Для направления потока обоженного материала, ггри автоматической выгрузке из шахтных печей известно примененение конуса, а равно и вращающегося круга с сгребающими лопаткам. В предлагаемом приспособлении материал, падающий с конуса на тарелки,сгребается с последних от периферии к центру лопатками, прикрепленными к вращающейся воронке.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез приспособления, фиг. 2- вид сверху цилиндра с лопатками, фиг.З- боковой вид его.
Устройство приспособления заключается в следующем: внизу шахты устраивается конус 1, под которым находится тарелка 3 с наклонными боковыми стенками. В середине тарелки 3 в отверстии 4 устанавливается вращающаяся воронка Л со сгребающими лопатками 7 и вырезами 6 в стенке цилиндрической части 5. Выгружаемый материал, опускаясь по шахте, направляется конусом 1 через
кольцевое пространство на боковые наклонные борта тарелки 3 к стенкам воронки А и при вращении ее сгребается лопатками 7 в отверстия б цилиндрической части 5, откуда масса проваливается на транспортер, схематично показанный на фиг. 1. Вращение воронки А происходит при помощи конической передачи 8.
Предмет патента.
Приспособление для автоматической выгрузки материалообжигательных шахтных печей, с применением центрального конуса и подвижных лопаток, сгребающих материал, характеризующееся тем, что лопатки 7 укреплены на цилиндрической имеющей против них соответственные вырезы 6 части 5 вращающейся воронки А, помещенной в центральном отверстии тарелки 3 под конусом 1, с целью сгребания в воронку А материала, скатывающегося по конусу 1 к краям тарелки 3.
/:/
Авторы
Даты
1930-08-31—Публикация
1928-03-24—Подача