Устройство для расщипывания кип табака Советский патент 1988 года по МПК A24B3/06 

J2

П

10

Изобретение относится к.оборудо-- вапию табачной иромышпенности и мо- )йет быть использовано для расщипки спрессованного табачного сьрья в поточных линиях подготовки табака на табачных фабриках и ферментационных заводах.

Целью изобретения является повы- щение производительности и сохранение качества табака путем уменьшения fero измельчения.

; На чертеже схемат11чно изображено Предлагаемое устройство, j Устройство включает установленные в камере 1 горизонтальные дозирующий 12 и параллельно расположенные наклон (ные рыхлительные 3-9 валы с рабочими : элементами Ю,

; Подшипншсовые опоры 11 валов з а скреплены на боковых сторонах камеры. I таким образом, что валы 3-6 образу- : ют основной ряд рыхлительных валов, а валы 7-9 - дополнительный ряд. Ряды установлены под углом ОДИН к другому с наклоном в противоположные стороны и соединены таким образом, что йерхний рыхлительньй вал основно го ряда располагается над дополнитель- рядом о

Привод валов осуществляется с помощью цепной передачи 12, обеспечивающей возможность вращения рыхлительных валов дополнительного ряда навстречу валам основного ряда,и дозирующему валу„

Транспортер 13 обеспечивает подач спрессованного табачного сьфбя 14 к дозирующему валу 2, Отвод расщипанного табачного сырья осуществляется транспортером 15, установленным под расщипывающим устройством.

Устройство работает следующим образом.

Спрессованное табачное сырье 14 лосле освобождения от упаковки и предварительного увлажнения транспортером 13 подается непрерьшным потоком к дозирующему валу 2, Последний, воздействуя на сырье рабочими элемента- ми, отделяет от кип слои листьев и направляет их на рыхлительные валы основного ряда. Под воздействием ударов штифтов вращающихся в одну сторону рыхлительных валов слои листь;- ев перемещаются от вала 3 к валу 6. Отделягощиеся при этом листья просьша ются в зазоры между валами и штифтами и -попадают на отводящий транспор0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

тер 15. Нерасщипанные пачки листьев, . достигшие вала 6, перебрасьшаются им на дополнительный ряд рыхлительных валов, где подвергаются, повторной расщипке при более интенсивном воздействии на них рабочих элементов рыхлительных валов.

Так как направление вращения рыхлительных валов 7-9 противоположно направлению вращения валов основного ряда, пачки листьев перемещаются от нижнего вала 7 к верхнему 9, рассыпаясь при этом на отдельные листья. Нерасщипанные пачки листьев, достигшие верхнего вала дополнительного ряда рыхлительных валов, за счет встречного вращения валов 9 и 6 втягиваются в зазор между валами, где окончательно полистно разделяются рабочими злементат да; 6, 5 и 9, обеспечивающими высокую эффективность расщипки вследствие различия , в скоростях и направлениях движения потока сырья в зазор между валами. Расщипанное сьфье отводится транспор тером 15.

В устройстве предусмотрена возможность изменения интенсивности воздействия на расщипьгоаемое сырье путем изменения угловых скоростей вра- . щення валов, изменении углов наклона рядов и положения валов в рядах.

Таким образом, в предлагаемом устройстве по сравнению с известным дополнительный ряд рыхлительных валов с размещением верхнего рыхлитель- ного вала основного ряда над местом соединения рядов обеспечивает возможность проведения повторной расщипки пачек листьев отдельно от основного hoTOKa табачного сьфья и ограничивает количество сьфья, находящегося на рыхлительных валах, а также позво- ляет регулировать интенсивность рас- . щипки рыхлого и плотного спрессованного сырья независимо один от другого.

Проведение повторной расщипки пачек листьев параллельно с расщипкой основного потока сьрья позволяет улучшить равномерность выхода распашан- ной массы из устройства. При этом улучшается качество дальнейшего смешивания листовой массы.

Ограничение количества табачного сырья, одновременно находящегося

на рыхлительных валах, позволяет улучшить условия для отделения листьев от пачек и для просеивания. Это спо- собствует повышешпо прои з водит en ь- ности устройства и уменьшению измельчения расш 1панного сьфья.

,о

Регулирование интенсивности рас- щипки в рядах независимо друг от друга позволяет уменьшить измельчение сырья при расщипке, улучшить равномерность выхода расщипанной листовой массы из устройства и повысить производительность устройства,

Предлагаемое устройство создает положительный эффект, выражаняцийся в првышении производительности, уменьшении измельчения и улучшении равно- мерности выхода расп панной листовой массы.

Формула изобретения

Устройство для расщипывания кип табака, содержащее камеру, смонтированные в ней дозирующий валик и на-.: клонный ряд параллельно расположенных горизонтальных рыхлительных валиков, установленных с возможностью вращения, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности и сохранения качества табака путем уменьшения его измельчения, устройство снабжено дополнительным рядом рыхлительных валиков, который установлен под углом к основному ряду валиков с наклоном в противопо- : ложную сторону, верхний валик основного ряда расположен вьппе дополнитеп ного ряда валиков, при этом валики основного и дополнительных рядов установлены с возможностью встречного вращения.

Изобретение относится к оборудованию табачной промышленности и может быть использовано для расщипки спрессованного табачного сьрья в поточных линиях подготовки табака на табачных фабррках и ферментационных заводах. Целью изобретения является повьшение производительности и сохранение качества табака путем уменьшения его измельчения. Устройство включает два ряда рыхлительных валиков 3-9 - основной и дополнительный, размещенных под углом один к другому с наклоном в противоположные сторона. Валики основного и дополнительного рядов установлены с возможностью встречного вращения. Так как направление вращения рыхлительных валов 7-9 противоположно направлению вращения валов 3-6 основного ряда, пачки листьев перемещаются от нижнего ва- ла 7 к верхнему 9, рассыпаясь при этом на отдельные листья. 1 ил. V.