Изобретение относится к крахмалопа- точнной промышленности и может быть использовано при производстве зернового крахмала,
Цель изобретения - повышение выхода крахмала и улучшение качества экстракта.
На чертеже схематично изображена установка непрерывного замачивания, общий вид.
Установка для замачивания зерна в про- изводстве крахмала содержит ряд последователь- норасположенных по ходу движения зерна замочных чанов 1-6, снабженных внутренними рециркуляционными эрлифтами 7 с теплообменниками 8 для нагревания замоч- ного раствора и наружными эрлифтами 9 для транспортирования растворозерновой смеси из чана в чан, трубопровод 10 для подачи сернистой кислоты в установку, дуговое сито II для отцедки замоченного зер- на, расположенный на одном уровне с замочными чанами декантатор 12 для отстоя замочного раствора после отцедки, дуговое сито 13 для разделения растворозерновой смеси, выходящей из чана 2, тру- бопроводы 14 и 15 для отвода замочного раствора к чанам 2 и 5. Трубопровод 10 для подачи сернистой кислоты подключен к верхней части чана 2, верхние части замочных чанов 1 - 6 и декантатор 12 соединены пе- реливными трубами 16. На чане 2 установлен регулятор 17 уровня замочного раствора, подключенный к регулируемому вентилю 18 внутреннего рециркуляционного эрлифта. Переливная труба 16 из третье- го чана подключена непосредственно к первому. Рециркуляционные 7 и транспортные 9 эрлифты установки подключены к трубопроводу 19 для подачи сжатого воздуха, а теплообменники 8 - к трубопроводу 20 для подачи пара в установку. Трубопровод 21 для подачи в установку подключен к верхней части чана 6, а трубопровод 22 для отвода экстракта из установки подключен к верхней части чана 1. Каждый замочный чан представляет собой сосуд цилиндрической формы с коническим днищем, у которого размещается рассекающий конус 23. Теплообменники 8 представляют собой барбате- ры, Декантатор 12 имеет конструкцию, аналогичную замочному чану,
Установка работает следующим образом.
В последний чан установки по трубопроводу 21 непрерывно подается требуемое количество воды, в чан 1 непрерывно подается зерно, в чан 2 по трубопроводу 10 - сернистая кислота. Смесь зерна и замочного раствора подается эрлифтом 9 в чан 2, из него на дуговое сито 13. Отцеженное зерно пода
ется в чан 3, а замочный раствор, дробленое зерно и мучка лосле сита по трубопроводу 15 в предпоследний чан 5. Из чана 3 раство- розерновая смесь эрлифтом подается в чан 4 и далее по всей установке. Избыток замочного раствора за счет повышения уровня в чане 6 перемещается по переливным трубам 16 последовательно в чаны 5,4,3,1,
Рециркуляционные эрлифты 7 обеспечивают циркуляцию замочного раствора в каждом чане, способствуя более равномерному нагреванию и замачивания зерна. Требуемая температура процесса создается за счет подачи в установку теплой воды г и поддержания температуры в пределах 50 - 55°С нагреванием замочного раствора при помощи теплообменников 8, установленных в ре- циркуляционных эрлифтах. В чан 2 наружным эрлифтом 9 из чана 1 подается растворозерновая смесь, а по трубопроводу 10 - сернистая кислота. Для поддержания заданного уровня замочного раствора в чане 2, т.е. обеспечения баланса между поступающим в чан и выходящим из чана замочным раствором, внутренний эрлифт 7 чана 2 подключен трубопроводом 14, 15 к патрубку с регулируемым вентилем 18, подключенным к регулятору 17 уровня, Регулирование уровня осуществляется следующим образом. При превышении уровня замочного раствора в чане 2 над задан-, ным значением регулятор 17 прикрывает: вентиль 18, уменьшая количество возвращаемого замочного раствора в чан 2 и увеличивая количество замочного раствора, поступающего по трубопроводу 14,15 в.чан 5, а при уменьшении уровня замочного раствора в чане 2 регулятор 17 приоткрывает вен- тиль 18, соответственно увеличивая количество возвращаемого в чан замочного раствора. При вышеописанной организации движения продукта зерно, продвигаясь от чана к чану, подвергается замачиванию. Пройдя через все замочные чаны установки, вся масса - целое зерно, дробленое зерно и мучка, становится подготовленной к дальнейшей переработке. Замочный раствор, перетекая из чана в чан противотоком постепенно насыщается растворимыми веществами, переходящими из зерна, и выводится по трубопроводу 22 из чана 1 в качестве побочного продукта - экстракта. Замоченное зерно, дробленое зерно, и мучка из чана б эрлифтом 9 подается на дуговое сито 11 для отцедки. Отцеженное зерно поступает на дробление, а замочный раствор, содержащий дробленое зерно и мучку, поступает в декантатор 12. Отстоявшийся замочный раствор через переливную трубу 16 возвращается в замочный чан 6. а отстой подается на дробление.
Предлагаемая конструкция установки обеспечивает более длительное время взаимодействия сернистой кислоты необходи- мой концентрации с зерном в чанах 2-5, что приводит к более эффективному разрыву или ослаблению связей между оболочкой, зародышем и эндоспермом зерна и более полному разрушению белковой це- ментирующей прослойки, удерживающей крахмальные зерна в клетках эндосперма. Кроме того, более длительное взаимодействие с сернистой кислотой заданной концентрации позволяет зерну более полно поглощать ее из замочного раствора. Следовательно, замочный раствор, прошедший через установку и насыщенный растворимыми веществами зерна, содержит меньшее количество SOa, что улучшает качества экстракта.
Формула изобретения Установка для замачивания зерна в производстве крахмала, включающая ряд по-
следовательно расположенных по ходу движения зерна замочных чанов, снабженных внутренними рециркуляционными эрлифтами с теплообменниками для нагревания замочного раствора и наружными эрлифтами для транспортирования растворозерновой смеси из чана в чан, переливные трубы чанов для противоточного движения замочного раствора, трубопровод для подачи сернистой кислоты, дуговое сито для отцед- ки замоченного зерна, декантатор для отстоя замочного раствора после отцедки, о т- л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения выхода крахмала и улучшения качества экстракта, трубопровод для подачи сернистой кислоты подключен к верхней части второго по ходу движения зерна чана, а переливная труба из третьего чана подключена непосредственно к первому, при этом установка снабжена дуговым ситом для разделения растворозерновой смеси, выходящей из второго чана, подключенным при помощи трубопроводов для отвода Замочного раствора к второму и предпоследнему чанам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для замачивания зерна при производстве крахмала | 1990 |
|
SU1717600A1 |
Установка для замачивания зерна в производстве крахмала | 1985 |
|
SU1330136A1 |
Способ управления процессом замачивания зерна в установке непрерывного действия | 1988 |
|
SU1621009A1 |
Способ получения крахмала из сорго | 1990 |
|
SU1738811A1 |
Способ замачивания зерна в производстве крахмала | 1978 |
|
SU775125A1 |
Способ противоточного замачивания зерна в батарее замочных чанов | 1977 |
|
SU696057A1 |
Способ замачивания зерна в производстве крахмала | 1976 |
|
SU644839A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРАХМАЛА | 2009 |
|
RU2415872C1 |
Способ производства и модификации крахмала при переработке зерновых и зернобобовых культур | 2019 |
|
RU2725253C1 |
Способ замачивания зерна в производстве крахмала | 1980 |
|
SU969723A1 |
Изобретение относится к крахмалопа- точной промышленности и может быть использовано при производстве зернового крахмала. Цель изобретения - повышение выхода крахмала и улучшение качества экстракта. Установка включает ряд последоваа 1 тельно. расположенных по ходу движения зерна замочных чанов 1-6, снабженных внутренними рециркуляционными эрлифтами 7 с теплообменниками 8 для нагревания замочного раствора и наружными эрлифтами 9 для транспортирования рас- творозерновой смеси из чана в чан, переливные трубы 16 чанов для противоточного движения замочного раствора, трубопровод 10 для подачи сернистой кислоты, дуговое сито 13 для отцедки замоченного зерна, де- кантатор 12 для отстоя замочного раствора после отцедки, при этом трубопровод 10 для подачи сернистой кислоты подключен к верхней части второго по ходу движения чана, а переливная труба 16 из третьего чана подключена непосредственно к первому. Установка снабжена дуговым ситом 13 для разделения растворозерновой смеси, выходящей из второго чана, подключенным при помощи трубопроводов 14 и 15 для отвода замочного раствора к второму и предпоследнему чанам. На чане 2 установлен регулятор 17 уровня замочного раствора, подключенный к регулируемому вентилю 18 внутреннего рециркуляционного эрлифта чана 2. 1 ил. ,Г СЛ С сь ел ю -fcw го со 11
Подводное режущее устройство | 1983 |
|
SU1238725A3 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Современные направления прогрессивного оборудования для производства крах- малопродуктов | |||
- Обзорная информация, Сер | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Крахмалопаточная промышленность, вып.6, АГРОНИИТЭИПП М., 1988, с.9-12. |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1988-09-19—Подача