автоматизированная система контроля
if1 i) кабельною изделия в процессе его
1 iи , готов л с ния замыкает и размыкает контак
it i имоты реле качес TBJ и в момент окончания из г пи10 го or пения оставпяет включенным одно из
ififyie нтмример реле Годен (контакт Г)
г i i t i in юрВ момент окон (ания изготовления пол н зс ючнои единицы кабельного изделия за
i i i т v i iмы мотсл контакты Пр блока 29 и его
i ( ч HI1rj фцгрр вызывает появление сигналов уп,п 1 I, м, MIглп 1РИИЯ на первых четвертых чыходах
т i т к чГлен 79 по вызывает изменение состоя
i } / 1нг | iси о/тного триггер) блокя 28 появлению
t г /ми irUi i ма ы/оде 3к/ ЭМС блока 34
i т,тл ЮЧРНИ блокя 33 управления приводом
и ii HI. Р р тодиод 1 дат шка 11 полного
и т Г р IT i m та
I Р ( ттг включения коммутатора 36
i i IIi 11 м В т ЭМГ происходит включение
L г я и о сеinoMdrH па 38 дестопорения а
i i мриnoi in т/ющее ча этим включение двигателя
О приводит к наылу вращения вала 2 и
( i i г i ,ir i voi ниго диска 3 При вращении
1 тг i i происходит сюпоррние шариковым
i i) к мором 5 KnenN 1 вочного цилиндра 6 что
iui it) )гт их (. инхромнсе вращение
( i ( г- рр1ультзге изменения состояния
л им i блок 8 вкиючается соответству1 i mii , (и ьвегол/ог, 31 (например светодиод
Р )li I ,f Н )
i iПри враидрнии КЛРИМОВОЧНОГО цилинд
i iчpi 1 и 1мрняп свое положение диск 7 до
п HIни рлгрч кода качества и в момент
ч ( идет i отверстия в нем с осями соот
и |СЬ ,н),ц.-1х ЬРГОДИРДЗ 31 и фотодиода 32 t 1 -дном из входов блока 34 создается сиг
ii i г( о,1ыи внтыва 1 оявление сигнала
iи i ыхо ; ()г л ЭМС что приводит к
ii ч а ю г ммутат ра 1C гока и к отклю
ни, о Ю1ки 1)мят HH J 38 дестопо
f i я )in OIK л кмеми 3 происходит в
nf i ji JHOMKH гоо ьетствующих клеи
г к 4H4V знако в печати (например
it «ч ) и в момент установки сто
гк i ц ii, i (1 jpnoiu (.лнерчия клеимовочного цилинд
U1 ;i jHoi и ра п под CToriop электромагнита 14
, i« / |} результате стопсрения клеимовочно
PI i. i h /ни-тс 1,илин; ра Ь ПОСЛРДНИИ сходит с шарико
М fi ii i t teoro сштюра b Дальнейшее движение вала
pai ш1, i i гз иц пр и 1д ir к входу R кратковременное зацепдр0Ир i- sn i iлепие дискэ 3 с клеимовочными дисками 9 и
оггм чrf y mpripOBOf от их на одн, позицию В результате
u i -.г i п ото npoBopOTd устанавливается очеред
Myi л ммjiои порядковый п Для исключения
foiM i,jpp Ь иного самопроизвольного проворота
клеймовочных дисков 9 в конце его прово- рота последний устанавливается на шариковый стопор 13. Проворот клеймовочных дисков 9 на одну десятую полного оборота вызывает такой же проворот кинематически связанных с ним дисков 11, которые в конце их полного проворота входят в зацепление со следующими за ним клеймовочным диском 9. При этом кинематическая связь диска 3 с диском 9 и дисков 11 с клеймовочными дисками 9 выполнена так, чтобы в конце движения дисков 3 и 11 последние выходили из зацепления с диском 9 Эта особенность кинематической связи дисков 3 и 13 с клеймовочными дисками 9 позволяет устанавливать диски 9 в любое исходное положение вручную при начальной настройке механизма устройства.
В конце полного оборота вала 2 отверстие 4 в нем устанавливается в положение, при котором происходит освещение фотодиода датчика 41 полного оборота, ито приводит к появлению сигнала на первом входе блока 35 управления коммутатором элею- ромагнита печати.
Этот сигнал вызывает последовательное появление сигналов Откл Д и Вкл П на выходе блока 35 и последовательное отключение двигателя 40, и включение коммутатором 37 электромагнита 38 печати на время печати (около 0,1 с).
Одновременно с сигналом Откл Д на выходе блока 35 создается сигнал Сброс, который подается на S-входы блоков 28 и 29, что вызывает переход их в начальное состояние и отключение включенных свето- диодов блоков 30 и 41, а также к установке в начальное состояние блока 35 После этого схема блока управления готова к следующему циклу работы.
При включении блока 27 питания начальная установка осуществляется кнопкой PC.
При выполнении клеймовочного диска (фиг.З) на наружной поверхности закреплены клеймовочные знаки 42, а на внутренней поверхности сделаны стопорные пазы 43. На одной торцовой поверхности клеймовочного диска установлены выступающие штифты 44, а на противоположной торцовой поверхности на оси 45 вращается втулка 46
В диске 13 (фиг.4) сделан паз 47 и на оси 48 установлена вращающаяся втулка 49.
При сборке механизма втулка 46 устанавливается в паз 47, что позволяет при вращении диска 13 вращаться диск 99. В свою очередь втулка 49 при вращении в конце ее полного поворота входит в зацепление с одним из выступающих штифтов 44
следующего клеймовочного диска и вызыва ет его проворот на 36°
Составная ось 10 (фиг.5) состоит из оси 50, с посаженными на нее цилиндрическими 5 опорами 51. На оси 50 цилиндрические опоры 51 закреплены штифтами 52 В ципинд- рических опорах сделаны отверстия 53 под шариковый стопор 13 Несоосное расположение оси 50 и цилиндрических опор 51
10 позволяет обеспечить кратковременное зацепление дисков 3 и 11 с клеймовочными дисками 9
В клеймовочном цилиндре 6 (фиг.6) в одной плоскости находятся ось отверстия
15 54 в диске 7 фотоэлектронного дешифратора кода качества, стопорное отверстие 55 клеймовочного цилиндра с топорные отверстия 56 шарикового стопора и ось клеймовочных знаков 57 хода качества. Такое
0 исполнение клеймовочного цилиндра позволяет с помощью шарикового стопора 5 вращать клеймовочный цилиндр 6 при включенном електромагните 14 дестопорения, а в момент установки клеймовочных знаков
5 57 в зону печати при включенном соответствующем светодиоде отключать электромагнит дестопорения в момент совпадения отверстия 54 с осью соответствующего фотодиода 32
0В клеймовочном цилиндре 4 и диске 7
дешифратора число отверстий 54 56 совпадает с числом клеймовочных знаков 57. но в каждой плоскости, совпадающей с осью знаков, отверстия 54 располагаются так,
5 чтобы свет от определенного светодиода мог попасть при установке клеймовочных знаков 57 в рабочее положение только на соответствующий ему фотодиод
Остальные элементы исполнительного
0 механизма маркирующего устройства бирок 2,8,14.16 18 и 20 являются стандартными или типовыми элементами.
Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать завершающую процедуру
5 приемки изделий по качеству, которая в настоящее время выполняется вручную и заключается в визуальной оценке качества предварительна разбракованных изделий и манкировании бирок
0Автоматическое нанесение на бирки порядкового номера и соответствующею кода качества изделия в процессе их изготовления позволяет исключить ошибки рабочего, исключает необходимость постоянного кон5 троля за его действиями со стороны контролера ОТК, а также практически исключает ошибки контролера ОТК в оценке качества каждого конкретного изделия. Кроме этого, предлагаемое устройство позволяет путем присвоения каждой строительной длине кабельного изделия имени порядкового номера, упростить их партионную приемку по качеству на этапе отгрузки ее потребителю Таким образом, предлагаемое устройство расширяет функциональные возможности устройства, снижает трудоемкость контроля качества, а путем исключения ошибок рабочего и контропера ОТК позволяет повысить качество кабельных изделий и уменьшить отходы из-за ложной браковки или перемотки изделий,
Формула изобретения 1. Устройство для маркировки бирок, со- дфжащее привод вращения, связанный с приводом вращения механизм дистанционной смены знаков с дисками, жес i ко закрепленными на валу, маркировочный узел, состоящий из клеймовочных дисков с клеймами на образующих, фиксирующий узел, отличающееся тем что, с целью расширения технологических возможностей, маркировочный узел содержит дополнительный клеймовочный диск, неподвижную ось, электромагнит печати, при этом дополнительный клеймовочный диск закреплен на валу соосно с ним с помощью шариковых стопоров, одним из
- - Б
;г
;
I
29
ы27
+ /5
Я/
их концевых участков вал связан с приводом вращения, а на другом жестко закреплен один из дисков механизма дистанционной смены знаков с возможностью взаимодействия с клеймовочными дисками, а другие диски механизма дистанционной смены знаков расположены на неподвижной оси между клеймовочными дисками с возможностью взаимодействия с последними,
клеймовочные диски расположены на неподвижной оси эксцентрично с ней с возможностью вращения относительно оси и выполнены с внутренними стопорными пазами, снабженными стопорами, радиальные оси которых совпадают с радиальными осями клеймовочных знаков, а дополнительный клеймовочный диск содержит внешние стопорные отверстия, расположенные диаметрально противоположно клеймовочным
знакам
}6
39
Фиг 2
Фие.Ь
т 5 ьб 4j iffy
Фиг.З
73 liB W
5т-Я
f//////A W/M
Фиг. 6
Маркировочное устройство | 1978 |
|
SU817831A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1987-11-12—Подача