Маркировочное устройство Советский патент 1981 года по МПК H02G1/12 

Описание патента на изобретение SU817831A1

(54) МАРКИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU817831A1

название год авторы номер документа
Маркировочное устройство 1985
  • Суконников Валерий Александрович
  • Карьков Владимир Иванович
SU1339663A1
Маркирующее устройство 1980
  • Юрсаков Анатолий Илларионович
  • Гудов Петр Иннокентьевич
SU966751A1
Устройство для маркировки бирок 1987
  • Батаков Валерий Павлович
SU1658215A1
КЛЕЙМИТЕЛЬ С ДИСТАНЦИОННОЙ СМЕНОЙ ЗНАКОВ 1996
  • Корякин Н.К.
RU2113294C1
Автомат для изготовления жетоновиз лЕНТы 1976
  • Эйгин Вадим Викторович
  • Багров Валентин Данилович
  • Абрамова Лидия Ивановна
SU816609A1
КЛЕЙМИТЕЛЬ С АВТОМАТИЧЕСКИМ НАБОРОМ КЛЕЙМОВОЧНЫХ ЗНАКОВ 2003
  • Астахов В.Г.
  • Дунаев В.А.
  • Хорьков В.Б.
  • Горелов О.В.
  • Клопов В.И.
RU2236315C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА 1996
  • Смирнов В.И.
  • Козлов А.В.
  • Поклад В.П.
  • Робинзон-Крузо Л.П.
RU2111832C1
Автоматическая клеймовочная машина 1987
  • Салитреник Ефим Семенович
  • Сидаш Александр Иванович
SU1526869A1
Механизм для дистанционной смены знаков клеймовочной машины 1962
  • Адамович Р.А.
  • Дышкант В.Ф.
  • Нисковских В.М.
SU151283A1
Устройство для маркирования 1983
  • Ходак Зарислав Захарович
  • Назаренко Антонина Константиновна
  • Заславский Моисей Израилевич
SU1189691A1

Иллюстрации к изобретению SU 817 831 A1

Реферат патента 1981 года Маркировочное устройство

Формула изобретения SU 817 831 A1

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для электромонтажных работ и может быть использовано в электротехнике и др. областях.

Известно маркировочное устройство, содержащее механизм для дистанционной смены знаков с блоком шестерен, приводом их вращения и фиксирующими их электромагнитами, связанный кинематически с клеймовочной головкой, состоящей из блока дисков, несущих клейма на образующей поверхности и кинематически связанной с механизмом обратной связи дистанционного управления, выполненного из блока датчиKOiB и зубчатых колес, и электронагреватель 1.

Однако известное устройство имеет низкую надежность и производительность.

Цель изобретения - повыщение надежности и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит элементы качения, расположенные на торцовой поверхности дисков, фиксаторы с щириной, равной щирине блока дисков и валы, связанные с приводом вращения, установленные внутри блока дисков, внутренняя поверхность которых

выполнена зубчатой, а на образующей поверхности имеются пазы для фиксаторов, при этом щестерни механизма для дистанционной смены знаков и механизма обратной связи дистанционного управления установлены на валах, связанных кинематически с дисками, а электронагреватель установлен вокруг дисков.

На фиг. 1 изображено устройство; разрез; на фиг. 2 - клеймовочная головка,сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фиксатор блока дисков,сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - механизм дистанционной смены знаков, сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - механизм обратной связи дистанционного управления, сечение Г-Г на фиг. 1.

Устройство coдepжиt станину 1, выполненную из корпусов 2 и 3 с торцовыми опорами 4 и 5, механизм 6 дистанционной смены знаков с электромагнитами 7, клеймовочную головку 8 и мехаиизм 9 обратной связи дистанционного управления с датчиками 10, кинематически связанными валами 11, электропривод 12 с ведущей щестерией 13, электронагреватель 14, устройство 15 установки электропровода 16 и полиграфической фольги 17. Клеймовочная головка 8 содержит набор одноступенчатых дисков 18 с направляющими 19 качения, по внутренней поверхности диска - зубчатое колесо 20, а по образующей поверхности диска выполнены пазы 21 и установлены клейма 22 и фиксаторы 23, на валах установлены шестерни 24 и 25 и.звездочки 26 и 27. Звездочка 27 содержит зубья 28, корпус 2 имеет патрубок 29, а корпус 3 - отверстие 30. Устройство работает следующим образом. Включается электронагреватель 14, обеспечивающий прогрев клейм 22 до требуемой температуры горячего тиснения. Затем включается реверсивный электропривод 12, который через щестерню 13 и шеетерню 24 приводит во вращение одновременно все общие валы 11, передающие вращение через шестерни 25 и зубчатые колеса 20 дискам 18, несущим наборы клейм 22. В соответствии с заданной программой датчики 10 считывают импульсы посредством прохождения зубьев звездочек 27 и дают Сигналы электромагнитам 7 Механизма 6 дистанционной смены знаков, при этом электромагниты 7 стопорят валы 11 посредством звездочек 26 и соответственно производится останов дисков 18. Причем звездочки 27 регулируются относительно валов 11 и датчиков 10 на требуемый угол опережения, равный углу прохождения звездочек 26 за время срабатывания электромагнитов 7. Затем набор застопоренных дисков 18 с клеймами 22 ориентируется установкой фиксаторов 23 в пазах 21 дисков 18. С помощью устройства 15 производится установка электропроводов 16 и полиграфической фольги 17 к плоскости набора знаков клейм 22 клеймовочной головки 8. Используя охладитель с вводом через патрубок 29 во внутреннюю полость клеймовочной головки 8 и выводом его через отверстие 30, обеспечивают перепад температур наружной поверхности дисков 18 и направляющих 19 качения, тем самым смазываются трущиеся пары клеймовочной головки 8. Предлагаемое изобретение повыщает производительность и обеспечивает надежную работу. Формула изобретения Маркировочное устройство, содержащее механизм для дистанционной смены знаков с блоком щестерен, приводом их вращения и фиксирующими их электромагнитами, связанный кинематически с клеймовочной головкой, состоящей из блока дисков, несущих клейма на образующей поверхности и кинематически связанной с механизмом обратной связи дистанционного управления, выполненного из блока датчиков и зубчатых колес, и электронагреватель, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и надежности, оно содержит элементы качения, расположенные на торцовой поверхности дисков, фиксаторы с шириной, равной ширине блока дисков и валы, связанные с приводом вращения, установленные внутри блока дисков, внутренняя поверхность которых выполнена зубчатой, а на образующей поверхности имеются пазы для фиксаторов, при этом шестерни механизма для дистанционной смены знаков и механизма обратной связи дистанционного управления установлены на валах, связанных кинематически с дисками, а электронагреватель установлен вокруг дисков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Автомат для комплексной подготовки проводов. Рабочий чертеж, разработанный Ворошиловградским проектно-тех.;ологическим институтом машиностроения. № ЛИ 9946-028, 1972.

(pu.j

Л-А

т

SU 817 831 A1

Авторы

Юрсаков Анатолий Илларионович

Гудов Петр Иннокентьевич

Уткин Александр Васильевич

Новиков Николай Алексеевич

Даты

1981-03-30Публикация

1978-09-28Подача