Изобретение относится к магнитному обогащению и может быть использовано в горнорудной промышленности.
Цель изобретения - повышение качества концентрата.
На чертеже представлен пример осуществления способа.
Сущность способа заключается в следующем.
Исходную измельченную смесь подают на основной прием магнитной сепарации. Сепарацию осуществляют в высокоградиентном сепараторе, в матрице которого создается неоднородное магнитное поле. В результате сепарации магнитные частицы осаждаются в матрице, образуя концентрат, а промпродукт поступает на перечистку в следующий прием магнитной сепарации. В результате перечистки выделяются магнитный продукт и хвосты. Магнитный продукт
перечистки подвергают классификации с получением тонкой и крупной фракции, причем тонкую подают для смыва концентрата основного приема магнитной сепарации, а крупную - в исходную измельченную смесь
Пример (см. чертеж). Исходную окисленную руду с м.д. железа 37,6% и крупностью 75% класса минус 0,074 мм в количестве 100 кг/ч подают в высокоградиентный сепаратор типа Джонс модели Р-40 на основной прием магнитной сепарации, где руда разделяется на концентрат и промпродукт. Промпродукт поступает на прием перечистки, где выделяются магнмт- ный продукт, смываемый с матриц свежей водой в количестве 254,5 л/ч, и хвосты. Полученный магнитный продукт разделяется на гидроциклоне диаметром 40 мм на тонкую и крупную части.
о
СП
ю
о
ю
Крупная часть в количестве 16,5 кг/ч с м.д. твердого 28%, железа 47,5%, объединяется с исходной измельченной рудой.Тонкая часть объемом 217,1 кг/ч с м.д. твердого 2.0%, железа 51,3% подается, в основной прием магнитной сепарации для смыва концентрата.
Кроме того, крупную часть можно объединить с промпродуктом основного приема сепарации или доизмельчить, а затем в контрольном приеме магнитной сепарации выделить магнитный продукт и хвосты.
Формула изобретения
Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд по авт. св. № 1532079, отличающийся тем, что, с целью повышения качества концентрата, магнитный продукт перечистки подвергают классификации с получением тонкой и крупной фракции, при этом смыв концентрата в основном приеме магнитной сепарации осуществляется тонкой фракцией.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд | 1988 |
|
SU1532079A1 |
Способ обогащения слабомагнитных руд | 1988 |
|
SU1614847A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РЕДКОМЕТАЛЛЬНЫХ РУД | 2001 |
|
RU2182521C1 |
Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд | 1990 |
|
SU1771816A1 |
Высокоградиентный мокрый магнитный сепаратор со сверхпроводящей магнитной системой | 2017 |
|
RU2728038C2 |
СПОСОБ МОКРОГО МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ КВАРЦИТОВ | 2002 |
|
RU2232058C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2010 |
|
RU2424333C1 |
СПОСОБ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ СЛАБОМАГНИТНОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1997 |
|
RU2156661C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2015 |
|
RU2601884C1 |
Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд | 1989 |
|
SU1681959A1 |
Изобретение относится к магнитному обогащению и м.б. использовано в горнорудной пром-сти. Цель изобретения - повышение качества концентрата. Исходную измельченную смесь подают на основной прием магнитной сепарации (МС) в высокоградиентном сепараторе, в матрице которого создается резко неоднородное магнитное поле. Магнитные частицы осаждаются на элементах сепаратора, а про- мпродукт поступает на перечистку в следующую стадию МС с получением магнитного продукта и хвостов. Магнитный продукт перечистки подвергают классификации с получением тонкой и крупной фракции. Смыв концентрата в основном приеме МС осуществляют тонкой фракцией. Крупную фракцию подают в исходную измельченную смесь. 1 ил.
37,6 Шип
т
f
S f
Магнитная сепарация В сильная лолв
ЗЗДч
У.
2Q5 п J WfW1 W
Ј 18,5 1К . .S 28
ш„
,5 23.8 Л
Наенитная сепарация 6 сильном ПОЛЕ
Ml
268
13
ьп
а м М-у
js-ai,3
Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд | 1988 |
|
SU1532079A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1989-01-12—Подача